专利名称：电路板固定方法及利用该方法的装置的制作方法
技术领域：
本发明有关一种电路板固定方法及利用该方法的装置。
(2)背景技术随着电子科技的快速发展，各种适应不同需求的电气产品也跟着不断地推陈出新，且为迅速占有市场及碍于产品生命周期的原因，新产品的推出往往需要大量且快速。为符合此一生产上的要求，各种足以提高产能的方法也不断地被提出。以目前电脑的主机板的组装方式为例，大多数的主机板是利用螺栓而固定于主机内部的一侧板(以下称基板)。这种组装方式，无论是将该主机板组装于底板、或是卸离该底板，都需要旋固或旋松数根螺丝。因此，这种主机板的组装方式不但较麻烦费事，且将在旋固或旋松螺丝的过程中亦将浪费不少时间而十分影响产能。为了克服这种缺点以提升产能及增加组装的方便性，美国第5,973,926号发明名称为采用单个螺丝将电路板安装于底板并形成可靠接地连接的方法和装置(『Method and apparatus for attaching circuit board to chassis and formingsolid ground connection using a single screw』)的专利揭示了这样一种方法和装置。
该第5,973,926号专利是部份揭示一电脑主机，并强调其主机板7的组装方式，是依下述步骤进行请配合参阅图14A)先将多个固定勾件5固设于一基板8；该基板8是一电脑主机的机壳中的其中一侧板，该基板8主要是供安装该主机板7，且其一侧边并直立地结合一背板9。
B)将多个活动勾件61插入该主机板7上的第一标准孔70；这些活动勾件61均形成于一托架62上。
C)将该主机板7上的第二标准孔71套入该第一勾件5。
D)利用一螺丝63将该托架62螺合至该背板9，并使该托架62随着该螺丝63的旋紧而朝向该背板9移动。因此，该活动勾件61将随着该托架62的移动而带着该主机板7一起移向该背板9，使得该主机板7的第二标准孔71的内缘抵扣于该固定勾件5的卡槽51内。
藉由上述的步骤，该主机板7固可利用该固定勾件5及该活动勾件61而快速固设于该基板8上。然而，其仍然需要使用螺丝63来拉移该活动勾件61，以使该第二标准孔71的内缘能抵靠于该固定勾件5的卡槽51内。因此，该专利所揭示的习用主机板组装方式，仍然需要使用到一根或者更多的螺丝，而无法有效改善因使用螺丝所衍生的缺点。
另外，该专利在所揭示的习用主机板组装方式，不但需要使用螺丝63，且还需另外制备及组装该固定勾件5、活动勾件61、及托架62等组件，此显然将增加整体制造成本而将降低产品市场竞争力。
(3)发明内容因此，本发明的目的是提供一种无需使用螺丝的电路板固定方法及利用该方法的装置，藉快速固定一电路板至一装置的机壳内，以确实克服因使用螺丝所引致的缺点。
根据本发明一方面提供一种电路板固定方法，是供固定一电路板至一装置的机壳，该电路板至少具有一透孔，该机壳至少具一基板；其特点是，该方法是包括下述步骤a)插置至少一固定件至该基板，该固定件包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部；b)将该电路板的透孔对应套入该固定件的导入部；c)沿该限制部下方滑移该电路板，直至该电路板的透孔抵靠于该挡部，此时该电路板并为该肩部所支撑；d)利用一挡制件挡止该电路板，以使该电路板不能任意退移。
根据本发明另一方面提供一种电路板固定装置，用于固定一电路板于一机壳中，该机壳具有一基板，该电路板至少具有一第一边缘及一透孔，其特点是，该装置至少包括一固定件，是设于该基板上，其包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部；一挡制件，是供限制该电路板于不能退移者；其中该电路板的第一边缘是正对于该固定件的导入部，该透孔是对应套入该固定件的导入部以使该电路板可沿该限制部下方滑移至该挡部并为该肩部所支撑。
由于在组、卸该电路板的过程中，是仅利用该固定件搭配该挡制件，根本无需使用任何螺丝而具有组卸快速、方便的实用效益，且更因而能有效降低生产成本及方便维修的进行。
为更清楚理解本发明的目的、特点和优点，下面将结合附图对本发明的较佳
(4)
图1是本发明较佳实施例的立体分解图。
图2是本发明较佳实施例的立体图。
图3是本发明较佳实施例的平面放大图。
图4是本发明的固定件2的立体图。
图5是本发明的固定件2的正视图。
图6是本发明的固定件2的俯视图。
图7是本发明的固定件2的左侧视图。
图8是本发明的抵压件4的立体图。
图9是图3的A-A断面藉以说明本发明的执行骤。图10是本发明的固定件2支撑电路板3的示意图。
图11是图9的局部放大图。
图12是图1的局部放大图。
图13是本发明另一较佳实施例的部份断面图。
图14是习用电脑主机板的组装示意图。
具体实施方式
请参阅图1至3，是揭示一较佳实施例藉以说明本发明的主要重点所在。该实施例是揭示一装置(例如一电脑主机)，并仅部份地显示该装置具有一基板10、多个固定件2是设于该基板10上、一电路板3是套置于该固定件2、以及一挡制件4是设于该基板10上以供抵压该电路板3。
更具体说，该装置是包括一机壳(图中未示)，具有一基板10。
多个固定件2，是设于该基板10上，且每一个固定件2是如图4至7所示，其包括一脚部20、一肩部21、一挡部22、一限制部23及一导入部24，其中该脚部20，包括一第一弯杆201及一第二弯杆202，该第一、二弯杆201、202是各L型且相距一段距离地贴平于该基板10，且该第一弯杆201是包括一第一端2011及一第二端2012，该第一端2011是供插置于该基板10，该第二端2012是向上延伸形成一第一连杆203；该第二弯杆202亦具有一第一端2021及一第二端2022，该第一端2021是供插置于该基板10，且斜相对于该第一弯杆201的第一端2011，该第二端2022是正相对于该第一弯杆201的第二端2012，且向上延伸形成一第二连杆204以并列于该第一连杆203；该肩部21，是包括一第一支杆211及一第二支杆212，该第一支杆211是一端连接于该脚部20的第一连杆203，另端朝向该脚部20的第二连杆204，该第二支杆212是一端连接于该脚部20的第二连杆204，另端朝向该脚部20的第一连杆203；该挡部22，是包括一第一挡杆221及一第二挡杆222，该第一挡杆221是由该肩部21的第一支杆211向上延伸形成，该第二挡杆222是由该肩部22的第二支杆212向上延伸形成；该限制部23，是包括一第一限制杆231及一第二限制杆232，该第一限制杆231是连接于该挡部22的第一挡杆221，且平行于该基板10，该第二限制杆232是连接于该挡部22的第二挡杆222，且平行于该基板10；该导入部24，是形成一U型杆以供连接该限制部23的第一、二限制杆231232，且该导入部24是向上翻翘一角度。
一电路板3，是具有多个透孔30及一第一边缘31，该透孔30是供对应套入该固定件2的导入部24，该第一边缘31是正对于该固定件2的导入部24。
一挡制件4，是如图8所示，其包括一第一脚杆41，是呈L型且贴平于该基板10，其包括一第一端411及一第二端412，该第一端411是供枢设于该基板10，该第二端412是向上延伸形成一呈U状的第一抵杆43供抵压于该电路板3的第一边缘31；一第二脚杆42，是呈L型且距该第一脚杆41一段距离地贴平于该基板10，其包括一第一端421及一第二端422，该第一端421是供枢设于该基板10，且正相对于该第一脚杆41，该第二端421是向上延伸形成一呈U状的第二抵杆44供抵压于该电路板3的第一边缘31；以及一连接杆45，是连接该第一、二抵杆43、44，且该连接杆45与该第一、二抵杆43、44的连接处，并分别凸出形成一第一抵部431及第二抵部441，以供该电路板3的第一边缘31抵靠。
是藉由该固定件2及该抵压件4的配合，即可依下述步骤将该电路板3快速固定于该基板10上，且其过程完全无需使用螺丝(请配合参阅图9)(a)将该固定件2插置于该基板10上；(b)将该电路板3的透孔30对应套入该固定件2的导入部24；(c)沿该限制部23下方滑移该电路板3，直至该电路板3的透孔30抵靠于该挡部22，此时，该电路板3并为该肩部21所支撑，一如图10所示；(d)于该基板10靠近该电路板3第一边缘31的处，插置该挡制件4，并使该挡制件4可供拨转至一第一位置(A)及一第二位置(B)；(e)拨转该挡制件4至该第二位置(B)，使得该挡制件4的第一、二抵杆43、44抵压于该电路板3的第一边缘31，且凸出于该第一、二抵杆43、44上的第一、二抵部431、432恰可供该电路板3的第一边缘31抵靠，如图10至12所示。该挡制件4即可使该电路板3在套入该固定件2后，即无法任意退离该固定件2。
而若有需要将该电路板3卸离该基板10时，只需先将该挡制件4拨转至该第一位置A，然后将该电路板3朝该固定件2的导入部24的方向滑移，即可沿着该固定件2的限制部23及导入部24的下方而脱离该固定件3。
因此，藉由该固定件2及挡制件3的利用，操作者只需要扳动该挡制件3，以决定该第一、二抵杆43、44是否抵压于该电路板3的第一边缘31，即可对应决定该电路板3是否可卸离该固定件2亦即卸离该基板10。整个过程相当简单、快速而便于操作。
在上述的步骤中，插置该限制件4的步骤(d)，也可在插置该固定件2的同时或的前进行，并不一定要在电路板3套入于该固定件2后才进行。另外，必需说明的是，该限制件4的具体形态并不以上揭实施例为限，事实上，凡可以在电路板3套入于该固定件2后，限制该电路板3于不能退移者均属的。例如，请参阅图13所示，其揭示一盖体11盖合于该基板10时，该盖体11的其中一板板片刚好抵压于该电路板3的第一边缘31。因此，操作者只需要将该盖体11盖合于该基板10，即可完成该电路板3的固定。反之，只要将该盖体11卸离该基板10即可使该电路板3可被卸离。这样，组、卸该电路板3的操作将更为简单、快速。
另外，该固定件2的具体形态亦不以上述实施例为限。在上述实施例中，由于该固定件2及限制件4均是以金属杆一体弯制成形，因此，具有易于制造及低成本的优势，同时，在插置于该基板10时，也因而较为简单、方便及快速。进一步予以说明如下(请配合参阅图1及图11)于该基板10对应每一个固定件2之处，是以冲压方式形成两个呈斜相对状的拱形片101，使得该拱形片101与该基板10之间对成形成两固定孔102，以分别供该固定件2的第一、二弯杆201、202的第一端2011、2021插入。如此，操作者只需施力略捏并该第一、二弯杆201、202，并在该第一、二弯杆201、202的第一端2011、2021分别对准所对应的固定孔102后松去施力，该第一、二弯杆201、202即可藉由本身的弹性回复力而分别使其第一端20112021插入所对应的固定孔102。整个过程相当简单、快速而便于操作。另外，由于该固定件2的第一、二弯杆201、202是斜相对地贴平于该基板10上，使得该固定件2可以稳固地矗立于该基板10上而无任意脱离该基板10的虞。
同样地，该基板10对应每一个限制件4的处，是以冲压方式形成两个呈正相对状的弧形片103，使得该弧形片103与该基板10之间对成形成两枢孔104，以分别供该限制件4的第一、二脚杆41、42的第一端411、421插入。整个过程亦相当简单、快速而便于操作。其中，由于该限制件4的第一、二脚杆41、42的第一端411、421是在同一直线上，且是插入该枢孔104时并非为紧配合，因此，该限制件4乃可供扳转至该第一位置(A)或第二位置(B)，藉以决定是否抵压该电路板3的第一边缘31。
由上述的说明中易知，藉由本发明的较佳实施例，可使操作者在组装该电路板3于该基板10时，能在完全无需使用螺丝的情况下将该电路板3快速组装固定。对照于该美国第5,973,926号的电路板固定方式，利用本发明的装置因确实免用螺丝而在其电路板的组装上更为快速、方便，因此本发明可使该装置的组装更为简单、方便及快速，藉以有效提升产能及降低生产成本。
本发明可使该装置可以多次拆、装其电路板而不影响该电路板再次装设时的稳固性。
本发明可使该装置因其电路板的拆、装方便而利其维修作业的进行。
此外，本发明在上述的实施例中，该固定件2及该限制件4均为以金属杆一体弯折成型，而该拱形片101及弧形片103均是直接冲压该基板10而得，这些构件均易于制造且具有低成本的优势而有利于本发明的推广。
以上所述仅为本发明的一较佳实施例，并不用于限定本发明实施的范围，凡是根据本发明精神所作的种种等效变化或等效替换，皆应包括在本发明专利申请的权利要求所涵盖的范围内。
权利要求
1.一种电路板固定方法，是供固定一电路板至一装置的机壳，该电路板至少具有一透孔，该机壳至少具一基板；其特征在于，该方法是包括下述步骤a)插置至少一固定件至该基板，该固定件包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部；b)将该电路板的透孔对应套入该固定件的导入部；c)沿该限制部下方滑移该电路板，直至该电路板的透孔抵靠于该挡部，此时该电路板并为该肩部所支撑；d)利用一挡制件挡止该电路板，以使该电路板不能任意退移。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该挡制件是枢设于该基板上而可供拨转至一第一位置及一第二位置，藉以决定该电路板的退移与否。
3.一种电路板固定方法，是供固定一电路板至一装置的机壳，该电路板至少具一透孔，该机壳至少具一基板及一盖体，其特征在于，该固定方法是包括下述步骤a)插置至少一固定件至该基板，该固定件包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部；b)将该电路板的透孔对应套入该固定件的导入部；c)沿该限制部下方滑移该电路板，直至该电路板的透孔抵靠于该挡部，此时该电路板并为该肩部所支撑；d)将该盖体盖合于该基板，并藉该盖体挡止该电路板于不能任意退移。
4.一种电路板固定装置，用于固定一电路板于一机壳中，该机壳具有一基板，该电路板至少具有一第一边缘及一透孔，其特征在于，该装置至少包括一固定件，是设于该基板上，其包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部；一挡制件，是供限制该电路板于不能退移者；其中该电路板的第一边缘是正对于该固定件的导入部，该透孔是对应套入该固定件的导入部以使该电路板可沿该限制部下方滑移至该挡部并为该肩部所支撑。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该限制件是枢设于该基板上而可供拨转至一第一位置及一第二位置，藉以决定是否抵压该电路板的第一边缘者。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该限制件包括一盖体，该盖体盖合于该基板时是抵压该电路板的第一边缘。
7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，该限制件包括一第一脚杆，是贴平于该基板，其包括一第一端及一第二端，该第一端是供枢设于该基板，该第二端是向上延伸形成一第一抵杆供抵压于该电路板的第一边缘；一第二脚杆，是距该第一脚杆一段距离地贴平于该基板，其包括一第一端及一第二端，该第一端是供枢设于该基板，且正对于该第一脚杆，该第二端是向上延伸形成一第二抵杆供抵压于该电路板的第一边缘；以及一连接杆，是连接该第一、二抵杆。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该第一脚杆与该第二脚杆皆呈L型。
9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该第一抵杆与该第二抵杆皆呈U型。
10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该第一抵杆与该连接杆的连接处是凸伸形成一第一抵部供该电路板的第一边缘抵靠。
11.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该第二抵杆与该连接杆的连接处是凸伸形成一第二抵部供该电路板的第一边缘抵靠。
12.如权利要求7所述的装置，其特征在于，该基板是至少设有呈正相对状的两弧形片，藉助与该基板之间形成两枢孔以分别供该挡制件的第一、二脚杆的第一端插入。
全文摘要
本发明有关一种电路板固定方法及利用该方法的装置，其主要是先于该装置的机壳的基板上插置一固定件，该固定件包括一挡部及一限制部，该挡部及限制部是相接形成倒L状，并于该挡部向外延伸形成一肩部，以及于该限制部向上翻翘一导入部。然后，再将该电路板的透孔对应套入该固定件的导入部，并沿该限制部下方滑移该电路板，直至该电路板的透孔抵靠于该挡部及为该肩部所支撑。最后，利用一挡制件挡止该电路板，以使该电路板不能任意退移。藉此设计，即可在无需使用螺丝的情况下，快速且方便地组卸该电路板，并因而能有效降低生产成本及方便维修的进行。
文档编号H05K7/12GK1533231SQ03108340
公开日2004年9月29日 申请日期2003年3月25日 优先权日2003年3月25日
发明者林志男, 吴振扬 申请人:华硕电脑股份有限公司