专利名称：新型大抓取力抓斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以抓斗来实现抓取，转移物料的运输作用工具。
背景技术：
现有的抓斗是在吊环下铰接在支撑梁，两个抓斗斗体的外侧分别铰接于支撑梁下端，而每个抓斗斗体的内侧一般需六至八根吊索与控制机构连接，操作时这些吊索的运动行程大，抓取力小且两只抓斗斗体动作同步性较差，吊索的使用寿命较短，影响了正常生产及生产效益。
技术方案本实用新型目的在于设计一种性能可靠，抓取力度大、同步性好的新型大抓取力抓斗。
本实用新型包括吊环、抓斗斗体、支撑抓斗斗体的支撑梁，在吊环下布置液压推动器，液压推动器的油缸竖向布置，且其活塞杆向下，抓斗斗体的外侧铰接在支撑梁下端，抓斗斗体的内侧铰接在上述活塞杆的下端。
本实用新型较传统产品相比具有以下特点1、支撑梁结构缩短，强度增大，抓斗重量大大减轻，一般相同抓取容积的抓斗，其重量液压抓斗要比传统抓斗减轻1/2-1/3。
2、抓取力度大。由于液压抓斗采用液压启闭器作为动力，其抓取物料时力度大，特别适合于锰铁、硅铁、石灰石、钢渣等密度大，硬度硬的物料。
3、抓取时间短。采用液压启闭器后，其抓取时间大大缩短，一般抓取时间为4-5秒，这样既降低了能耗，又提高了工作效率。
4、使用寿命长。由于液压抓斗其关键部分均采用硬质材料，其具有耐磨、抗压效果，从而使其使用寿命大大延长。
附图为本实用新型结构示意图图中，1抓斗斗体，2液压推动器，3油缸，4支撑梁，5吊环，6支撑架，7连接块。
具体实施例抓斗斗体1为两只，通过支撑梁两对的外侧铰接在相应的支撑梁4下端，支撑梁4上端铰接在吊环6下方的支撑架6上。在支撑架6上还支撑液压推动器2，与液压推动器2油路连接的油缸3竖向布置在四根支撑梁4的中心线上，并使其活塞杆朝向下，在活塞杆下端布置一连接块7，每个抓斗斗体1的内侧的前后部对称铰接在连接块7的侧向。
权利要求1.新型大抓取力抓斗，包括吊环、抓斗斗体、支撑抓斗斗体的支撑梁，其特征在于在吊环下布置液压推动器，液压推动器的油缸竖向布置，且其活塞杆向下，抓斗斗体的外侧铰接在支撑梁下端，抓斗斗体的内侧铰接在上述活塞杆的下端。
专利摘要本实用新型涉及一种以抓斗来实现抓取，转移物料的运输作用工具。包括吊环、抓斗斗体、支撑抓斗斗体的支撑梁，在吊环下布置液压推动器，液压推动器的油缸竖向布置，且其活塞杆向下，抓斗斗体的外侧铰接在支撑梁下端，抓斗斗体的内侧铰接在上述活塞杆的下端。实用新型性能可靠，抓取力度大、同步性好，抓取时间短。
文档编号B66C3/16GK2594237SQ03219459
公开日2003年12月24日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者沈敏德 申请人:扬州威斯特机电有限公司