专利名称：一种自动夹坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材机械，尤其是涉及一种制砖生产过程中的夹坯机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是框架用中空方钢焊制，螺栓连接而成，起支撑作用，框架的两根上横梁上面焊有供滑车行走的轨道，在两根上横梁的内侧面，轨道下方位置安装有驱动滑车行走的齿条。滑车架体用中空方钢焊制而成，四角装有行走轮。在滑车的左侧横梁下部安装有减速电机，减速电机的两个动力输出端连接有传动轴，两个轴头安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，形成滑车的行走机构。在滑车中间位置的横梁上面安装有提升机构减速电机，减速电机的两个动力输出端连接有传动轴，两个轴头安装有摇杆，摇杆通过升降链和连接杆与夹坯机构连接，在滑车的左右两根横梁上，提升机构减速电机的两侧安装两个有提升杆，两个提升杆上端由横梁连接为一体，下端与夹坯机构用螺栓连接为一体，每个提升杆由上下两组定位轮控制其垂直升降，成为夹坯机的提升机构。夹坯机架由中空型钢焊制，其上面与提升机构连接为一体，下面安装有供坯夹移动的滑道、滑轮，坯夹由钢板与橡胶板制做，上部与滑轮连接，在坯夹的上面部位安装有四个气缸，气缸通过钢板和螺栓把坯夹组合起来，使之能同时协调动作，既能够同时夹紧或松开。在提升机构摇杆的摆动部位，在夹坯机构下方的相关部位安装有光电继电器，由光电继电器、气缸和气动部件及总控制台的PC机构成夹坯机的自动控制系统。
本实用新型的有益效果是，结构简单、动作灵活、准确，操作过程完全自动控制，生产效率高，产量大。
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是本实用新型结构的左视图。
图3是本实用新型结构的俯视图。
图中1.框架 2.横梁 3.滑车 4.轨道 5.齿条 6.行走轮 7.减速电机 8.传动轴 9.齿轮 10.提升减速电机
11.传动轴 12.摇杆 13.升降链 14.连接杆 15.提升杆 16.横梁 17.定位轮 18.夹坯机架 19.坯夹20.滑道 21.滑轮 22.气缸 23.光电继电器本实用新型主要用於粉煤灰制砖生产线的二次码烧系统中，作用是将经过编组的12×6的砖坯方阵夹起，码放到托板上。
工作原理是经过编组皮带机编组成的12×6砖坯方阵，输送到夹坯机构的下方，由提升机构放下夹坯机构，夹坯机构夹紧坯体，再由提升机构提升，行走机构开始工作，将夹坯机构运送到托板的上方，然后提升机构放下夹坯机构，松开坯夹，砖坯被码放到托板上。码完坯体之后，提升机构开始提起夹坯机构，行走机构工作，把夹坯机构送回到编组皮带机上方，一次码放坯体过程结束。整个工作过程是在总控制台的PC机自动控制下完成的。
权利要求1.一种自动夹坯机，由框架、行走机构、提升机构、夹坯机构组成，其特征是框架用中空方钢焊制、螺栓连接而成，起支撑作用，框架的两根上横梁上面焊有供滑车行走的轨道，在两根上横梁的内侧面，轨道下方位置安装有驱动滑车行走的齿条，滑车架体用中空方钢焊制而成，四角装有行走轮，在滑车的左侧横梁下部安装有减速电机，减速电机的两个动力输出端连接有传动轴，两个轴头安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，形成滑车的行走机构，在滑车中间位置的横梁上面安装有提升机构减速电机，减速电机的两个动力输出端连接有传动轴，两个轴头安装有摇杆，摇杆通过升降链和连接杆与夹坯机构连接，在滑车的左右两根横梁上，提升机构减速电机的两侧安装有两个提升杆，两个提升杆上端由横梁连接为一体，下端与夹坯机构用螺栓连接为一体，每个提升杆由上下两组定位轮控制其垂直升降，成为夹坯机的提升机构，夹坯机架由中空型钢焊制，其上面与提升机构连接为一体，下面安装有供坯夹移动的滑道、滑轮，坯夹由钢板与橡胶板制做，上部与滑轮连接，在坯夹的上面部位安装有四个气缸，气缸通过钢板和螺栓把坯夹组合起来，使之能同时协调动作，既能够同时夹紧或松开。
专利摘要一种自动夹坯机，主要是由框架、行走机构、提升机构、夹坯机构和自动控制系统组成。其特点是结构简单、动作灵活准确，生产效率高，使用寿命长，全部动作由程控机控制，气动与机械联动，自动化程度高，特别适合大规模空心砖生产线二次码烧系统需要。
文档编号B66C17/06GK2591011SQ02243409
公开日2003年12月10日 申请日期2002年8月2日 优先权日2002年8月2日
发明者贾相福, 邢有志, 孟凡海 申请人:北京东方新强设备制造有限公司