倾斜装置和电子设备的制作方法

专利名称：倾斜装置和电子设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使设置在电子设备主体上的活动部分、例如显示部及操作部等进行倾斜动作的倾斜装置，以及具备倾斜装置的电子设备。
在本发明中，术语“旋转”包括360度以下的角位移和360度以上的旋转。
背景技术：
使电子设备倾斜的倾斜机构已得到实际应用。图90是表示第1现有技术的电子设备驱动机构301的断面图。电子设备驱动机构301是倾斜机构，一对支承件302和电子设备303的一个端部相连结，利用驱动装置304来使上述一对支承件302进行往复运动，由此，能够使电子设备303从规定位置向一个方向倾斜移动(参见例如日本专利特开平10-51712号公报(第4-6页、图1))。
第一现有技术的电子设备驱动机构301，其结构能够使电子设备303向一个方向倾斜移动，通过使电子设备303倾斜移动来提高电子设备303的功能性。电子设备驱动机构301仅能够使电子设备303向一个方向倾斜移动，所以可倾斜的范围小。因此，电子设备303有时不能满足所需的功能。例如，电子设备驱动机构301适用于车载用显示器的倾斜机构时，为了使作为电子设备303的显示器适应于使用者的视点，要把电子设备驱动机构301配置成向前上方倾斜的状态。当这样配置时，电子设备303上产生太阳光反射和天空等景色的映入。在这种状态下，即便使电子设备303倾斜，大多数情况下，反射光和映入物也仍然产生不良影响，使电子设备303上所显示的图像的视觉识别性恶化。
并且，在电子设备驱动机构301上有时安装能够再现紧致盘(Compact Disk简称CD)和数字多功能盘(Digital Versatile Disc简称DVD)等记录媒体的再现装置。在这种再现装置中放入取出记录媒体时，使电子设备303倾斜，使再现装置的未图示的记录媒体插入排出口露出来，以便放入取出记录媒体。这样，在放入取出记录媒体时，电子设备303仅向一个方向倾斜移动，所以由于使用者的视点的关系，视场被电子设备303遮挡，视觉识别插入排出口等变得很难。因此，很难放入取出记录媒体。换言之，使其他电子设备的操作性恶化。这样在只能够从规定位置向一个方向倾斜移动的情况下，不能满足电子设备303的预期功能。
并且，使车载终端装置等的显示部按所需要的角度进行倾斜动作的技术有各种用途。图74是表示第2现有技术的车载用显示器安装装置的分解斜视图。第2现有技术的车载用显示器安装装置由以下各部分构成底架2、从下方支承显示部1的支承板3、底架2的左右的侧框4、用于将显示部1以规定角度保持在侧框4上的保持板5。支承板3设置成其一个端部相对于底架2可进行各种位移，侧框4上形成沿上下方向延伸的嵌合槽9。
保持板5具有在侧框4内滑动的滑动面，在滑动面的上部按规定间隔配置了多个安装孔8a，并且具有在滑动面的下部向外侧突出而与嵌合槽9相嵌合的第1销7，以及设置成在安装孔8a内装拆自如并向外侧突出、与嵌合槽9相嵌合的第2销8。
图75A和图75B是表示车载用显示器安装装置的显示部1进行倾斜的两种状态的侧面图。利用上述结构，通过改变安装在安装孔8a上的第2销8的位置，能够把第1销7引导到嵌合槽9内，使显示部1围绕支承板3的一个端部进行角位移，进行倾斜动作。例如，如图75A所示，若把第2销8安装到接近显示部1的安装孔8a内，则能够使显示部1向上进行倾斜动作，如图75B所示，若把第2销8安装到远离显示部1的安装孔8a内，则能够使显示部向下进行倾斜动作(参见例如日本专利特开2002-154382号公报)。
第3现有技术的显示装置构成为能够使显示装置相对于设备主体进行倾斜。在显示装置的上下部分别设置用于进行倾斜动作的铰链部、使显示装置向上进行倾斜动作的情况下，使显示装置的下部脱离下侧的铰链部，使上侧的铰链部向中心进行角位移，而在向下进行倾斜动作的情况下，使显示装置的上部脱离上侧的铰链部，使下侧的铰链部向中心进行角位移。这样，显示装置向上向下均能够进行倾斜动作(参见例如日本专利特开平7-168530号公报)。
上述第2现有技术中，在使显示部进行倾斜动作的情况下，每进行一次倾斜动作，就必须改变第2销8的位置，很不方便。并且，若为了进行倾斜动作而使第2销8脱离安装孔8a，则显示部不稳定，显示部有可能进行不需要的倾斜动作。
在第3现有技术中，在使显示装置进行倾斜动作的情况下，因为2个铰链部是能够装拆的，所以，铰链部有可能损坏，而且，因为显示装置由设备主体进行电气控制，所以，若铰链部是能够装拆的结构，则对显示装置和设备主体进行电气连接的结构将很复杂。

发明内容
所以，本发明的目的是提供能够使活动部分稳定地进行倾斜动作、或者活动部分能够发挥所希望的功能的倾斜装置，以及具备该倾斜装置的电子设备。
本发明是一种倾斜装置，其特征在于，具有活动体；第1驱动部，使上述活动体的一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；以及第2驱动部，使上述活动体的另一侧进行位移，并使上述活动体倾斜。
根据本发明，通过对第1驱动部进行驱动，能够使上述活动体的一侧进行位移，使上述活动体倾斜，并且，通过对上述第2驱动部进行驱动，能够使上述活动体的另一侧进行位移，使上述活动体倾斜。这样，利用各驱动部能够使活动体的一方和另一方单独进行位移。所以，利用各驱动部能够使活动体稳定地进行倾斜动作。另外，与现有技术那样只能够使上述活动体向一个方向上倾斜移动的情况相比，可增加上述活动体能够倾斜的角度，可以将活动体配置在所希望的位置上。能够根据上述活动体的配置和环境等条件，选择出最佳倾斜角度。这样增加了能够选择的倾斜角度，所以，例如，即使像现有技术那样，在上述活动体上产生太阳光的反射或者景色的映入，造成视觉识别性恶化的情况下，也能够通过使上述活动体在一个方向和另一方向中的任一方向上进行倾斜驱动，消除掉太阳光的反射和景色的映入的问题。并且，通过使上述活动体向一个方向倾斜驱动，在其他活动体的操作性暂时恶化的情况下，能够使活动体向另一方向倾斜驱动，确保视场等，能够使上述其他活动体的操作性保持良好。这样，通过使活动体向一个方向和另一方向上倾斜动作，能够使上述活动体所需的功能得到满足。
另外，本发明的特征在于，还具有活动体支持部，支承上述活动体的一侧的两侧部，并支承上述活动体使其能够进行角位移；上述第1驱动部，通过使上述活动体支持部的一侧进行位移，来使上述活动体倾斜；上述第2驱动部，通过使上述活动体的另一侧离开上述活动体支持部的另一侧，来使上述活动体进行角位移。
根据本发明，通过驱动第1驱动部，可以使上述活动体支持部向一侧进行位移，使上述活动体倾斜，另外，通过驱动第2驱动部，可以使上述活动体的另一侧从上述活动体支持部的另一侧离开，可以使上述活动体进行角位移。通过这样使用活动体支持部，可以通过各驱动部使活动体的一侧和另一侧单独进行角位移。因此，可以实现通过各驱动部使活动体稳定进行倾斜动作的结构。
另外，本发明的特征在于上述第1驱动部具有第1倾斜机构体，用于进行使上述活动体的一侧从基准位置起进行位移的第1倾斜动作；以及上述第2驱动部具有第2倾斜机构体，用于进行使上述活动体的另一侧从基准位置起进行位移的第2倾斜动作。
根据本发明，利用第1倾斜机构体能够使活动体从基准位置起进行第1倾斜动作；利用第2倾斜机构体能够使活动体从基准位置进行第2倾斜动作。所以，用各机构体能够进行第1倾斜动作和第2倾斜动作。第1和第2倾斜动作因为是从基准位置起进行位移，所以，能够防止活动体进行除第1和第2倾斜动作以外的剩余动作。所以，本发明能够防止如现有技术那样，在进行第1和第2倾斜动作的情况下，活动体相对于电气设备主体，例如相对于电子设备主体突出等不需要的位移，因此，能够进行稳定的动作。所以，能够很简便地把活动体配置到操作者希望的位置上，并且能够防止活动体偏离希望的位置，移动到不希望的位置上。
另外，本发明的特征在于上述活动体具有多个卡合部；上述第1驱动部和第2驱动部具有形成有被卡合部的支持体，其中该被卡合部可滑动地支承上述多个卡合部。
根据本发明，活动体具有多个卡合部。在上述支持体上形成支承这些卡合部使其能够滑动的被卡合部。在通过上述各驱动部使上述活动体从规定位置向一个方向或另一方向倾斜驱动的情况下，在上述支持体的上述被卡合部上对上述多个卡合部进行支承的基础上，使这些卡合部滑动。
根据本发明，因为多个卡合部由支持体进行支承，并且，上述卡合部能够在上述支持体上滑动，所以能够使活动体进行滑动。因此，在由上述支持体进行支承的状态下，能够通过上述各驱动部使上述活动体向一个方向和另一个方向上倾斜驱动。这样，可实现能够从规定位置向一个方向倾斜驱动，而且能够向另一方向倾斜驱动的倾斜装置。
另外，本发明的特征在于具备盖部件，其在上述活动体的另一侧从上述活动体支持部的另一侧离开的情况下，覆盖上述活动体的另一侧与活动体支持部的另一侧之间。
根据本发明，通过具有盖部件，其能够在上述活动体的另一侧离开上述活动体支持部的另一侧的情况下，对上述活动体的另一侧和活动体支持部的另一侧之间进行覆盖，由此，在活动体和活动体支持部之间能够防止灰尘和异物等的不希望的侵入。所以，能够防止由侵入的异物等造成倾斜装置和具有倾斜装置的电气设备产生故障，很容易进行维修管理。
另外，本发明的特征在于第2倾斜机构体使上述活动体以上述活动体的一侧为支点进行角位移。
根据本发明，由于第2倾斜机构体使得上述活动体以上述活动体的一侧为支点进行角位移，因此可以防止活动体进行除第2倾斜动作以外的剩余动作。因此，可以防止活动体进行不希望的位移，由此可以进行稳定的动作。
另外，本发明的特征在于通过上述第1倾斜机构体的驱动在上述活动体已倾斜的状态下，若指示进行上述第2倾斜动作，则在驱动第1倾斜机构体以返回到基准位置之后，驱动上述第2倾斜机构体，来进行上述第2倾斜动作；通过上述第2倾斜机构体的驱动在上述活动体已倾斜的状态下，若指示进行上述第1倾斜动作，则在驱动第2倾斜机构体以返回到基准位置之后，驱动上述第1倾斜机构体，来进行上述第1倾斜动作。
根据本发明，在利用第1和第2倾斜机构体中的任意一个的驱动部来使上述活动体进行角位移的状态下，若指示另一倾斜动作，则在驱动另一倾斜机构体使上述活动体返回到基准位置上之后，驱动另一倾斜机构体。相应地，第1和第2倾斜动作，平常以基准位置为动作开始位置而开始进行，所以能够防止活动体进行不希望的位移。这样，能够把活动体配置到希望的位置上，能够配置到操作员容易视觉识别活动体并进行操作的位置上。相应地，在进行一方的倾斜动作的状态下，即使是指示另一倾斜动作的情况，也能够以活动体的基准位置为返回位置，使第1和第2倾斜动作连续进行。所以，能够使活动体圆滑地动作，将其配置到希望的位置上。
另外，本发明的特征在于，还具有共用驱动源，驱动上述第1倾斜机构体和第2倾斜机构体；切换部，在上述活动体被配置到基准位置的状态下，对上述驱动源所连接的上述机构体进行切换。
根据本发明，具有对第1和第2倾斜机构体施加驱动力的通用驱动源，利用切换部在把活动体配置到基准位置上的状态下，对第1和第2倾斜机构体与上述驱动源之间的连接进行切换。相应地，能够使第1和第2倾斜机构体单独地从活动体被配置在基准位置上的状态起，进行动作。
另外，本发明的特征在于上述多个卡合部包括设置在上述活动体的一侧的两侧部的一对第1卡合部、和设置在上述活动体的另一侧的两侧部的一对第2卡合部；上述支持体包括具有引导上述活动体的倾斜动作的引导机构的第1支持部件；以及第2支持部件，其中该第2支持部件包含具有与上述一对第1卡合部相卡合的上述被卡合部的第1部件、以及具有与上述一对第2卡合部相卡合的上述被卡合部的第2部件；若驱动上述第1驱动部，则上述一对第2卡合部与上述第2支持部件之间的卡合被解除，并且上述一对第2卡合部由上述引导机构引导而移动；若驱动上述第2驱动部，则上述一对第1卡合部与上述第1支持部件之间的卡合被解除，并且上述一对第1卡合部由上述引导机构引导而移动。
根据本发明，上述多个卡合部包括第1卡合部、和第2卡合部。在支持体上，包括第1和第2支持部件。上述第1支持部件具有引导机构，第2支持部件具有包括被卡合部的第1部件和第2部件。第1部件具有与第1卡合部相卡合的被卡合部，第2部件具有与第2卡合部相卡合的被卡合部。若驱动上述第1驱动部，则第2卡合部与第2支持部件之间的卡合被解除，并且该第2卡合部由上述引导机构引导而移动。另外，若驱动第2驱动部，则第1卡合部与第1支持部件之间的卡合被解除，并且该第1卡合部由上述引导机构引导而移动。
根据本发明，即使活动体进行倾斜驱动，通过多个卡合部也可以可靠地支承第2支持部件。这样，上述多个卡合部在被支承到上述第2支持部件的上述被卡合部的状态下，通过引导机构对上述活动体进行引导来移动，可以实现倾斜驱动。
另外，本发明是一种倾斜装置，其特征在于，具有活动体；活动体支持部，支承上述活动体的一侧的两侧部，并支承上述活动体使其能够进行角位移；以及盖部件，其在上述活动体相对上述活动体支持部进行角位移的情况下，覆盖上述活动体的另一侧与活动体支持部的另一侧之间。
根据本发明，倾斜装置能够利用活动体支持部来支承活动体使其进行角位移。这样能够使活动体进行倾斜动作。并且，通过具有盖部件，该盖部件在相对于上述活动体支持部进行角位移的情况下，对活动体的另一侧和活动体支持部的另一侧之间进行覆盖，由此能够防止在活动体和活动体支持部之间灰尘和异物等的不希望的侵入。因此，能够防止侵入的异物等造成倾斜装置和具有倾斜装置的电气设备产生故障，容易进行维护管理。
另外，本发明是一种活动体的倾斜方法，其特征在于，具有第1倾斜动作，使活动体的一侧进行位移，并使活动体倾斜；以及第2倾斜动作，使活动体的另一侧进行位移，并使活动体倾斜。
根据本发明，使活动体从基准位置进行第1和第2倾斜动作，所以能够防止活动体进行除第1和第2倾斜动作以外的剩余动作。因此，能够防止活动体进行不希望的位移，这样，能够进行稳定的动作。所以，能够使活动体很简便地配置到操作者希望的位置上，并且能够防止活动体从希望的位置进行不希望的位移。
另外，本发明是一种电子设备，其特征在于，具有活动体；第1驱动部，使上述活动体的一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；第2驱动部，使上述活动体的另一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；以及电子设备主体，设置有上述第1驱动部和第2驱动部。
根据本发明，上述电子设备具有使活动体向一侧或者另一侧进行位移以使活动体倾斜的第1和第2驱动部。各驱动部设置在电子设备主体中，所以，可实现能够使活动体适当地进行倾斜动作的电子设备。


本发明的目的，特色和优点，从以下的详细说明和附图中可以变得更明确。
图1是对本发明一实施方式的倾斜装置进行简化表示的图，是局部放大表示的左侧面图。
图2是表示构成倾斜装置的第1底架进行第2倾斜动作的状态的斜视图。
图3A～图3C是表示第1底架进行第2倾斜动作的状态的右侧面图。
图4A～图4D是对车载音响装置进行简化表示的斜视图。
图5A～图5D是对车载音响装置进行简化表示的左侧面图。
图6是从背面表示第1底架的斜视图。
图7是表示第1底架的正面图。
图8是表示第1底架的右侧面图。
图9是表示第1底架的背面图。
图10是表示第1底架的左侧面图。
图11是表示第1底架的底面图。
图12是表示第1底架的平面图。
图13是表示从背面看第1面板支架的斜视图。
图14是表示第1面板支架的正面图。
图15是表示第1面板支架的右侧面图。
图16是表示第1面板支架的背面图。
图17是表示第1面板支架的左侧面图。
图18是表示第1面板支架的平面图。
图19是表示第1面板支架的底面图。
图20是表示从背面看第2面板支架的斜视图。
图21是表示第2面板支架的正面图。
图22是表示第2面板支架的背面图。
图23是表示第2面板支架的右侧面图。
图24是表示第2面板支架的左侧面图。
图25是表示第2面板支架的平面图。
图26是表示第2面板支架的底面图。
图27是表示盖部件的斜视图。
图28是表示盖部件的正面图。
图29是表示盖部件的背面图。
图30是表示盖部件的右侧面图。
图31是表示盖部件的左侧面图。
图32是表示盖部件的平面图。
图33是表示第2底架的左侧面图。
图34是对第2底架和驱动机构体20进行简化表示的平面图。
图35是表示底部外壳的平面图。
图36是表示底部外壳的右侧面图。
图37是表示底部外壳的背面图。
图38是表示滑动件的平面图。
图39是表示滑动件的正面图。
图40是放大表示设置在滑动件上的滚轮销44的正面图。
图41是简化表示驱动机构体的平面图。
图42是简化表示驱动机构体的正面图。
图43是简化表示组合单元的平面图。
图44是简化表示组合单元的正面图。
图45是表示副齿条的正面图。
图46是表示副齿条的右侧面图。
图47是表示构成副齿条的拉杆74的正面图。
图48是表示拉杆的平面图。
图49是表示连杆引导件的平面图。
图50是表示连杆引导件的正面图。
图51是表示连杆的正面图。
图52是表示连杆的底面图。
图53是表示齿条支架的正面图。
图54是表示齿条支架的左侧面图。
图55是表示扇形齿轮的正面图。
图56是利用图55所示的断面线S55-S55来切断扇形齿轮所见到的断面图。
图57是表示推杆的正面图。
图58是表示推杆的平面图。
图59是表示侧板的正面图。
图60是表示侧板的右侧面图。
图61是表示齿轮基座的正面图。
图62是表示齿轮基座的右侧面图。
图63是表示盖板的平面图。
图64是表示盖板的正面图。
图65是用于说明倾斜动作的正面图。
图66是用于说明倾斜动作的平面图。
图67是用于说明倾斜动作的图，是表示滚轮销搭接到拉杆上的状态的图。
图68是用于说明倾斜动作的图，是表示滚轮销被配置在操作开始位置上的状态的图。
图69是用于说明倾斜动作的图，是表示滑动件被配置在缩回位置、推杆被配置在突出位置的状态的平面图。
图70是用于说明倾斜动作的图，是表示滑动件被配置在缩回位置、推杆被配置在突出位置的状态的正面图。
图71是表示车载音响装置的电气结构的方框图。
图72是利用车载音响装置的面板显示器来显示的操作画面的一例的图。
图73A～图73F是简化表示本发明另一实施方式的车载音响装置的侧面图。
图74是表示第2现有技术的车载用显示器安装装置的分解斜视图。
图75A和图75B是表示车载用显示器安装装置的显示部1进行倾斜的两种状态的侧面图。
图76是概要表示作为本发明一实施方式的倾斜装置的斜视图。
图77是利用图76所示的断面线A-A来切断倾斜装置所见到的断面图。
图78是表示显示器的斜视图。
图79是从宽度方向观看显示器的侧面图。
图80是利用图76所示的断面线A-A来切断收纳框体所见到的断面图。
图81是从厚度方向来观看第1滑动部件的侧面图。
图82是从厚度方向来观看第2滑动部件的侧面图。
图83是表示基台的斜视图。
图84是表示引导沟槽部、第1被卡合部、第2被卡合部、第3被卡合部和第4被卡合部与引导部相卡合的状态的分解斜视图。
图85是对包括第1和第2滑动部件以及小齿轮在内的区域X2进行放大向与箭头符号Y相反的方向观看的侧面图。
图86是对包括第1和第2滑动部件以及拉伸弹簧部件在内的区域X3进行放大向箭头符号Y的方向观看的侧面图。
图87是放大表示包括第1被卡合部和第2被卡合部在内的区域X1的放大断面图。
图88A和图88B是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器的各状态的断面图。
图88C和图88D是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器的各状态的断面图。
图89A和图89B是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器的各状态的断面图。
图89C和图89D是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器的各状态的断面图。
图90是表示第1现有技术的电子设备驱动机构的平面图。
具体实施例方式
以下参照附图，详细说明本发明的优选实施方式。
以下参照附图，以多个方式来详细说明为实施本发明所用的实施方式。首先，用图1～图73，说明本发明的第1实施方式的倾斜装置10。图1是对本发明第1实施方式的倾斜装置10进行简化表示的图，是局部放大表示的左侧面图。图2是表示构成倾斜装置10的第1底架11进行第2倾斜动作的状态的斜视图。图3是表示第1底架11进行第2倾斜动作的状态的右侧面图。倾斜装置10，是例如设置在作为电子设备的车载音响装置12上，使设置在车载音响装置12上的活动部分进行倾斜动作的装置。在本实施方式中，上述活动部用显示体来实现，具体来说，适用车载音响装置12的一个表面部上所设置的面板显示器13以及保持面板显示器13的第1面板支架21。
倾斜装置10构成为利用机械驱动，能够使车载音响装置12的装置主体14的预定的前方X1侧的一个表面部分上所设置的面板显示器13、保持面板显示器13的第1面板支架21及对第1面板支架21进行支承的第2面板支架22进行第1倾斜动作，并且，构成为利用机械驱动，能够使面板显示器13以及保持面板显示器13的第1面板支架21进行第2倾斜动作。所谓上述第1倾斜动作，意指从沿着上述表面部的基准位置，使面板显示器13、保持面板显示器13的第1面板支架21以及对第1面板支架21进行支承的第2面板支架22的一侧部进行角位移动作，以便比其另一侧部更靠近前方X1侧。换言之，第1倾斜动作是指使上述面板显示器13从基准位置起进行位移，使上述面板显示器13、保持面板显示器13的第1面板支架21以及对第1面板支架21进行支承的第2面板支架22的一侧向前方X1位移，以使上述面板显示器13进行倾斜的动作。所谓第2倾斜动作意指使面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21从上述基准位置起，进行角位移，以便使另一侧部比上述一侧部更靠前方X1侧的动作。换言之，第2倾斜动作是指使上述面板显示器13从基准位置起进行位移，使上述面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21的另一侧向前方X1位移，以使上述面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21进行倾斜的动作。
倾斜装置10构成为包括第1底架11，用于支持面板显示器13；以及第2底架15，与第1底架11协同动作，使面板显示器13、保持面板显示器13的第1面板支架21、以及对第1面板支架21进行支承的第2面板支架22进行第1倾斜动作，并且使面板显示器13以及保持面板显示器13的第1面板支架21进行第2倾斜动作。如图1所示，构成第2底架15的推杆16向预定的按压方向P1进行滑动位移，通过对构成第1底架11的第1面板支架21的按压部17进行按压，第1底架11的第1面板支架21从图1中实线所示的基准位置起如虚线所示(一并参见图2和图3)，进行第2倾斜动作，第1底架11的第1面板支架21的表面部相对于前方X1向下进行角位移。进一步，若构成第2底架15的滑动件18向前方X1滑动位移，则通过使第1底架11的下侧部向前方X1滑动位移，从图1所示的基准位置起如虚线所示进行第1倾斜动作，第1底架11的表面部相对于前方X1向上进行角位移。
参照图3，第1底架11构成为使得在第2倾斜动作中的预定配置位置上能够中断动作，例如，如图3A所示，在第1底架11的第1面板支架21的下端部的围绕旋转轴线的旋转方向一边，配置在15度的位置上，在图3B中配置在10度的位置上，在图3C中配置在5度的位置上。
图4A～图4D是对车载音响装置12进行简化表示的斜视图。图5A～图5D是对车载音响装置12进行简化表示的左侧面图。车载音响装置12的大致上形成长方体状的装置主体14固定在车辆的预定位置上，第1底架11的第1面板支架21相对于装置主体14进行第1倾斜动作，并且，第1底架11相对于装置主体14进行第2倾斜动作。装置主体14是在预定的装置主体14的基准轴线(以下有时简称为“主体轴线”)的方向上延伸的大致长方体形状，在主体轴线方向一侧的一表面部上，设置了构成倾斜装置10的一部分的第1底架11。第1底架11大致上是板状，被设置为在基准位置上其厚度方向大致上与主体轴线方向相平行，在第1底架11的厚度方向一侧的表面部上，以一体化方式设置了面板显示器13。所以，第1底架11支承着面板显示器13，当第1底架11动作时面板显示器13也一体地动作。
以下，关于第1底架11，基准位置上的第1底架11的主体轴线所延伸的方向有时称为厚度方向。在与第1底架11的厚度方向相垂直的方向中，在与主体轴线垂直的投影面上进行投影的情况下沿厚度方向表面的长边延伸的方向有时也称为长度方向。与第1底架11的厚度方向和长度方向均垂直的方向有时称为宽度方向。
再者，关于装置主体14，主体轴线延伸的方向有时称为前后方向X。在与前后方向相垂直的方向中，在与主体轴线相垂直的投影面上进行投影的情况下沿主体轴线表面的长边延伸的方向有时称为左右方向Y。与第1底架11的前后方向和左右方向均垂直的方向有时称为上下方向Z。
第1底架11如图4B和图5B所示，若从作为装置主体14的前后方向和第1底架11的厚度方向为大致平行的位置的、基准位置起进行第1倾斜动作，则如图4C和图5C所示，作为厚度方向一侧的表面的前表面，向装置主体14的上下方向的一方的上方进行角位移。在本实施方式中，构成为使第1底架11的厚度方向如图4D和图5D所示，能够角位移至与装置主体14的上下方向大致平行为止。在这种第1底架11的厚度方向配置在大致上与上述上下方向相平行的位置上的状态下，装置主体14的前方X1侧的一表面部向外部开放。在该装置主体14的前方X1侧的一表面部上，形成了能够使各种记录媒体自如插入的插入部14a，在一表面部开放的状态下，操作者通过将媒体插入到该插入部14a内，向车载音响装置12提供音乐信息和地图信息等各种信息，使操作者能够很好地使用该车载音响装置12。
当第1底架11从图4B和图5B所示的基准位置起进行第2倾斜动作时，如图4A和图5A所示进行角位移，使前表面朝向作为车载装置主体14的上下方向的另一方的下方。在进行这种第2倾斜动作的状态下，利用设置在第1底架11上的盖部件19(后文说明)来覆盖装置主体14和第1底架11之间，防止灰尘等异物侵入。
以下说明倾斜装置10的各部分的构成。倾斜装置10构成为包括上述第1底架11、上述第2底架15以及对第1底架和第2底架15进行驱动的驱动机构体20(参见图34)。首先，说明第1底架11，然后说明第2底架15和驱动机构体20。
图6是从背面表示第1底架11的斜视图。图7是表示第1底架11的正面图。图8是表示第1底架11的右侧面图。图9是表示第1底架11的背面图。图10是表示第1底架11的左侧面图。图11是表示第1底架11的底面图。图12是表示第1底架11的平面图。也参见图2和图3，第1底架11构成为包括保持面板显示器13的第1面板支架21、以能够角位移的方式来支持第1面板支架21的一侧部的第2面板支架22、覆盖在第1和第2面板支架21、22之间的盖部件19、对盖部件19上所设置的盖部件引导销38进行引导的盖部件引导件23、以及对第1面板支架21施加弹簧力的第2倾斜复位弹簧24。
第2倾斜复位弹簧24其一端部与第1面板支架21相连结，另一端部与第2面板支架22相连结，在第1面板支架21相对地接近第2面板支架22的第2方向上施加弹簧力。所以，第1底架11在没有任何外力的正常状态下，通过第2倾斜复位弹簧24的弹簧力，使第1面板支架21配置在沿第2面板支架22的关闭位置上。
第1面板支架21能够在沿第2面板支架22配置的图6所示的关闭位置、以及离开第2面板支架22的图2所示的打开位置之间进行角位移。上述关闭位置是第1和第2面板支架21、22的各一侧部相接近、并且第1和第2面板支架21、22的各另一侧部相接近的状态。上述打开位置是围绕第1和第2面板支架21、22的各一侧部的旋转轴线，第1面板支架21的另一侧部相对第2面板支架22的另一侧部在背离方向上进行位移、第1面板支架21相对于第2面板支架22进行了角位移的状态。
盖部件19在作为面板显示器13的另一侧部的宽度方向另一侧，对第1面板支架21和第2面板支架22之间进行覆盖，具体来说，在第1面板支架21位于关闭位置的情况下，沿第2面板支架22的一个表面部被配置并被收纳(参见图6)；在第1面板支架21位于打开位置的情况下抽出，以便在第1面板支架21的另一侧部侧，对第1面板支架21和第2面板支架22之间进行覆盖。盖部件19与第1面板支架21的角位移动作相连动，进行上述抽出和收纳动作。(参见图2和图3)。
以下说明第1面板支架21，并依次对第2面板支架22和盖部件19进行说明。图13是从背面看第1面板支架21所表示的斜视图。图14是表示第1面板支架21的正面图。图15是表示第1面板支架21的右侧面图。图16是表示第1面板支架21的背面图。图17是表示第1面板支架21的左侧面图。图18是表示第1面板支架21的平面图。图19是表示第1面板支架21的底面图。第1面板支架21大致上形成框体状，在与其厚度方向相垂直的平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。第1面板支架21构成为包括第1面板底面部25、第1面板短边壁部26和第1面板长边壁部27。第1面板底面部25设置成大致上与包括作为从厚度方向看时短边延伸方向的短边方向、以及长边延伸的长边方向的虚拟平面相平行。第1面板短边壁部26分别与第1面板底面部25的长边方向两端部相连结形成一体，向厚度方向一方延伸。第1面板长边壁部27分别与第1面板底面部25的短边方向两端部相连结，形成一体，向厚度方向一方延伸。
第1面板支架21，通过设置在短边方向一侧部侧的长边方向两端部侧的第1卡合部102、与设置在第2面板支架22上的第1卡合部件103进行卡合，相对于第2面板支架22被支承为能够以第1卡合部件103为支点进行角位移。并且，设置在短边方向另一侧部侧的长边方向的两端部侧上的第2卡合部101和盖部件19，通过第2卡合部件104而进行卡合。所以，第1面板支架21构成为能够围绕在短边方向一侧部侧的长边方向上延伸的旋转轴线，进行角位移，通过进行角位移，短边方向另一侧部侧能够相对于第2面板支架22接近和离开。
在第1面板支架21的短边方向的中央附近，在第1面板短边壁部26的长边方向外部的按压部安装孔100上安装按压部17。该按压部17通过构成第2底架15的推杆16(参见图1)进行滑动位移而被按压。按压部17具有向厚度方向另一方突出的突出部分17a以及对第2面板支架22进行引导的引导部分17b(参见图6)。按压部17由磨擦阻力小的材料，例如合成树脂构成，在进行第2倾斜动作的情况下，能够抑制异常声音的发生。也可以采用这样的方式，即至少在突出部分17a和引导部分17b上被覆了能够减小磨擦阻力的涂敷膜、固体性润滑膜等。在此情况下，也能够获得与本实施方式相同的效果。
以下说明第2面板支架22。图20是从背面看第2面板支架所表示的斜视图。图21是表示第2面板支架的正面图。图22是表示第2面板支架22的背面图。图23是表示第2面板支架22的右侧面图。图24是表示第2面板支架22的左侧面图。图25是表示第2面板支架22的平面图。图26是表示第2面板支架22的底面图。第2面板支架22大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形，在与厚度方向和长度方向相平行的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成U字状。
第2面板支架22构成为包括第2面板底面部28、和第2面板短边壁部29。第2面板底面部28设置成大致上与包括作为从厚度方向看时的短边延伸方向的短边方向、以及长边延伸的长边方向的虚拟平面相平行。第2面板短边壁部29分别与第2面板底面部28的长边方向两端部相连结，向厚度方向一方延伸。第2面板支架22在短边方向一侧部侧，在长边方向的两端部的第3卡合部105上安装第1卡合部件103，通过第1卡合部件103与第1面板支架21的第1卡合部102相卡合，使第1面板支架21相对于第2面板支架22被支承为，能够以第1卡合部件103为支点进行角位移。所以，第2面板支架22构成为围绕在短边方向一侧部侧的长边方向上延伸的旋转轴线能够进行角位移，通过进行角位移，使短边方向另一侧部侧能够相对地接近和离开第1面板支架21。
第2面板支架22，其短边方向的尺寸形成为比第1面板支架21的短边方向的尺寸小，在把第2面板支架22安装到第1面板支架21上的状态下，在第2面板支架22的短边方向另一端部侧上形成能够收纳盖部件19的盖部件收纳空间30。所以，在第1面板支架21位于关闭位置的情况下，盖部件19沿第2面板支架22的主要是第2面板底面部28被收纳在盖部件收纳空间30内。
在第2面板短边壁部29上，在其短边方向的中央部附近，形成滑动位移的推杆16的前端部能够插入的推杆孔31。在第1面板支架21上所设置的按压部17的突出部分17a，能够插入到该推杆孔31内。在第1和第2面板支架21、22位于关闭位置的情况下，按压部17的突出部分17a的突出尺寸设定为突出部分17a在第2面板支架22的厚度方向另一方突出。
在第2面板短边壁部29上，短边方向另一侧部，在长边方向的两端部侧上，具有安装了向长边方向外方突出的第1底架引导销32的第1安装部106。第1底架引导销32构成为能够插入到装置主体14上所设置的向装置主体14的上下方向延伸的第1底架引导沟槽33内，沿该第1底架引导沟槽33能够滑动位移，进行引导。
再者，在第2面板短边壁部29上，在短边方向一侧部，在长边方向的两端部侧上，具有能够安装向长边方向外方突出的滑动件引导销34的第2安装部107。滑动件引导销34由构成第2底架15(参见图1)的滑动件18的前端部进行支承，能够进行角位移。
在第2面板短边壁部29上，在短边方向中央部附近，具有能够安装向长边方向内方突出的第1面板引导销35的第3安装部108。第1面板引导销35在第2面板支架22安装在第1面板支架21上的状态下，与具有按压部17的引导部分17b相嵌合，利用该引导部分17b从打开位置到关闭位置对第1面板支架21进行引导。
在第2面板短边壁部29上，在短边方向另一侧部，在长边方向的两端部侧上，具有能够安装盖部件引导件23的第4安装部109。在第4安装部109上具有沿长边方向贯通的、能够插入盖部件19上所设置的盖部件引导销38的沟槽23b。盖部件引导件23，从沿第2面板支架22的收纳位置起到进行抽出的抽出位置之间，对盖部件19上所设置的盖部件引导销38进行引导。盖部件引导件23由磨擦阻力小的材料，例如合成树脂构成，在进行第2倾斜动作的情况下，能够抑制异常声音的产生。也可以是这样的方式，即至少沿盖部件引导件23的引导沟槽23a被覆能够降低磨擦阻力的涂敷膜、固体性润滑膜等。在此情况下，也能够产生与本实施方式相同的效果。从在第2面板短边壁部29的短边方向中央部起靠近另一侧部的位置上连结第2倾斜复位弹簧24的另一端部。
以下说明盖部件19。图27是表示盖部件19的斜视图。图28是表示盖部件19的正面图。图29是表示盖部件19的背面图。图30是表示盖部件19的右侧面图。图31是表示盖部件19的左侧面图。图32是表示盖部件19的平面图。盖部件19大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形，在与厚度方向和长度方向平行的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成U字状。盖部件19构成为包括盖部件底面部36，其大致上平行于包括作为从厚度方向看时短边所延伸的方向的短边方向、和长边延伸的长边方向的虚拟平面；以及盖部件短边壁部37，其连结在盖部件底面部36的长边方向两端部上，向厚度方向一侧延伸。盖部件19在短边方向另一侧部上，在长边方向两端部侧具有第5安装部110，第5安装部110能够安装对第1面板支架21进行支承的第2卡合部件104。第2卡合部件104支承盖部件19，使其能够相对于第1面板支架21进行角位移。所以，盖部件19相对于第1面板支架21能够围绕在短边方向另一侧的长边方向上延伸的旋转轴线进行角位移，通过进行角位移而配置在从收纳位置到抽出位置之间。
在盖部件短边壁部37上，在短边方向一个侧部上、在长边方向两端部侧上，具有第6安装部111，其中能够安装向长边方向外侧突出的盖部件引导销38。盖部件引导销38在其安装状态下，构成为能够插入到第2面板短边壁部29上所安装的盖部件引导件23的引导沟槽23a以及第2面板短边壁部29上所设置的引导沟槽23b内，沿盖部件引导件23上所形成的引导沟槽23a进行引导。并且，盖部件19由刚性强度高的材料，例如不锈钢板构成。
以下说明第2底架15和驱动机构体20。图33是表示第2底架的左侧面图。图34是对第2底架和驱动机构体20进行简化表示的平面图。第2底架15构成为包括组合单元39，用于借助从驱动机构体20来的驱动力使第1面板支架21进行角位移；滑动件18，它利用从驱动机构体20来的驱动力使第1底架21进行角位移；以及底部外壳40，用于收纳各组成部分。
首先说明底部外壳40，依次说明驱动机构体20和组合单元39。图35是表示底部外壳40的平面图。图36是表示底部外壳40的右侧面图。图37是表示底部外壳40的背面图。底部外壳40大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形，在与厚度方向和长度方向平行的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成U字状。底部外壳400构成为包括底部外壳底面部41和底部外壳壁部42，底部外壳底面部41设置成大致上平行于包括作为从厚度方向看时短边延伸的方向的短边方向、和长边延伸的长边方向的虚拟平面；底部外壳壁部42分别连结在底部外壳底面部41的长边方向两端部上，向厚度方向一方延伸。
在底部外壳底面部41的厚度方向一侧安装组合单元39、驱动机构体20、和滑动件18。在底部外壳底面部41上，在其长边方向一侧部附近，向厚度方向一端部突出的2个滑动件销43沿短边方向稍稍隔开进行设置。这些滑动件销43用于与滑动件18相卡合，以在底部外壳40的短边方向上对该滑动件18进行引导。
以下说明滑动件18。图38是表示滑动件18的平面图。图39是表示滑动件18的正面图。图40是放大表示设置在滑动件18上的滚轮销44的正面图。滑动件18大致上形成板状。在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成U字形状，在与厚度方向和长边方向平行的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成U字状。滑动件18具有从厚度方向看时在与厚度方向相垂直的宽度方向上延伸的一个第1滑动部45、从第1滑动部45的宽度方向两侧部分别向与厚度方向和宽度方向相垂直的长度方向上延伸的第2滑动部46和第3滑动部47。第2和第3滑动部46、47上设置与其宽度方向外方端部相连结、分别向厚度方向一方延伸的第2滑动壁部48和第3滑动壁部49。
在第2滑动部46上形成在厚度方向上贯通，沿长边方向延伸的滑动件孔50。该第2滑动部46在向底部外壳底面部41上安装的状态下，2个滑动件销43分别插入到上述滑动件孔50内。所以，在滑动件18向底部外壳底面部41安装的状态下，该滑动件18设置成利用这些滑动件销46来限制在底部外壳40上进行宽度方向的位移，在长度方向上能够滑动位移。
在第2滑动部46上，刻设有作为在其宽度方向一侧部上向长度方向延伸的驱动齿条的滑动齿条51。该滑动齿条51在被安装到底部外壳底面部41上的状态下(有时简称为安装状态)，与构成驱动机构体20的小齿轮52相啮合。在第2滑动部46的长边方向中间部、在厚度方向一端部上，设置向厚度方向一方突出的滑动突出部53。该滑动突出部53形成在其厚度方向上贯通的贯通孔，而且，从厚度方向一方来看大致上形成C字状，形成对宽度方向另一方开放的状态。滑动突出部53能够与构成上述组合单元39的连杆66相卡合，在与连杆66相卡合的状态下，滑动件18相对于连杆66的长度方向的位移受到限制。
在第1滑动部45的宽度方向另一侧部上，设置向厚度方向一端部上突出的滚轮销44。若滑动件18在长度方向上进行滑动位移，则该滚轮销44与组合单元39相卡合。滚轮销44构成为能够围绕轴线旋转，并构成为与组合单元39圆滑接触的状态。
在第2滑动壁部48的长度方向一端部上，形成在第2滑动壁部48的厚度方向贯通的滑动件引导孔54，滑动件引导孔54在安装状态下能够插入上述第2面板短边壁部29上所设置的滑动件引导销34，滑动引导销34支承第1底架11使其能够角位移。
以下说明驱动机构体20。图41是简化表示驱动机构体20的平面图。图42是简化表示驱动机构体20的正面图。在图42中，表示作为构成驱动机构体20的驱动源的、马达55从轴55a的轴线方向一方观看时的图。在图41中，为了便于理解，虚拟地表示滑动件18的一部分。驱动机构体20构成为包括马达55、齿轮组56和机构控制部57。上述齿轮组56包括蜗轮58、离合器59、中间齿轮60、小齿轮52、第1传感齿轮61和第2传感齿轮62。蜗轮58固定在马达55的轴55a上，蜗轮58与离合器59相啮合，依次使中间齿轮60、小齿轮52、第1传感齿轮61、第2传感齿轮62进行啮合，对从马达55来的驱动力进行传递。
小齿轮52如上所述，能够与滑动件18上所形成的滑动齿条51相啮合。所以，利用马达55的驱动力使滑动件18在其长度方向上进行滑动位移。离合器59具有对其轴线方向的振动进行控制的阻尼机构59a，这样把从蜗轮58来的驱动力顺畅地传递到中间齿轮60上。
机构控制部57向马达55供应电力，对马达55进行驱动，控制马达55的转速，并且检测出第2传感齿轮62的角位移量，根据第2传感齿轮62的角位移量，对马达55的轴55a的围绕轴线的旋转方向和旋转量进行控制。所以，机构控制部57对利用小齿轮52来传递动力的啮合对象物的配置状态进行控制，能够进行第1倾斜动作和第2倾斜动作。
以下说明组合单元39。图43是简化表示组合单元39的平面图。图44是简化表示组合单元39的正面图。在图43和图44中，为了便于理解，虚拟地表示构成单元39的外壳部件。单元39构成为包括能够与滑动件18的滚轮销44相卡合的副齿条63、固定在底部外壳40上对副齿条63进行引导的齿条支架64、对副齿条63施加弹簧力的解除动作弹簧65、安装在齿条支架64上对滑动件18的位移进行限制的连杆66、安装在副齿条63上对连杆66进行引导的连杆引导件67、与副齿条63啮合的中间齿轮68、与中间齿轮68相啮合的扇形齿轮69、对按压部17进行按压的推杆16、对推杆16施加弹簧力的推杆弹簧70、对扇形齿轮69和推杆16进行引导的齿轮基座71、对齿轮基座71进行覆盖的盖板72、以及固定在齿条支架64上对齿轮基座71进行覆盖的侧板73。组合单元39安装在底部外壳40的长边方向一侧部上，具体来说，搭接到长边方向一侧部的底部外壳壁部42上，而且搭接在底部外壳底面部41上而被安装。
以下说明副齿条63。图45是表示副齿条63的正面图。图46是表示副齿条63的右侧面图。图47是表示构成副齿条63的拉杆74的正面图。图48是表示拉杆74的平面图。副齿条63构成为包括与小齿轮52和中间齿轮68相啮合的副齿条主体75、设置成能够相对于副齿条主体75进行角位移的拉杆74、对拉杆74施加弹簧力的卡止弹簧76、以及与齿条支架64相卡合的副齿条销77。副齿条主体75大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。副齿条主体75在作为从厚度方向看时短边所延伸方向的短边方向的一方侧部上，形成与小齿轮52相啮合的驱动输入齿条78；在短边方向另一方侧部上形成与中间齿轮68相啮合的驱动输出齿条79。副齿条主体75在安装状态下，设置成其长边方向大致与底部外壳40的短边方向相平行。
在大致上与副齿条主体75的短边方向和厚度方向相垂直的长边方向的一方侧部、在短边方向中央部附近，连结有解除动作弹簧65的一端部。解除动作弹簧65的另一端部连结至齿条支架64。在副齿条主体75的长边方向中央部、在短边方向中央部，形成在厚度方向贯通，配置有卡止弹簧76的卡止弹簧收纳空间76a。卡止弹簧76被收纳在卡止弹簧收纳空间76a内，其轴线方向一端部与副齿条主体75相连结，轴线方向另一端部与拉杆74相连结。
在副齿条主体75的短边方向中央部、长边方向两端部上，沿长边方向设置多个向厚度方向一方突出的副齿条销77，在本发明实施方式中为2个。各副齿条77设置成在安装状态下，插入到齿条支架64上所形成的副齿条引导沟槽85内，相对于齿条支架64，短边方向的位移受到限制，沿长边方向能够滑动位移。
参照图47和图48，拉杆74被设置成在安装状态下，在从长边方向另一侧将滚轮销44卡止的卡止位置、以及对滚轮销44解除卡止的解除卡止位置之间，能够向以下两个方向进行位移的状态一个是从解除卡止位置向卡止位置的卡止方向74A，另一个是从卡止位置向解除卡止位置的解除卡止方向74B。拉杆74具体来说，形成向齿条移动方向上延伸的板状，其长度方向一端部上所设置的第4卡合部113在副齿条主体75的短边方向另一侧、由长边方向中央部附近所安装的第4卡合部件112进行支承，能够进行角位移，长度方向另一端部设置成向副齿条主体75的长边方向另一方突出。拉杆74通过长度方向另一端部的角位移而向卡合方向74A和解除卡止方向74B进行位移。
在拉杆74的长度方向中央部附近，形成向宽度方向一方突出的突出部分74a，在该突出部分74a上连结卡止弹簧76的另一端部。这样，对拉杆74施加弹簧力，在没有外力作用的正常状态下保持被配置在卡止位置上的状态。拉杆74的长度方向一端部从厚度方向看时形成锥状，具体来说，随着从长度方向一边朝向另一边，形成为朝向与厚度方向及长度方向相垂直的宽度方向一边。并且，该锥形部分74b的、长度方向另一侧的端部，在宽度方向另一方，形成凹状的拉入凹部74c。
通过这样形成拉杆74的长度方向一端部，设置在滑动件18上的滚轮销44若沿副齿条主体75的长边方向从长边方向另一侧向长边方向的一侧进行滑动位移，则搭接到锥形部分74b上，克服卡止弹簧76的弹簧力，能够位移到拉入凹部74c，相反，在拉入凹部74c上配置滚轮销44的状态下，若从长边方向一侧使滚轮销44向长边方向另一侧位移，则能够克服卡止弹簧76的弹簧力进行滑动位移。因为相对于滑动位移方向的、拉杆74的倾斜角度不同，所以，能够从卡止位置变到解除卡止位置的力的大小为，锥形部分一方小于拉入凹部74c。
以下说明连杆引导件67。图49是表示连杆引导件67的平面图。图50是表示连杆引导件67的正面图。连杆引导件67一体地安装到副齿条63上，对安装在齿条支架64上的连杆66进行引导。连杆引导件67形成向齿条移动方向延伸的大致的板状，其长度方向一端部在副齿条主体75的长边方向一端部上，向副齿条主体75的长边方向一侧突出，连结成副齿条主体75的长边方向和连杆引导件67的轴线方向大致平行。连杆引导件67形成在厚度方向贯通，向上述长度方向延伸的连杆引导沟槽80，在安装状态下，构成连杆66的连杆销81插入到连杆引导沟槽80内。连杆引导沟槽80构成为从其长度方向一端部到另一端部之间，包括第1、第2、第3连杆引导沟槽部80a、80b、80c。第1连杆引导沟槽部80a沿大致上与连杆引导件67长度方向相平行的方向进行延伸，第2连杆引导沟槽部80b以随着从第1连杆引导沟槽80a的长度方向另一侧的端部朝向长度方向另一侧，向宽度方向一方倾斜的方式延伸。第3连杆引导沟槽部80c从第2连杆引导沟槽部80b的长度方向另一侧的端部起，再次沿着与连杆引导件67的长度方向大致平行的方向进行延伸。
以下说明连杆66。图51是表示连杆66的正面图。图52是表示连杆66的底面图。连杆66在从阻止相对于滑动件18的底部外壳40的前后方向X的位移的锁紧位置、和允许滑动件18的前后方向X的位移的解除锁紧位置之间，可位移地设置在齿条支架64上。
连杆66形成向齿条移动方向延伸的大体板状。在该连杆66的长度方向一端部上，在宽度方向一侧设置向厚度方向另一方突出的锁紧销82，在宽度方向另一侧设置向厚度方向另一方突出的连杆销81。在连杆66的长度方向另一端部上形成在厚度方向贯通的连杆支持孔83，在连杆支持孔83内插入设置在齿条支架64上的连杆支持销84，其支持状态是能够围绕连杆支持销84的轴线进行角位移。
锁紧销82在被配置在锁紧位置上的状态下，与滑动件18上所形成的滑动突出部53相卡合，阻止滑动件18的位移。并且，连杆销81在安装状态下插入到连杆引导件67上所形成的连杆引导沟槽80内，连杆引导件67通过在其轴线方向上进行滑动位移，使连杆销81围绕连杆支持销84的轴线进行角位移。
以下说明齿条支架64。图53是表示齿条支架64的正面图。图54是表示齿条支架64的左侧面图。齿条支架64在安装状态下，被固定在底部外壳40上，支承副齿条63使其能够滑动位移。齿条支架64大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。齿条支架64上形成副齿条引导沟槽85，该沟槽在厚度方向贯通，在作为从厚度方向看时短边所延伸的方向的短边方向中央部，沿长边所延伸的长边方向进行延伸，对副齿条销77进行引导。齿条支架64在其长边方向和底部外壳40的短边方向大致上平行的状态下，被固定在底部外壳40上。
在齿条支架64的长边方向中央部附近，在短边方向一侧，在厚度方向贯通的部分，形成能够配置中间齿轮68的中间齿轮配置空间68a。在安装状态下，旋转轴线配置在厚度方向一侧的中间齿轮68、和设置在厚度方向另一侧的副齿条63的驱动输出齿条79能够啮合。
在连杆支架64的长边方向一端部上，连结有解除动作弹簧65的另一端部，解除动作弹簧65配置在厚度方向另一侧。在齿条支架64的长边方向另一端部上，设置向厚度方向一方突出的连杆支持销84。在安装状态下，连杆支持销84插入到连杆66的连杆支持孔83内，对连杆66进行支承使其能够相对于齿条支架64进行角位移。
在齿条支架64的长边方向另一端部侧形成在厚度方向上贯通的连杆销插入孔86，在安装状态下连杆销81插入到连杆销插入孔86内，向齿条支架64的厚度方向另一方突出，插入到连杆引导沟槽80内。在齿条支架64的长边方向另一端部侧，形成锁紧销插入孔87，在安装状态下，锁紧销82插入到锁紧销插入孔87内，向齿条支架64的厚度方向另一方突出。
以下说明扇形齿轮69。图55是表示扇形齿轮69的正面图。图56是利用图55所示的断面线S55-S55来切断扇形齿轮69所见到的断面图。扇形齿轮69与中间齿轮68相啮合，在圆周方向中央部设置向厚度方向一方突出的扇形齿轮用滚轮销88。扇形齿轮用滚轮销88通过搭接到推杆16上，向扇形齿轮69围绕轴线的旋转方向一方进行角位移，从而对推杆16向按压方向P1进行按压操作，并且使其向旋转方向另一方进行角位移，这样来解除对推杆16的按压力。
以下说明推杆16。图57是表示推杆16的正面图。图58是表示推杆16的平面图。推杆16被支承为根据扇形齿轮69的角位移，能够向按压方向P1进行滑动位移。推杆16形成在轴线方向延伸的板状，在轴线方向延伸的推杆引导沟槽89在宽度方向上隔开间隔地形成多个，在本实施方式中形成2个。推杆引导沟槽89形成为能够插入设置在侧板73上的引导轴90。在推杆16的厚度方向一个端面部上，形成第1连结部114，它连结推杆弹簧70的一端部。推杆弹簧70的另一端部连结到侧板73上所形成的第2连结部115上，在作为按压方向P1的相反方向的解除按压方向P2上向推杆16施加弹簧力。
在推杆16的宽度方向另一方上形成在宽度方向内方为凹陷的推杆凹部91，在安装状态下，扇形齿轮用滚轮销88进行搭接，当扇形齿轮69向旋转方向一方进行角位移时，常态下搭接到推杆凹部91上，克服推杆弹簧70的弹簧力，向按压方向P1施加按压力。
以下说明侧板73。图59是表示侧板73的正面图。图60是表示侧板73的右侧面图。侧板73与齿轮基座71协同动作，形成用于配置推杆16的配置空间，在该配置空间内支承推杆16使其能够滑动位移。侧板73作为对底部外壳40的定位机构使用，在安装状态下，被固定在底部外壳40的预定位置上。
侧板73大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。侧板73安装成长边方向大致上与底部外壳40的短边方向相平行，侧板73的短边方向大致上与底部外壳40的厚度方向相平行。侧板73上，向厚度方向一方突出的引导轴90在短边方向大致相同的位置上，在长边方向隔开间隔地设置多个，在本实施方式中设置2个，在安装状态下，各引导轴90分别插入到推杆引导沟槽89内。这样，推杆16相对于侧板73随着从长边方向一方向另一方移动，以朝向短边方向一方的方式，在倾斜方向上进行滑动位移。在侧板73的厚度方向一端面部上，形成连结推杆弹簧70的另一端的第1连结部114。
以下说明齿轮基座71。图61是表示齿轮基座71的正面图。图62是表示齿轮基座71的右侧面图。齿轮基座71固定设置在侧板73上，支承扇形齿轮69和中间齿轮68使其能进行角位移。
齿轮基座71大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。齿轮基座71以长边方向和短边方向分别大致上与侧板73的长边方向和短边方向相平行的方式，固定在侧板73上。齿轮基座71设置了向厚度方向一方突出的扇形齿轮用齿轮轴92和中间齿轮用齿轮轴93。在安装状态下，扇形齿轮用齿轮轴92插入到扇形齿轮69内，对扇形齿轮69进行支承使其能够围绕旋转轴线进行角位移，中间齿轮用齿轮轴93插入到中间齿轮68内，对中间齿轮68进行支承，使其能够围绕旋转轴线进行角位移。
在齿轮基座71上形成能够插入扇形齿轮用滚轮销88的齿轮基座插入孔94，其形成能够插入扇形齿轮用滚轮销88，并且随着扇形齿轮69的角位移，允许扇形齿轮用滚轮销88进行位移的形状，在本实施方式中，该孔形成圆弧状。这样，扇形齿轮用滚轮销88在插入到齿轮基座插入孔94内的状态下，搭接到推杆16上所形成的推杆凹部91上，能够对推杆凹部91进行按压操作。
以下说明盖板72。图63是表示盖板72的平面图。图64是表示盖板72的正面图。盖板72固定地设置在侧板73和齿轮基座71上，它与齿轮基座71协同动作，形成能够配置扇形齿轮69和中间齿轮68的配置空间。
盖板72大致上形成板状，在与其厚度方向相垂直的平面上进行投影的投影形状大致上形成长方形。盖板73以其长边方向和短边方向分别大致上平行于齿轮基座71的长边方向和短边方向的方式，固定在侧板73和齿轮基座71上。盖板72设置成对扇形齿轮69和中间齿轮68进行覆盖，从各旋转轴线方向进行覆盖的状态。
以下说明第1和第2倾斜动作。因为是把各构成要素安装在装置主体14上的状态，所以，为了便于理解对该动作的说明，利用装置主体14的前后方向X、上下方向Z和左右方向Y来说明各构成要素的动作。
图65是用于说明倾斜动作的正面图。图66是用于说明倾斜动作的平面图，图65和图66是第1倾斜动作中的图。首先说明各构成要素之间的配置关系，然后说明各构成要素的动作。滑动件18通过滑动件销43和滑动件孔50，能够在前方X1的滑动件销43与滑动件孔50的后端相搭接的伸长位置、和后方X2的滑动件销43与滑动件孔50的前端相搭接的缩回位置之间，向着从缩回位置向伸长位置的前方X1以及作为其相反方向的从伸长位置向缩回位置的第2方向的后方X2进行滑动位移(参见图1)。滑动件18上所形成的滑动齿条51，在位于从伸长位置和缩回位置之间的分支位置靠近缩回位置处的状态下，解除相对于小齿轮52的啮合，在位于与分支位置相比更靠近伸长位置处的状态下，与小齿轮52相啮合。
副齿条63可以在前方X1的副齿条销77搭接到副齿条引导沟槽85的前端部上的非动作位置、和推杆引导沟槽89的后端部搭接到引导轴90上的最大动作位置之间，向着从最大动作位置向非动作位置的前方X1、以及从非动作位置向最大动作位置的后方X2进行滑动位移。
解除动作弹簧65和卡止弹簧76，分别设定其弹簧力，使得在滚轮销44从前方X1侧搭接到位于卡止位置的拉杆74并向后方X2位移的情况下，在阻止副齿条63向后方X2位移的状态下，允许拉杆74向解除卡止方向74B位移。
形成在副齿条63上的驱动输入齿条78，在位于非动作位置和最大动作位置之间、比驱动输入开始位置更靠近非动作位置处的状态下，相对于小齿轮52解除啮合；在位于离开驱动输入开始位置靠近最大动作位置处的状态下，与小齿轮52进行啮合。形成在副齿条63上的驱动输出齿条79在位于比驱动输入开始位置更靠近最大动作位置的、比驱动输出开始位置更靠近非动作位置处的状态下，相对于中间齿轮68解除啮合，在位于离开驱动输出开始位置靠近最大动作位置处的状态下，与中间齿轮68进行啮合。
副齿条63利用解除动作弹簧65被施加向前方X1的弹簧力，所以，在没有滚轮销44的按压力作用的状态下，以及各齿条解除与各齿轮的啮合的状态下，保持配置在非动作位置上的状态，能够防止从非动作位置向不希望的位置进行移动。
推杆16是利用从驱动机构体20来的驱动力使第1面板支架21进行角位移的第2倾斜动作部，并且利用推杆引导沟槽89和引导轴90，可以在对按压部17向前方X1按压最大的突出位置、和解除按压部17向前方X1的按压的退避位置之间，向着从退避位置向突出位置的按压方向P1、和从突出位置向退避位置的解除按压方向P2进行位移。在突出位置上，引导轴90搭接到推杆引导沟槽89的后端部上，限制推杆16向按压方向P1的位移；在退避位置上，引导轴90搭接到推杆引导沟槽89的前端部上，限制推杆16向解除按压方向P2的位移。推杆16通过推杆弹簧70被施加以朝向解除按压方向P2的弹簧力。
以下说明各构成要素的动作。为了说明动作，在初始状态下，滑动件18配置在伸长位置上，推杆16配置在退避位置(参见图65)。现说明从该状态起，从马达55施加驱动力，使小齿轮52向旋转方向一方R1位移，把推杆16配置到突出位置为止动作。
(1)在滑动件18位于伸长位置的状态下，换言之，在第1底架11的厚度方向和上下方向Z大致上平行的状态下(参见图1)，从马达15传递驱动力，当小齿轮52向旋转方向的一方R1旋转时，滑动件18在位于伸长位置的状态下滑动齿条51与小齿轮52相啮合，所以，向后方X2滑动位移(参见图66)。当滑动件18借助于小齿轮52而向后方X2进行滑动位移时，第1底架引导销32借助于第1底架引导沟槽33而向上方Z1进行滑动位移。
图67是用于说明倾斜动作的图，是表示滚轮销44搭接到拉杆74上的状态的图。(2)当滑动件18进一步向后方X2位移时，从前方X1侧搭接到位于卡止位置的拉杆74的锥形部分74b上。
图68是说明倾斜动作的图，是表示滚轮销44配置到操作开始位置上的状态图。(3)当滑动件18进一步向后方X2位移时，解除动作弹簧65和卡止弹簧76分别设定弹簧力，以便在阻止副齿条63向后方X2位移的状态下，允许拉杆74向解除卡止方向74B位移，所以，仅使拉杆74向解除卡止方向74B位移，把滚轮销44配置在拉入凹部74c(操作开始位置)上，从前方X1侧搭接到副齿条主体75上。
(4)当滑动件18进一步向后方X2位移时，随着滑动件18向后方X2位移，对副齿条主体75向后方X2进行按压操作。这样，副齿条63借助于从滚轮销44施加的驱动力从非动作位置向后方X2滑动位移。
(5)副齿条63随着滑动件18的位移而进行滑动位移，副齿条63被配置在驱动输入开始位置上，使小齿轮52与驱动输入齿条78相啮合。所以，小齿轮52与驱动输入齿条78和滑动齿条51两者相啮合。当小齿轮52旋转时，副齿条63和滑动件18向后方X2位移，滑动件18被配置在作为规定位置的分支位置上。当滑动件18被配置在分支位置上时，滑动齿条51和小齿轮52解除啮合。
(6)当小齿轮52进一步向旋转方向一方R1旋转时，仅副齿条63与小齿轮52相啮合，所以，副齿条63向后方X2滑动位移。因为滚轮销44与拉杆74相卡止，所以，随着副齿条63向后方X2的位移，滑动件18也向后方X2位移，滑动件18被配置到缩回位置上。换言之，利用拉杆74把滑动件18从分支位置拉入到缩回位置。
当滑动件18被配置在缩回位置上时，第1底架引导销32被配置在最靠近上方Z1的位置上，第1底架11被配置在第1底架11的厚度方向和前后方向X大致上平行的基准位置上。
(7)从滑动件18位于缩回位置的状态起，当从马达55传输驱动力时，滑动件18在位于缩回位置上的状态下，滑动齿条51与小齿轮52解除啮合，所以，滑动件18不会因小齿轮52旋转而向后方X2进行滑动位移，但因为副齿条63的驱动输入齿条78与小齿轮52相啮合，所以副齿条63向后方X2滑动位移。当小齿轮52进一步旋转时，副齿条63向后方X2位移，拉杆74相对滚轮销44，克服弹簧力，向解除卡止方向74B位移。
(8)当副齿条63向后方X2位移，被配置在驱动输出开始位置上时，驱动输出齿条79与中间齿轮68相啮合。由此开始第2倾斜动作。
图69是用于说明倾斜动作的图，是表示滑动件18配置到缩回位置上，推杆16配置到突出位置上的状态的平面图。图70是用于说明倾斜动作的图，是表示滑动件18配置到缩回位置上，推杆16配置到突出位置上的状态的正面图。(9)当副齿条63进一步向后方X2位移时，同时进行2个动作。一个动作是把滑动件18锁在缩回位置上的锁紧动作，另一个动作是第2倾斜动作。
在锁紧动作中，利用连杆引导件67上所形成的连杆引导沟槽80，使连杆销81围绕连杆支持销84的轴线进行角位移，把锁紧销82从锁紧解除位置配置到锁紧位置上。当锁紧销82配置在锁紧位置上时，锁紧销82与滑动突出部53相卡合，限制滑动件18向前后方向X的位移。
在作为另一动作的第2倾斜动作中，当副齿条63向后方X2位移时，利用驱动输出齿条79，使中间齿轮68旋转，与中间齿轮68相啮合的扇形齿轮69旋转。当扇形齿轮69旋转时，扇形齿轮用滚轮销88克服推杆弹簧70的弹簧力，对推杆凹部91进行按压操作，使推杆16从退避位置向按压方向P1位移，位移到突出位置上。推杆16的前端部对按压部17按压，进行第2倾斜动作。
参照图3，当按压部17通过推杆16而被按压时，克服第2倾斜复位弹簧24向后方X2的弹簧力，第1面板支架21从沿着第2面板支架22的关闭位置起，围绕第1和第2面板支架21、22的各一个侧部的旋转轴线，向第1面板支架21的另一侧部背离第2面板支架22的另一侧部的方向上进行角位移。并且，当按压部17通过推杆16而被按压时，盖部件19与第1面板支架21的角位移动作连动地，进行抽出和收纳动作。
这样，从滑动件18被配置到伸长位置上的状态起，小齿轮52向旋转方向的一方旋转，推杆16被配置在突出位置上，第1面板支架21被配置在打开位置上。从推杆16被配置在突出位置上的状态起，若小齿轮52向旋转方向另一方R2位移，则按相反顺序使滑动件18配置到伸长位置上。
尤其，滚轮销44在能够对副齿条主体75向后方X2按压操作的状态下，若使小齿轮52向旋转方向另一方R2旋转，则滚轮销44因为拉杆74配置在卡止位置上，所以，向前方X1的位移受到拉杆74的限制。在此状态下，若使滑动件18向前方X1位移，则滚轮销44因为对拉杆74向前方X1按压操作，所以，副齿条63配置到非动作位置上，若进一步使滑动件18向前方X1位移，则拉杆74向解除卡止方向74B位移，滑动件18圆滑地向前方X1位移，而且，把副齿条63配置到非动作位置上。这样，从第2倾斜动作转移到第1倾斜动作。
如以上对动作的说明那样，用于进行第1倾斜动作的第1倾斜机构体的实现，包括滑动件18、第1底架引导销32和第2底架引导沟槽33，用于进行第2倾斜动作的第2倾斜机构体的实现，包括第1和第2面板支架21、22、盖部件19、第2倾斜复位弹簧24、推杆16、扇形齿轮69、和滚轮销44。第1倾斜机构体因为能够用除组合单元39之外的其余构成要素来动作，所以，不管组合单元39的装拆如何，均由驱动机构体20进行驱动。把从驱动源来的驱动力传递到第1倾斜机构体上的第1驱动系统由滑动齿条来实现，把从驱动源来的驱动力传递到第2倾斜机构体上的第2驱动系统由驱动输入齿条来实现。
副齿条63、解除动作弹簧65、拉杆74、卡止弹簧76和连杆66作为切换部使用，用来切换以下两种状态即把从驱动机构体20来的驱动力传递到第1倾斜机构体上的第1驱动状态、和把从驱动机构体20来的驱动力传递到第2倾斜机构体上的第2驱动状态。换言之，切换部在把面板显示器13配置在基准位置上的状态下，对第1驱动系统和第2驱动系统的驱动源的连接进行切换。
倾斜装置10不能够同时进行第1和第2倾斜动作。在进行第2倾斜动作的状态下，不能够进行第1倾斜动作，而且，从第1底架位于基准位置上的状态起，通过使小齿轮52向旋转方向另一方旋转，即可进行。第2倾斜动作在进行第1倾斜动作的状态下，因为推杆16没有位移，所以，不能够进行，而且，从第1底架位于基准位置上的状态起，使小齿轮52向旋转方向的一方旋转，能够进行第2倾斜动作。
在第2倾斜动作中，若发出第1倾斜动作的指示，则把推杆16配置到退避位置上，使第1面板支架21返回到基准位置上之后，与该动作相连续地，进行第1倾斜动作；在第1倾斜动作中，若发出第2倾斜动作的指示，则使第1底架返回到基准位置上之后，与该动作相连续地，进行第2倾斜动作。
以下说明车载音响装置12的电气结构。图71是表示车载音响装置12的电气结构的方框图。图72是利用车载音响装置12的面板显示器13来显示的操作画面一例的图。车载音响装置12的构成如上所述包括倾斜装置10、面板显示器13、主控制部95、以及读取媒体的驱动器96。面板显示器13设置有开关97、触摸面板98和液晶显示器99，通过操作者对开关97或触摸面板98进行操作，即可向主控制部95提供操作信息。液晶显示器99对由主控制部95提供的信息进行显示。驱动器96读取各种媒体的信息，将该信息给与主控制部95。
主控制部95由微机等处理电路构成，对各部分进行控制。主控制部95在对触摸面板98进行操作，给与倾斜动作的指令信息时，向倾斜装置10发出控制信息，对倾斜装置10进行控制。主控制部95根据从倾斜装置10的驱动机构体20所具有的机构控制部57发出的信息，向机构控制部57发送指令，使小齿轮52旋转，对配置状态进行控制。所以，能够把面板显示器13配置到希望的角度上。
如以上说明的那样，若采用本实施方式的倾斜装置10，则在进行第1倾斜动作和第2倾斜动作之间的动作转移时，在把面板显示器13配置到基准位置上之后，开始向动作转移目标的倾斜动作。所以第1倾斜动作和第2倾斜动作，平常以基准位置为动作开始位置，开始各种动作，所以能够防止面板显示器13进行不希望的位移。这样，能够把面板显示器13配置到希望的位置上，能够配置到操作者容易视觉识别面板显示器13的位置上，例如配置到没有日光反射的位置上。
并且，本实施方式中，第1和第2倾斜动作使任意一方的侧部从基准位置向另一侧部进行角位移，所以能够防止面板显示器13相对于装置主体14进行第1和第2倾斜动作以外的剩余动作。因此，本发明能够防止像现有技术那样，在进行第1和第2倾斜动作的情况下，面板显示器13相对于装置主体14，例如沿前方X1位移，相对于装置主体14突出等不希望的位移，这样一来能够使动作稳定。
再者，本发明因为能够利用机械驱动来使面板显示器13进行第1和第2倾斜动作，所以，与现有技术那样用手动来进行倾斜动作相比，本发明能够使动作稳定。因此，能够很简便地把面板显示器13配置到操作者希望的位置上，并且，能够防止从希望的位置进行不希望的位移。
并且，根据本实施方式，因为第1和第2倾斜动作不能够同时进行，所以，能够防止第1和第2倾斜动作同时进行使面板显示器13相对于装置主体14进行不希望的位移，能够使动作稳定。
再者，根据本实施方式，第1和第2倾斜动作均能够从位于基准位置上的状态开始进行。换言之，各倾斜动作能够从基准位置开始进行，所以，能够禁止在离开基准位置的一方的倾斜动作中进行另一倾斜动作。这样，能够实现不能够同时进行上述第1和第2倾斜动作的倾斜装置10。
再者，根据本实施方式，即使在一方的倾斜动作正在进行中发出了另一方倾斜动作的指示的情况下，仍能够把面板显示器13的基准位置作为返回位置，连续地进行第1和第2倾斜动作。所以，能够使面板显示器13圆滑地进行动作，配置到希望的位置上。
再者，根据本实施方式，利用用于分别进行第1和第2倾斜动作的第1和第2倾斜机构体，所以，能够使第1和第2倾斜动作单独进行。
再者，根据本实施方式，能够使第2倾斜机构体进行第2倾斜动作而不影响进行第1倾斜动作的第1倾斜机构体。再者，因为通过第1倾斜动作不会使第2面板支架22进行角位移，所以，能够在不进行第2倾斜动作的情况下进行第1倾斜动作。
再者，根据本实施方式，由于具有盖部件19，所以能够防止在第1面板支架21和第2面板支架22之间，不希望地侵入灰尘和异物等。所以，能够防止侵入的异物等造成倾斜装置10和车载音响装置12产生故障，容易进行维修管理。
再者，根据本实施方式，盖部件19由刚性材料构成，所以，能够提高第2倾斜机构体的刚性强度，能够防止因外力对倾斜装置10造成损伤。再者，利用盖部件19能够防止在进行第2倾斜动作时，由于作用于面板显示器13上的外力造成面板显示器13的不希望的位移。这样，利用盖部件19能够提高防止异物等侵入的效果以及防止面板显示器13位移的效果，不必为提高第2倾斜机构体的刚性强度而另外设置新的部件。因此，能够降低倾斜机构的制造成本。
再者，根据本实施方式，在至少第1面板支架21位于打开位置上的情况下，利用盖部件19能够覆盖第1面板支架21和第2面板支架22之间。所以，能够仅在第1面板支架21和第2面板支架22之间产生间隙、可能侵入异物时利用盖部件19进行覆盖，在第1面板支架21位于关闭位置上的情况下，盖部件19被收纳起来，所以能够防止对第1和第2倾斜动作造成影响。
再者，根据本实施方式，盖部件19与第1面板支架21的角位移动作相连动，进行抽出和收入动作，所以，能够仅在第1面板支架21和第2面板支架22之间产生间隙的情况下，才覆盖间隙，而不会影响第1倾斜动作。并且，不必为使盖部件19动作而进行特别的动作，换言之，不必单独驱动盖部件19，能够使盖部件19与第2倾斜动作相连动，所以，能够简化倾斜装置10的结构。
再者，根据本实施方式，由盖部件引导件23进行引导的部分和盖部件引导件23中的至少某一个由磨擦阻力小的材料构成，所以，能够尽可能地抑制上述各部分进行搭接所产生的噪音和冲击。因此，能够防止第2倾斜动作产生的噪声对操作者等带来不舒适的感觉。并且，能够圆滑地进行第2倾斜动作。因此，能够尽可能减小进行第2倾斜动作所需的驱动源的额定输出功率，能够使倾斜装置10小型化，降低其制造成本。
再者，根据本实施方式，不管组合单元39是否装拆，均由驱动机构体20来驱动第1倾斜机构体，所以，仅仅第1倾斜机构体也能够独立使用。因此，通过在能够进行第1倾斜动作的机构体上安装上述组合单元39，即可制成能够进行第1和第2倾斜动作的机构体。
再者，根据本实施方式，利用把第1面板支架21向前方X1按压的推杆16，能够使第2面板支架22从关闭位置向打开位置进行角位移，若解除推杆16的按压力，则利用对第1面板支架21施加向后方X2的弹簧力的第2倾斜复位弹簧24，能够使第2面板支架24从打开位置向关闭位置进行角位移。这样，通过将推杆16和第1面板支架21分开地设置，能够进行第2倾斜动作而不妨碍第1倾斜机构进行的第1倾斜动作。
再者，根据本实施方式，与单纯使推杆16向前方X1位移时相比，能够减小第1面板支架21相对于推杆16向按压方向P1的位移量的角位移量。这样，即使推杆16的位移量增大，也因为第1面板支架21的角位移量较小，所以，即使未能高精度地控制推杆16的位移量，也能够很容易使第1面板支架21高精度地对准位置，能够提高第1面板支架21的对位重复性。这样，不必高精度地控制推杆16的位移量，就能够提高第1面板支架21的对位精度。
再者，根据本实施方式，第1面板支架21与推杆16相搭接的部分、以及推杆16与第1面板支架21相搭接的部分，二者中至少某一个由磨擦阻力小的材料构成，所以，能够尽可能地抑制上述各部分相搭接所产生的冲击声和冲击。因此，能够防止上述各部分相搭接时所产生的冲击声对操作者等造成不舒适感觉。并且，能够使第1面板支架21圆滑地从关闭位置向打开位置进行角位移。因此，能够尽可能减小使第1面板支架21进行角位移所需的驱动源的额定输出功率，能够使倾斜装置10小型化，并降低其制造成本。
再者，根据本实施方式，具有切换部，用于切换以下两种状态，一是把驱动力传递到第1倾斜机构体上的第1驱动状态，二是把上述驱动力传递到第2倾斜机构体上的第2驱动状态。所以，可以利用一个驱动机构体20的驱动力，进行第1和第2倾斜动作，并且，能够连续进行第1和第2倾斜动作。用一个驱动机构体20即可，也就是说，能够共用驱动机构体20，所以，能够简化各种动作的控制，能够简化倾斜装置10的结构。通过共用驱动机构体20，也能够使倾斜装置10整体小型化。
再者，根据本实施方式，滑动件18从分支位置靠向缩回位置的情况下，与小齿轮52解除啮合，所以，滑动件18在分支位置附近是不稳定状态，但是，拉杆74随着副齿条63向后方X2的位移，通过滚轮销44使滑动件18从分支位置向缩回位置进行滑动位移，所以，能够防止滑动件18的不希望的位移，防止对各部分的位移产生影响，能够使各部分圆滑地动作。
再者，根据本实施方式，利用阻止已位移到缩回位置上的滑动件18向前后方向X位移的锁紧销82，能够防止滑动件18从配置在缩回位置上的状态进行不希望的位移。这样，能够防止滑动件18进行不希望的位移，防止第1和第2倾斜动作发生故障。
并且，组合单元39的各构成要素大致上形成板状，从前方X1看大致上构成L字状，所以利用装置主体14的间隙空间，能够安装组合单元39。因此，对现有的仅能够进行第1倾斜动作的倾斜装置10的构成不必进行大的更改，通过把组合单元39配置在间隙空间内，即可实现能够进行第2倾斜动作的倾斜装置10。
上述实施方式只不过是本发明的示例，在本发明的范围内能够更改其结构。
在上述实施方式中，构成活动部的是面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21，但并不仅限于此，例如，也可以仅采用面板显示器13，或者仅采用对操作部进行保持的第1面板支架和操作部来实现。
并且，在上述实施方式中，电子设备由车载音响装置12来实现，但并不仅限于此，例如不仅限于车载，也可以由音响装置来实现，也可以用电视装置等显示装置来实现。
并且，在上述实施方式中，构成为从沿上述一个表面部的基准位置起进行第1和第2倾斜动作，但并不仅限于此，图73A～图73F是简化表示本发明另一实施方式的车载音响装置200的侧面图。在本实施方式中，包括第2面板支架22，用于支承作为活动体的面板显示器13以及保持面板显示器13的第1面板支架21的两侧部，并支承上述面板显示器13以及保持面板显示器13的第1面板支架21使其能够角位移；第1驱动部(未图示)，用于进行第1倾斜动作，该第1倾斜动作为，使第2面板支架22的一侧向前方位移，使上述面板显示器13、保持面板显示器13的第1面板支架21和支承第1面板支架21的第2面板支架22进行倾斜；以及第2驱动部(未图示)，用于进行第2倾斜动作，该第2倾斜动作为，使面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21的另一侧离开上述第2面板支架22的另一侧，并使上述面板显示器13和保持面板显示器13的第1面板支架21进行角位移。
例如，也可以是图73A所示，对第1驱动部进行驱动，面板显示器13、第1面板支架21和第2面板支架22从沿一个表面部的基准位置起，如图73B所示，面板显示器13、第1面板支架21、和第2面板支架22的一个侧部配置在比另一侧部靠近前方X1侧，对第2驱动部进行驱动，如图73C所示，以使面板显示器13和第1面板支架21的另一侧部相对于第2面板支架22的另一侧部配置在前方的方式进行位移。
并且，也可以是如图73D所示，面板显示器13、第1面板支架21和第2面板支架22从沿一个表面部的基准位置起，如图73E所示，对第2驱动部进行驱动，使面板显示器13和第1面板支架21的另一侧部相对于第2面板支架22的另一侧部配置在更靠前方X1侧，如图73F所示，也可以对第1驱动部进行驱动，使面板显示器13、第1面板支架21和第2面板支架22的一个侧部向前方X1位移。换言之，也可以采用这样的结构，即面板显示器13和第1面板支架21的一个侧部及另一个侧部单独进行位移。在这种结构的情况下，面板显示器13和第1面板支架21的一侧部和另一侧部单独进行位移驱动，所以，进行面板显示器13、第1面板支架21和第2面板支架22的第1倾斜动作的驱动源和驱动机构，以及进行面板显示器13和第1面板支架21的第2倾斜动作的驱动源和驱动机构中的至少2个驱动源和驱动机构时必需的。再者，不是把进行第2倾斜动作的驱动源和驱动机构设置在装置主体上，而是必须设置在面板显示器13、第1面板支架21和第2面板支架22上。采用这样的结构，能够提高面板显示器13的配置位置自由度，能够配置到操作者进一步希望的角度位置上。
以下利用图76～图89，说明本发明第2实施方式的倾斜装置310。图76是概要表示第2实施方式的倾斜装置310的斜视图。图77是利用图76所示的断面线A-A来切断倾斜装置310所见到的断面图。在本实施方式中，表示构成为使显示器311能够倾斜移动，即能够倾斜的倾斜装置310的一例。
倾斜装置310例如设置在作为电子设备的车载音响装置上，是用于使车载音响装置上所设置的活动部分——在本实施方式中是显示器311——进行倾斜动作的装置。在倾斜装置310中包括支持体312和驱动源313。倾斜装置310是所谓倾斜机构，构成为能够使显示器311倾斜移动，倾斜装置310构成为能够用支持体312来支承显示器311。再者，倾斜装置310利用驱动源313能够对由支持体312支承的显示器311进行倾斜移动驱动。倾斜装置310，构成为例如相对于车辆的宽度方向中央来说，宽度方向的一方和另一方大致上是对称的。以下表示倾斜装置310的宽度方向的一方的断面图，有时省略宽度方向另一方的断面图。
图78是表示显示器311的斜视图。图79是从宽度方向观看显示器311的侧面图。显示器311大致上形成长方体，在与其厚度方向相垂直的虚拟平面上切断后所见到的断面大致上形成矩形。上述“大致的长方体”包括长方体，上述“大致的矩形”包括矩形。在显示器311上，在与厚度方向相垂直的一个表面部上形成显示部314。并且，在显示器311中，在与上述宽度方向相垂直的第1侧面部315和第2侧面部316上形成引导部317。作为旋转轴和卡合部的引导部317大致上形成圆柱状。上述“大致的圆柱状”包括圆柱状。
在第1侧面部315上，引导部317a、317b隔开地配置在显示器311的高度方向一个端部附近和另一个端部附近。该引导部317a、317b设置在形成显示部314的表面部的靠近里面的位置上，并且设置成各引导部317a、317b的中心轴大致上平行于显示器311的宽度方向。上述“大致平行”包括平行。在第2侧面部316上，引导部317c、317d隔开地配置在显示器311的高度方向的一个端部和另一端部上。该引导部317c、317d设置在上述靠近里面的位置上，并且，设置成各引导部317c、317d的中心轴大致平行于显示器311的宽度方向。上述“大致平行”包括平行。引导部317构成卡合部，具体来说，引导部317a、317c构成一对第1卡合部，引导部317b、317d构成一对第2卡合部。
也就是说，在显示器311的各侧面部315、316上，以向显示器311的宽度方向外方突出规定的较小距离的方式形成一对引导部317。引导部317以相对于显示器311的宽度方向大致中央形成面对称的状态形成在第1和第2侧面部315、316上。以下有时把形成在第1侧面部315的高度方向一个端部附近的引导部317称为第1引导部317a；把形成在另一端部附近的引导部317称为第2引导部317b。并且，对于引导部317，有时把形成在第2侧面部316的高度方向一个端部附近的引导部317称为第3引导部317c，把形成在另一端部附近的引导部317称为第4引导部317d。但是，引导部317并不仅限于设置在与显示器311的宽度方向相垂直的表面部上，也可以设置在与显示器311高度方向相垂直的表面部上。在此情况下，引导部317在显示器311的宽度方向一端部附近和另一端部附近，以在形成显示部的表面部的靠近里面处，引导部317的中心轴大致上平行于显示器311的高度方向的方式，设置在各侧面部上。
在引导部317内包括引导轴318、轴弹簧部件319和轴帽部件320。第1～第4引导部317a、317b、317c、317d是相同结构，所以仅详细说明在第2侧面部316的高度方向一个端部附近所形成的第3引导部317c，对其他引导部317a、317b、317d标注相同符号，其说明从略。
引导轴318大致上形成圆柱状。引导轴318以向显示器311的宽度方向突出的方式设置在第2侧面部316的高度方向一端部上，靠近形成显示部314的表面部的里面的位置上。并且，引导轴318形成为中心轴大致上与上述宽度方向平行。引导轴318上外装有该轴弹簧部件319。该轴弹簧部件319由压缩螺旋弹簧形成。轴弹簧部件319由弹簧构成，该弹簧高度大于引导轴318的轴向高度。再者，在引导轴318上设置轴帽部件320，用于对轴弹簧部件319和引导轴318进行嵌合。轴帽部件320大致上形成有底的圆筒状。在轴帽部件320中轴向一个端部上形成法兰。轴帽部件320构成为，在引导轴318和轴弹簧部件319嵌合的状态下，通过轴弹簧部件319被施加弹性复位力，在轴向上能够弹性变形。轴帽部件320由滑动性好的材料，例如聚缩醛形成。但是并不仅限于这种材料。这样，通过使轴弹簧部件319和轴帽部件320嵌合到引导轴318上，能够对显示器311设置4个引导部317。
图80是利用图76所示的断面线A-A来切断收纳框体321所见到的断面图。图81是从厚度方向来观看第1滑动部件334a的侧面图。图82是从厚度方向来观看第2滑动部件334b的侧面图。图83是表示基台325的斜视图。参照图76和图77进行说明。图84是表示引导沟槽部332、第1被卡合部336a、第2被卡合部336b、第3被卡合部336c以及第4被卡合部336d与引导部317卡合的状态的分解斜视图。图85是将包含第1和第2滑动部件334a、334b以及小齿轮346的区域L2放大、向与箭头符号M相反的方向看的侧面图。图86是将包含第1和第2滑动部件334a、334b以及拉伸弹簧部件351的区域L3放大、向箭头符号M的方向看的侧面图。图87是将包含第1被卡合部336a和第2被卡合部336b的区域L1放大显示的放大断面图。参照图76～83进行说明。
显示器311的4个引导部317通过支持体312被支承。在支持体312上包括收纳框体321和由后述的滑动支持体334及基台335构成的一对显示器支持体325。作为第1支持部件的收纳框体321构成为能够支承并收纳显示器311。收纳框体321是大致上形成格子状的框体，在与深度方向相垂直的虚拟平面上切断后看到的断面大致上形成矩形状。在这样形成的收纳框体321中，如图76所示，以收纳框体321的宽度方向为M轴方向，用箭头符号M表示；以收纳框体的深度方向为L轴方向，用箭头符号L表示；以收纳框体的高度方向为N轴方向，用箭头符号N表示。并且，把与箭头符号L相平行的方向称为L方向；把与箭头符号M相平行的方向称为M方向；把与箭头符号N相平行的方向称为N方向。
收纳框体321，其内形成在L方向上贯通的收纳孔326，并构成为可嵌合显示器311。也就是说，收纳框体321形成为能够用上述收纳孔326来收纳显示器311。具体来说，在收纳框体321中，对收纳孔326部分在与L方向相垂直的虚拟平面上切断后看到的断面形成矩形状，形成能够以显示器311的宽度方向和M方向大致上平行的方式配置和收纳显示器。但是，收纳框体321并不仅限于这种形状，收纳框体321也可以是例如在L方向上凹陷的箱形框体，能够收纳显示器311即可。以下有时把显示器311的宽度方向简称为M方向。
在收纳框体321内形成引导沟槽部332。引导沟槽部332分别形成在收纳框体321中面对收纳孔326的第1内表面部327和第2内表面部328上。收纳框体321构成为使引导部317与上述引导沟槽部332相卡合，能够支持显示器311。作为第1支持部件的被卡合部分的引导沟槽部332，形成为能够卡合引导部317。而且形成为能够使引导部317滑动。具体说明如下，引导沟槽部332是在M方向上稍稍凹陷的沟槽部，由第1沟槽部330和一对第2沟槽部331形成。第1沟槽部330是在N方向上延伸成直线状的沟槽部，形成在第1和第2内表面部327、328的N方向长度的大部分上。一对第2沟槽部331是在L方向上延伸成直线状的互相平行的沟槽部。各第2沟槽部331的L方向的一端部形成向L方向外方开口的状态。在一对第2沟槽部331中，一方的第2沟槽部331的L方向另一端部连续地形成在第1沟槽部330的N方向一端部上，另一方的第2沟槽部331的L方向另一端部连续地形成在第1沟槽部330的N方向另一端上，形成大致上为“コ”字状的沟槽的引导沟槽部332。引导沟槽部332形成为一端和另一端向L方向外方开放。在这样形成的引导沟槽部332中，在第1沟槽部330和第2沟槽部331连续地形成的外径部分上，形成一对拐角部333。这一对拐角部333进行圆倒角，在一对拐角部333上形成与一对引导部317相卡合的状态。也就是说，形成为在一对拐角部333中的一方上，卡合了引导部317中的一方、例如第1引导部317a的情况下，则在另一拐角部333上卡合另一引导部317、例如第2引导部317b。具体来说，一对拐角部333形成为，相互隔开的距离与设置在各侧面部的引导部317互相隔开的距离(第1引导部317a和第2引导部317b之间的距离、以及第3引导部317c和第4引导部317d之间的距离)大致上相同。这样，引导部317能够脱离引导沟槽部332的一端或另一端。这样形成的引导沟槽部332，形成为能够与引导部317相卡合，上述引导部317形成能够沿引导沟槽部332滑动。这样，收纳框体321构成为能够收纳显示器311，并构成为使引导部317与引导沟槽部332相卡合，以对显示器311进行支承。收纳框体321例如由丙烯腈基丁二烯苯乙烯树脂(ABS树脂)形成。
再者，显示器311通过由滑动支持体334和基台335构成的一对显示器支持体325的滑动支持体334来卡合并支承引导部317。一对显示器支持体325设置成，作为构成第1部件的一方显示器支持体325a的一部分的滑动支持体334，能够卡合并支承在显示器311的高度方向一端部上形成的2个引导部317——第1和第3引导部317a、317c。并且，一对显示器支持体325设置成，作为构成第2部件的另一显示器支持体325b的一部分的滑动支持体334，能够卡合并支承显示器311的高度方向另一端部上形成的2个引导部317——第2和第4引导部317b、317d。这样设置的一对显示器支持体325配置成一方和另一方显示器支持体325a、325b在N方向上互相隔离并对置。一方和另一方显示器支持体325a和325b是相同的结构，以下称为显示器支持体325，作为一方和另一方显示器支持体325a、325b的结构的说明，逐个的说明从略。
在作为第2部件的显示器支持体325上，包括滑动支持体334和基台335。并且，在滑动支持体334中包括第1滑动部件334a、第2滑动部件334b、第3滑动部件334c和第4滑动部件334d。滑动支持体334是由第1滑动部件334a、第2滑动部件334b在M方向并排设置、第3滑动部件334c和第4滑动部件334d在M方向并排设置而构成的。并排设置的第1和第2滑动部件334a、334b、并排设置的第3和第4滑动部件334c、334d在L方向上互相隔开，配置在基台335上。
第1滑动部件334a是向L方向延伸的大致上为长条状的板状体。第1滑动部件334a配置成其厚度方向大致上与M方向相平行，其宽度方向大致上与L方向相平行，构成能够与引导部317相卡合。以下有时将第1滑动部件334a的厚度方向简称为“M方向”，将其宽度方向简称为“N方向”。在这样构成的第1滑动部件334a中，包括第1滑动部件主体335a，第1被卡合部336a和第1齿条部337a。第1滑动部件主体335a形成为向L方向延伸的、大致上为长条状的板状体。在第1滑动部件主体335a上，在第1对置表面部338a的N方向一端部附近，形成第1引导孔部339a。第1对置表面部338a是指与M方向相垂直的一表面部。第1引导孔部339a形成在M方向上贯通的孔，上述孔从第1滑动部件主体335a的L方向一端附近起到另一端附近之间，形成大致上与L方向相平行的直线状。上述大致平行包括平行。第1引导孔部339a的L方向一端和另一端大致上形成半圆状。
再者，在第1对置表面部338a上形成向M方向突出的第1弹簧钩挂轴340a，第1弹簧钩挂轴340a大致上形成圆柱状，构成为能够挂住拉伸螺旋弹簧的钩的状态。第1弹簧钩挂轴340a形成在第1滑动部件主体335a的L方向另一端和L方向中央之间。具体来说，第1弹簧钩挂轴340a形成在距离L方向另一端和L方向中央大致上等距离的位置上。但是，第1弹簧钩挂轴340a并不仅限于形成在这样的位置上。
在第1滑动部件主体335a的L方向一端部上，形成第1被卡合部336a。第1被卡合部336a与第1滑动部件主体335a的一端部之间没有高低差地、连续且一体化地形成。第1被卡合部336a形成为，在与M方向相垂直的虚拟平面上切断后看到的断面，大致上形成包括第1缺口部341a在内的半圆板状。第1缺口部341a构成能够与引导部317相卡合的状态。具体来说，第1缺口部341a是通过使第1被卡合部336a的外周面部的一部分在第1缺口方向上形成缺口而形成的。第1缺口方向是指从第1滑动部件主体335a的N方向另一端朝向其一端的方向。第1缺口部341a由第1一侧斜面部342a、第1另一侧斜面部343a、第1部分球面部344a来大致上形成U字形状。第1一侧斜面部342a形成围绕M轴向一方倾斜，第1另一侧斜面部343a形成围绕M轴向另一方倾斜。第1一侧斜面部342a和第1另一侧斜面部343a形成为随着向第1缺口方向前进、缺口宽度缩窄。并且，在第1一侧斜面部342a和第1另一侧斜面部343a的一端部上，连续地形成第1部分球面部344a。第1部分球面部344a形成圆弧状，其一端部连续地形成在第1一侧斜面部342a上，其另一端部连续地形成在第1另一侧斜面部343a上。第1部分球面部344a形成其半径大致上等于或大于引导部317的半径，形成能够对引导部317进行卡合支承的状态。这样，第1缺口部341a从第1部分球面部344a向开口部，缺口宽度扩大，构成为能够卡合引导部317。第1被卡合部336a构成为利用该第1缺口部341a能够对引导部317进行卡合支承。但是，第1被卡合部341a并不仅限于从第1部分球面部344a向开口部缺口宽度扩大，也可以是缺口宽度一定。
并且，在第1滑动部件主体335a的第1齿条形成表面部345a上，第1齿条部337a以向N方向突出的方式，与第1滑动部件主体335a连续且一体地设置。第1齿条形成表面部345a是指与第1滑动部件主体335a的N方向相垂直的表面部、是另一端侧的表面部。第1齿条部337a是所谓齿条传动机构，其L方向一端部形成倾斜。并且，第1齿条部337a中，其与M方向相垂直的两表面部和第1滑动部件主体335a的M方向两表面部形成为齐平面状，其L方向另一端部和第1滑动部件主体335a的另一端部形成齐平面状。
第1齿条部337a在本实施方式中，形成在从第1齿条形成表面部345a的L方向另一端部到中央部附近之间，构成为能够和驱动源中所包括的后述小齿轮346相啮合的状态。这样，第1滑动部件334a构成为利用第1被卡合部能够与引导部317相卡合，并构成为利用第1齿条部337a能够与小齿轮346相啮合。第1滑动部件334a例如通过冲压(プレス)加工和滚筒抛光而形成。但是第1滑动部件334a的形成并不仅限于冲压加工和滚筒抛光。在形成第1滑动部件334a时，例如也可省略滚筒抛光。也可以使用机械加工等方法。第2滑动部件334b是向L方向延伸的大致上为长条状的板状体，形成为L方向的长度大致上与第1滑动部件334a的相同。第2滑动部件334b与第1滑动部件334a在厚度方向并排设置。第2滑动部件334b以其厚度方向大致上与M方向相平行配置、且其宽度方向大致上与L方向相平行配置的方式，构成为能够与引导部317相卡合。以下有时把第2滑动部件334b的厚度方向简称为“M方向”，将其宽度方向简称为“N方向”。
在第2滑动部件334b的L方向一端部上形成具有第2缺口部341b的第2被卡合部336b。第2被卡合部336b构成为能够与引导部317相卡合。在第2滑动部件334b的上述L方向一个端部上，使第2滑动部件334b的N方向大致的中间部在第2缺口方向上形成缺口而形成第2缺口部341b。第2缺口方向是指从第2滑动部件334b的L方向一端向另一端的方向。第2缺口部341b，利用第2侧斜面部342b、第2另一侧斜面部343b和第2部分球面部344b形成为，从M方向看的大致上为U字形状。
第2一侧斜面部342b形成为围绕M轴向一边倾斜，换言之，随着从L方向一端向另一端而依次向N方向一方倾斜。第2另一侧斜面部343b形成为围绕M轴向另一方倾斜，换言之，随着从L方向一端向另一端而依次向N方向另一方倾斜。第2一侧斜面部342b和第2另一侧斜面部343b形成为随着向第2缺口方向前进，缺口宽度缩小。在第2一侧斜面部342b和第2另一侧斜面部343b的一端部上，连续地形成第2部分球面部344b。第2部分球面部344b形成圆弧状，其一端部连续地形成在第2一侧斜面部342b上，其另一端部连续地形成在第2另一侧斜面部343b上。第2部分球面部344b形成为其半径大致上等于或者大于引导部317的半径。但是第2被卡合部336b并不仅限于从第2部分球面部344b向开口部缺口宽度扩大的缺口宽度变化，也可以是缺口宽度一定。
这样形成的第2被卡合部336b能够与由第1缺口部341a支承的引导部317相卡合。若第2被卡合部336b与上述引导部317相卡合，则构成为由第2缺口部341b覆盖上述引导部317而阻止脱离。换言之，第2被卡合部336b和第1被卡合部336a一起构成为引导部317可滑动并且可旋转的轴承部347。上述轴承部347形成为引导部317贯通嵌合的状态。因为引导部317这样与轴承部347相嵌合，所以轴帽部320的法兰部形成直径比轴承部347的内径大，使其不会脱离轴承部347。
在第2滑动部件334b上，在第2非对置表面部348b的N方向一端部附近，形成第2引导孔部339b。第2非对置表面部348b，意指相对于第1对置表面部338a所对置的第2对置表面部349b，在M方向相反侧的表面部。第2引导孔部339b形成在M方向上贯通的孔，形成为上述孔从第2滑动部件334b的L方向一端附近起到另一端附近之间，形成大致上与L方向平行的直线状。在第2引导孔部339b中的L方向一端和另一端，形成大致上的半圆状。该第2引导孔部339b形成为在与第1引导孔部339a并排设置的状态下，大部分形成与第1引导孔部339a齐平面状。具体来说，第2引导孔部339a形成为其与N方向相垂直的表面部和第1引导孔部339b的与N方向相垂直的表面部成为齐平面状。这样形成的第2引导孔部339b形成在L方向上的长度大于第1引导孔部339a。
在第2非对置表面部348b的N方向另一端部上，形成第2弹簧钩挂轴340b和钩挂轴引导孔部350。第2弹簧钩挂轴340b设置成在L方向另一端部附近向M方向稍稍突出。第2弹簧钩挂轴340b大致上形成圆柱状，其构成为能够挂住拉伸螺旋弹簧的挂钩。钩挂轴引导孔部350，该孔在M方向上贯通，上述孔从第2弹簧钩挂轴340b附近向L方向一端，大致上平行于第2引导孔部339b，而且形成直线状。钩挂轴引导孔部350，其中以从第2非对置表面部348b向M方向突出的方式插入第1弹簧钩挂轴340a，在此状态下第1弹簧钩挂轴340a形成为能够在L方向上滑动。在该第1弹簧钩挂轴340a上钩挂着拉伸弹簧部件351的一端部。拉伸弹簧部件351的另一端部钩挂到第2弹簧钩挂轴340b上。该拉伸弹簧部件351构成为，在第2卡合部与引导部317为非卡合状态时，拉伸弹簧部件351在第1滑动部件334a上在与箭头符号L相反的方向上施加弹性恢复力。拉伸弹簧部件351构成为在第1和第2滑动部件334a、334b的L方向另一端被配置成齐平面状的状态下、即第1和第2滑动部件334a、334b一起与引导部317相卡合的状态下，没有弹性位移。
再者，在第2滑动部件334的第2齿条形成表面部345b上，形成第2齿条部337b。第2齿条形成表面部345b是指第2滑动部件334b的与N方向相垂直的N方向另一端侧的表面部。第2齿条部337b是所谓齿条传动机构，构成为，能够与第1齿条部337a相啮合的小齿轮346在常态下处于啮合状态。也就是说，第2齿条部337b能够和第1齿条部337a一起与小齿轮346相啮合，而且，即使在第1齿条部与小齿轮346为非啮合的状态下，也能够与上述小齿轮346相啮合。在本实施方式中，第2齿条部337b形成在从第2齿条形成表面部345b的L方向另一端到L方向约3/5为止的范围内。至少在第1和第2滑动部件334a、334b不构成轴承部347的状态下，第1齿条部337a处于不与小齿轮346相啮合的状态下，第2齿条部337b构成与小齿轮346相啮合的状态。第1滑动部件334a，例如由冲压加工和滚筒抛光而形成。但是，第1滑动部件334a的形成并不仅限于冲压加压和滚筒抛光。在形成第1滑动部件334a时，例如也可以省略滚筒抛光，也可以采用机械加工等方法。
第3滑动部件334c与第1滑动部件334b的结构类似。所以，仅说明与第1滑动部件334a的不同点，对于相同结构的名称，通过把“第1”的名称更改为“第3”，对于其符号，把“a”更改为“c”，由此省略其说明。第3滑动部件334c，形成为相对于和M方向相垂直的虚拟平面来说，与第1滑动部件334a形成面对称。第4滑动部件334d与第2滑动部件334b的结构类似。所以，仅说明与第2滑动部件334b的不同点，对于相同结构的名称，通过把“第2”的名称更改为“第4”，对于其符号，把“b”更改为“d”，由此省略其说明。第4滑动部件334d形成为，相对于和M方向相垂直的虚拟平面来说，与第2滑动部件334b形成面对称。第3和第4滑动部件334c、334d通过冲压加工和滚筒抛光而形成。通过该第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d上所形成的第1被卡合部336a、第2被卡合部336b、第3被卡合部336c和第4被卡合部336d，来构成第2支持部件的被卡合部。
这样构成的第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d配置在基台335上。在基台335上包括向L方向延伸的板状部件352和第1引导板353a以及第2引导板353b。板状部件352形成为，其宽度与收纳框体321的宽度大致上相同，在与厚度方向相垂直的虚拟平面上切断后看到的断面大致上为矩形状。板状部件352配置成宽度方向大致上与M方向相平行，厚度方向大致上平行于N方向。以下有时把板状部件352的宽度方向简称为“M方向”，把板状部件352的厚度方向简称为“N方向”。
在板状部件352的M方向一端部上，形成向N方向突出的第1引导板353a，在另一端部上设置向N方向突出的第2引导板353b。第1引导板353a是形成向L方向延伸的长条状的板状体。在第1引导板353a上，在与第2引导板353b相对置的表面部上，形成向其厚度方向、即M方向突出的一对第1滑动引导轴354a。一对第1滑动引导轴354a大致上形成圆柱状，一个设置在第1引导板353a的L方向一端部上，另一个在相对于一个第1滑动引导轴354a在L方向上相隔开地设置。一对第1滑动引导轴354a构成为依次插入第1和第2引导孔部339a、339b，而且，能够在上述各孔部339a、339b内在L方向上滑动。换言之，一对第1滑动引导轴354b构成为，插入第1和第2引导孔部339a、339b来进行支承，使第1和第2滑动部件334a、334b能够在L方向上往复运动。并且，第1滑动引导轴354a与第1和第2引导孔部339a、339b相卡止，能够阻止第1和第2滑动部件334a、334b的滑动。
第2引导板353b是形成向L方向延伸的长条状的板状体。在第2引导板353b上，在与第1引导板相对置的表面部上，形成向其厚度方向、即M方向突出的一对第2滑动引导轴354b。一对第2滑动引导轴354b大致上形成圆柱状，一个设置在第2引导板353b的L方向一端部上，另一个在相对于一个第2滑动引导轴354b在L方向上隔开地设置。一对第2滑动引导轴354b构成为，依次插入第3和第4引导孔部339c、339d内，而且，能够在上述各孔部339c、339d内在L方向上滑动。换言之，一对第2滑动引导轴354b构成为，插入第3和第4引导孔部339c、339d来进行支承，使第3和第4滑动部件334c、334d能够在L方向上往复运动。并且，第2滑动引导轴354b与第3和第4引导孔部339c、339d相卡止，能够阻止第3和第4滑动部件334c、334d的滑动。
这样形成的基台335中，板状部件352和第1及第2引导板353a、353b通过弯曲加工而一体地形成，在与L方向相垂直的虚拟平面上切断而看到的断面大致上形成“コ”字形状。具有这种结构的基台335，利用第1滑动引导轴354a来插入支承第1和第2滑动部件334a、334b，利用第2滑动引导轴354b来插入支承第3和第4滑动部件334c、334b。
驱动源313内包括驱动装置355、蜗杆356、蜗轮357、正齿轮358、连结轴359和二个小齿轮346。驱动源313构成为能够利用驱动装置355通过蜗杆356和蜗轮357来旋转驱动2个小齿轮346。驱动装置355构成为能旋转驱动蜗杆356。在本实施方式中，驱动装置355由直流马达(简称DC马达)构成，在其输出轴的前端部上设置蜗杆356，使其能够围绕输出轴进行旋转驱动。在蜗杆356上设置常态下与其相啮合的蜗轮357。蜗轮357设置成能够围绕其中心轴进行旋转。再者，在蜗轮357上设置常态下与其相啮合的正齿轮358。在正齿轮358上以穿过其大致的中心轴的方式设置连结轴359。连结轴359是向M方向延伸的大致为圆柱状的轴，构成为围绕其中心轴与正齿轮358一体地转动。并且，在连结轴359上，在其一端部和另一端部上各设置一个小齿轮346。这样由连结轴359连结的二个小齿轮346构成为和连结轴359一体地旋转。由此，2个小齿轮346构成为能够一体地旋转。这二个小齿轮346构成为一个与第1和第2齿条部337a、337b相啮合，另一个与第3和第4齿条部337c、337d相啮合。这样，驱动源313构成为利用驱动装置355能够使2个小齿轮346一体地旋转。这样构成的蜗杆356、蜗轮357、正齿轮358，连结轴359和小齿轮346，与第1～第4齿条部337a、337b、337c、337d一起构成齿轮机构360，使第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d能够在L方向上滑动。
显示器311如图84所示，使引导部317与引导沟槽部332相卡合地配置在收纳框体321的内面。这时，显示器311配置成显示部314面对图76所示的箭头符号L所示的方向。并且，引导部317分别配置在引导沟槽部332的一对拐角部333上。这样，使4个引导部317与第1内表面部327和第2内表面部328上所形成的引导沟槽部332相卡合，利用收纳框体321来支承显示器311。以下，将与4个引导部317所对应的引导沟槽部332的拐角部333相卡合的显示器311的位置称为规定位置。换言之，显示器311的高度方向大致上与N方向相平行的显示器311的位置被称为规定位置。
再者，第1显示部317a与第1滑动部件334a相卡合。第1滑动部件334a以第1缺口部341a在箭头符号N方向上开口的方式，使第1被卡合部336a与第1引导部317a相卡合进行配置。这时，第1缺口部341a配置成沿引导沟槽部332在箭头符号N方向上开口。若这样配置第1滑动部件334a，则第1引导部317a可能脱离第1被卡合部336a，可能沿引导沟槽部332在箭头符号N方向上滑动。对第1滑动部件334a并排设置第2滑动部件334b，使第1对置表面部338a和第2对置表面部349b互相对置。第2滑动部件334b插入到钩挂轴引导孔部350内，使第1弹簧钩挂轴340a从第2非对置表面部348b向M方向突出，第1和第2引导孔部339a、339b的大部分，尤其垂直于N方向的表面部配置成互相齐平面状。若这样配置第2滑动部件334b，则第2被卡合部336b配置成在L方向上开口。并且，在第2滑动部件334b上设置小齿轮346使其常态下与第2齿条部337b相啮合。与第2齿条部337b相啮合的小齿轮346，以下有时称为“第1小齿轮346a”。再者，第1小齿轮346a配置成能够与第1齿条部337a相啮合。具体来说，在显示器311位于规定位置的情况下，在第1齿条部337a上配置第1小齿轮346a，使得至少第1小齿轮346a和第1齿条部337a为非啮合状态。并且在第1和第2滑动部件334a、334b上，如图85所示在第1弹簧钩挂轴340a和第2弹簧钩挂轴340b上钩挂着拉伸弹簧部件351。
并且，第3引导部317c上卡合着第3滑动部件334c。第3滑动部件334c，使第3被卡合部336c与第3引导部317c相卡合地配置，使得第3缺口部341c沿着引导沟槽部332在箭头N方向开口。若这样配置第3滑动部件334c，则第3引导部317c可能脱离第3被卡合部336c，可能沿引导沟槽部332在箭头符号N方向上滑动。对第3滑动部件334c，并排设置第4滑动部件334d，使第3对置表面部338c和第4对置表面部349d互相对置。第4滑动部件334d插入到钩挂轴引导孔部350内，使第3弹簧钩挂轴340c从第4非对置表面部348d向M方向突出，第3和第4引导孔部339c、339d的大部分，尤其与N方向相垂直的表面部配置成互相齐平面状。若这样配置第3滑动部件334c，则第4被卡合部336d配置成在L方向开口。并且，在第4滑动部件334上，把小齿轮346配置成常态下与第4齿条部337d相啮合。与第4齿条部337d相啮合的小齿轮346，以下有时称为“第2小齿轮346b”。再者，第2小齿轮346b配置成能够与第3齿条部337c相啮合。具体来说，在显示器311位于规定位置的情况下，如图86所示，把第2小齿轮346b配置在第3齿条部337c上，使得至少第2小齿轮346b和第3齿条部337c为非啮合状态。并且，在第3和第4滑动部件334c、334d上，在第3弹簧钩挂轴340c和第4弹簧钩挂轴340d上钩挂着拉伸弹簧部件351。
若这样配置第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d，则第1和第3滑动部件334a、334c设置成在M方向上隔开，并且互相大致平行，第2滑动部件334b与第1滑动部件334c并排设置，第4滑动部件334d与第3滑动部件334c并排设置。这样配置的第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d在第1和第2引导孔部339a、339b内插入第1滑动引导轴354a，在第3和第4引导孔部339c、339d内插入第2滑动引导轴354b，并设置在基台335上。第1和第2滑动引导轴354a、354b构成为从第1和第3缺口部341a、341c沿第1沟槽部330的状态起，使第1和第3滑动部件334a、334c不会在与箭头符号L相反的方向上滑动。具体来说，对第1和第2滑动引导轴354a、354b进行配置，使第1滑动引导轴354a搭接到第1引导孔部339a的L方向一端部上，以阻止与箭头符号L相反方向的滑动，并使第2滑动引导轴354b搭接到第3引导孔部339c的L方向一端部上，以阻止与箭头符号L相反方向的滑动。通过这样配置，能够防止使第1沟槽部330滑动的引导部317不能够与第1和第3被卡合部336a、336c相卡合。基台335被固定在装置的框体或车辆等上。这样在基台335上设置第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d，构成能够对第1和第3引导部317a、317c进行卡合支承的一方的显示器支持体325a。
并且，第1和第2小齿轮346a、346b，利用设置正齿轮358的连结轴359来进行连结。设置蜗轮357，使其与该正齿轮358相啮合，再者，设置具有与该蜗轮357相啮合的蜗杆356的驱动装置355。通过第1和第2小齿轮346a、346b、正齿轮358、连结轴359、蜗轮357以及驱动装置355构成驱动源313，通过显示器支持体325a和驱动部313a构成第1驱动部。若这样使驱动装置355进行驱动，则第1和第2小齿轮346A、346b旋转，设置在基台335上的第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d构成能够向L方向滑动。由此若利用第1小齿轮346a来使第2滑动部件334b在箭头符号L的方向上滑动，则如图87所示第2滑动部件334b和第1滑动部件334a一起构成轴承部347。并且，若利用第2小齿轮346b来使第4滑动部件334d在箭头符号L方向滑动，则第4滑动部件334d和第3滑动部件334c一起构成轴承部347。由此，滑动支持体334A构成为利用轴承部347能够支承第1和第3引导部317a、317c，使其不能脱离。并且，第2和第4滑动部件334b、334d借助第1和第2小齿轮346a、346b而互相连动。这样，第1和第2滑动部件334a、334b以及第3和第4滑动部件334c、334d能够大致上同时构成轴承部347。在此，上述“大致同时”是包括同时的。这样，若由轴承部347支承的第1和第3引导部317a、317c，使滑动支持体334A滑动，则沿引导沟槽部332的第2沟槽部331滑动，构成为能够从引导沟槽部332的开口部脱离。再者，第1和第3引导部317a、317c构成为脱离引导沟槽部332后，能够和滑动支持体334A一起在L方向上滑动。这样，第1和第3引导部317a、317c构成为能够在L方向上滑动的状态，使显示器311能够倾斜移动。
同样地使第3和第4滑动部件334c、334d与第2引导部317b相卡合，使第1和第2滑动部件334a、334b与第4引导部317d相卡合，构成能够卡合支承第2和第4引导部317b、317d的另一方的显示器支持体325b，对该另一方显示器支持体325b，以与小齿轮346啮合的方式设置驱动源313，该驱动源313包含第1及第2小齿轮346a、346b、正齿轮358、连结轴359、蜗轮357以及驱动装置355。显示器支持体325b和驱动部313构成第1驱动部。以下为了简化说明，有时把与第1和第3引导部317a、317c相卡合的一方的显示器支持体325a，简称为“一侧显示器支持体325a”；把与第2和第4引导部317b、317d相卡合的另一方显示器支持体325b，简称为“另一侧显示器支持体325b”。再者，有时把一侧显示器支持体325a内所包含的滑动支持体334A，称为“一侧滑动支持体334A”；把另一侧显示器支持体325b内所包含的滑动支持体334B，称为“另一侧滑动支持体334B”。一侧和另一侧显示器支持体325a、325b配置成互相对置状态，并配置成相对于和N方向相垂直的虚拟平面形成面对称。这样，可以通过显示器311的4个引导部317与2个引导沟槽部332相卡合，并使上述引导部317与一侧和另一侧显示器支持体325a、325b相卡合，构成倾斜装置310。
图88A～图88D是驱动一侧滑动支持体334A来使显示器311倾斜移动的情况下的、利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311的各状态的断面图。图88A是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311处于规定位置上的状态的断面图。图88B是利用图76所示的断面线B-B来切断观看第1和第3引导部317a、317c由轴承部347进行支承的状态的断面图。图88C是利用断面线B-B来切断和观看第1和第3引导部317a、317c由轴承部347支承，在引导沟槽部332中滑动的状态的断面图。图88D是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311的倾斜移动状态的断面图。以下说明仅一侧滑动支持体325a向L方向滑动，使显示器311围绕M轴在一个方向上倾斜移动的情况。这里，如“第1滑动部件334a”等那样，单对滑动支持体334的各构成部分进行称呼的情况下，表示一侧滑动支持体334A的各构成部分。
倾斜装置310在显示器311位于规定位置的情况下，如图88A所示，一侧和另一侧滑动支持体334A、344B的第1和第3滑动部件334a、334c与对应的引导部317相卡合。并且，一侧和另一侧滑动支持体334A、334B的第2和第4滑动部件334b、334d在与引导部317非卡合状态下，与小齿轮346相啮合而卡止。这时，与第1～第4弹簧钩挂轴340a、340b、340c、340d钩挂的拉伸弹簧部件351处于拉伸状态，把与箭头符号L相反一侧的方向的弹性恢复力、即弹簧力，施加到第1和第3滑动部件317a、317c上。由此，第1被卡合部336a和引导沟槽部332一起对第1引导部317a及第4引导部317d进行夹持，第3被卡合部336c和引导沟槽部332一起对第2引导部317b及第3引导部317c进行夹持。这样，第1～第4滑动部件334a～334d即使不与小齿轮346相啮合，也能够对引导部317进行卡合支持，而不会晃动。
然后，利用驱动源313来使一侧滑动支持体334A的第2和第4滑动部件334b、334d在箭头符号L方向上滑动。若这样使第4滑动部件334d滑动，则如图88B所示，和第3滑动部件334c一起构成轴承部347，阻止第3引导部317c脱离第3被卡合部336c，而且支承第3引导部317c使其能够旋转。并且，尽管图中未示出，但同样地，若使第2滑动部件334b滑动，则和第1滑动部件334a一起构成轴承部347，防止第1引导部317a脱离第1被卡合部336a，而且支承第1引导部317a使其能够旋转。这样，一侧滑动支持体334A能够防止从第1和第3引导部317a、317c脱离。并且，另一侧滑动支持体334B的第1和第3滑动部件334a、334c不构成轴承部347，所以，能够使第2和第4引导部317b、317d脱离另一侧滑动支持体334B。
在一侧滑动支持体334A构成轴承部347的状态下，若进一步驱动源313使一侧滑动支持体334A的第2和第4滑动部件334b、334d在箭头符号L方向上滑动，则第1和第3引导部317a、317c在箭头符号L方向上被推动。这时，拉伸弹簧部件351不产生弹性变形，不对第1和第3滑动部件334a、334c施加弹性恢复力。这样，被推动的第1和第3引导部317a、317c沿引导沟槽部332的第2沟槽部331在L方向上滑动，并且第2引导部317b、第4引导部317d开始在引导沟槽部332上沿第1沟槽部330在与箭头符号N相反的方向n上移动，如图88c所示能够使显示器311倾斜移动。并且，第1滑动部件334a与第1引导部317a相卡合，第3滑动部件334c与第3引导部317c相卡合，所以第1和第3引导部317a、317c被推动，并且，第1和第3滑动部件334a、334c被推动在L方向上滑动。若第1和第3滑动部件334a、334c在L方向上滑动，则第1齿条337a与第1小齿轮346a相啮合，第2小齿轮346b与第3齿条部337c相啮合。这样，第1和第2滑动部件334a、334b与第1小齿轮346a相啮合，第3和第4滑动部件334c、334d与第2小齿轮346b相啮合。这样，利用驱动装置313，进一步通过使第1和第2小齿轮346a、346b旋转，由此，能够使一侧滑动支持体334A在箭头符号L方向上滑动。
若一侧滑动支持体334A进一步在箭头符号L方向上滑动，则第1和第3引导部317a、317c使轴承部347旋转，并且，在箭头符号L方向上滑动，从引导沟槽部332的第2沟槽部331脱离。再者，第2和第4引导部317b、317d从另一侧滑动支持体334B脱离，并使第1沟槽部330在与箭头符号N相反的方向上滑动。由此，显示器311的高度方向一端部向L方向位移，另一端部向N方向位移，如图88D所示围绕M轴向一个方向倾斜移动。这样，倾斜装置310利用驱动源313，能够使一侧滑动支持体334A滑动，使显示器311围绕M轴向一个方向倾斜移动。
并且，倾斜装置310可以使将显示器311从规定位置起围绕M轴向一个方向进行倾斜的动作成为可逆的。也就是说，倾斜装置310可以使显示器311从围绕M轴向一个方向倾斜移动的状态起返回到规定位置上。这时的倾斜装置310的动作，与使显示器311从规定位置围绕M轴向一个方向倾斜移动时相反，该动作的说明从略。图89A和图89B是驱动另一侧滑动支持体334B以使显示器311倾斜移动的情况下的、利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311的各状态的断面图。图89A是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311处于规定位置的状态的断面图。图89B是利用图76所示的断面线B-B来切断观看第2和第4引导部317b、317d由轴承部347支承的状态的断面图。图89C是利用图76所示的断面线B-B来切断观看第2和第4引导部317b、317d由轴承部347支承在引导沟槽部332内滑动的状态的断面图。图89D是利用图76所示的断面线B-B来切断观看显示器311倾斜移动的状态的断面图。以下说明仅另一侧滑动支持体334B向L方向滑动，使显示器311围绕M轴向另一方向上倾斜移动的情况。这里，如“第1滑动部件334a”等那样，单对滑动支持体334的各构成部分的名称进行称呼的情况下，表示另一侧滑动支持体334B的各构成部分。
倾斜装置310在显示器311位于规定位置的情况下，如图89A所示，一侧和另一侧滑动支持体334A、334B的第1和第3滑动部件334a、334c与对应的引导部317相卡合。并且，一侧和另一侧滑动支持体334A、334B的第2和第4滑动部件334b、334d在与引导部317非卡合状态下与小齿轮346相啮合进行卡止。这时，与第1～第4弹簧钩挂轴340a、340b、340c、340d进行钩挂的拉伸弹簧部件351处于拉伸状态，把与箭头符号L相反一侧的方向的弹性恢复力、即弹簧力，施加到第1和第3滑动部件334a、334c上。这样，第1被卡合部336a和引导沟槽部332一起对第1引导部317a和第4引导部317d进行夹持，第3被卡合部336c和引导沟槽部332一起对第2引导部317b和第3引导部317c进行夹持。这样，第1和第3滑动部件334a、334c即使不与小齿轮346相啮合，也能够对引导部317进行结合支持，而不会晃动。
然后，利用驱动源313来使另一侧滑动支持体334B的第2和第4滑动部件334b、334d在箭头符号L方向上滑动。若这样使第2滑动部件334b滑动，则如图89B所示和第1滑动部件334a一起构成轴承部347，阻止第4引导部317d从第1被卡合部336a脱离，而且支承第4引导部317d使其能够旋转。并且，尽管图中未示出，但同样地，若使第4滑动部件334d滑动，则和第3滑动部件334c一起构成轴承部347，阻止第2引导部317b从第3被卡合部336c脱离，而且支承第2引导部317b使其能够旋转。这样，另一侧滑动支持体334B能够防止从第2和第4引导部317b、317d脱离。并且，另一侧滑动支持体334A的第1和第3被卡合部336a、336b不构成轴承部347，所以，能够使第1和第3引导部317a、317c脱离一侧滑动支持体334A。
在另一侧滑动支持体334B构成轴承部347的状态下，若驱动源313进一步使另一侧滑动支持体334B的第2和第4滑动部件334b、334d在箭头符号L方向上滑动，则第2和第4引导部317b、317d在箭头符号L方向上被推动。这样，被推动的第2和第4引导部317b、317d沿引导沟槽部332的第2沟槽部331在L方向上滑动，并且，第1引导部317a和第3引导部317c开始沿引导沟槽部332的第1沟槽部330在箭头符号N方向上移动，如图89c所示能够使显示器311倾斜移动。并且，第1滑动部件334a与第4引导部317d相卡合，第3滑动部件334c与第2引导部317b相卡合，所以第2和第4引导部317b、317d被推动，并且，第1和第3滑动部件334a、334c被推动，在L方向上滑动。若第1和第3滑动部件334a、334c在L方向上滑动，则第1齿条部337a与第1小齿轮346a相啮合，第2小齿轮346b与第3齿条部337c相啮合。这样，第1和第2滑动部件334a、334b与第1小齿轮346a相啮合，第3和第4滑动部件334c、334d与第2小齿轮346b相啮合。这样，进一步通过利用驱动装置313使第1和第2小齿轮346a、346b旋转，能够使另一侧滑动支持体334B在箭头符号L方向上滑动。
若另一侧滑动支持体334B进一步在箭头符号L方向上滑动，则第2和第4引导部317b、317d使轴承部347旋转并且在箭头符号L方向上滑动，并从引导沟槽部332的第2沟槽部331脱离。再者，第1和第3引导部317a、317c从一侧滑动支持体334A脱离，在第1沟槽部330上在箭头符号N的方向上滑动。由此，显示器311的高度方向另一端部向L方向位移，一端部向N方向位移，如图89D所示围绕M轴向另一个方向倾斜移动。这样，倾斜装置310利用驱动源313，能够使另一侧滑动支持体334B滑动，使显示器311围绕M轴向另一个方向倾斜移动。
并且，倾斜装置310使将显示器311从规定位置起围绕M轴向另一个方向进行倾斜的动作是可逆的，就是说，倾斜装置310可以使显示器311从围绕M轴向另一个方向倾斜移动的状态返回到规定位置上。这时的倾斜装置310的动作，与使显示器311从规定位置围绕M轴向另一个方向倾斜移动时相反，该动作的说明从略。
再者，倾斜装置310通过使一侧和另一侧滑动支持体334A、334B大致上同时在箭头符号L方向上滑动，能够使显示器311不倾斜而在L方向上滑动。这样，倾斜装置310不仅能够使显示器311倾斜，而且能够使其在L方向上滑动。
这样构成的倾斜装置310，能够使显示器311相对于规定位置围绕M轴在一个方向和另一方向上倾斜移动。由此，显示器311与现有技术的倾斜装置310相比，倾斜移动的范围增大，能够增大可选择的倾斜角度，并且，可增大设置了倾斜装置310的电子设备的安装角度的自由度。因此，例如在显示器311上即使产生太阳光反射或景色映入，显示器311的视觉识别性恶化，也能够调节显示器311的倾斜角度，改善其视觉识别性。具体来说，通过将一侧和另一侧显示器支持体334A、334B在垂直方向上大致在上下进行配置，能够使显示器311倾斜成前上方倾斜状和前下方倾斜状。这样，在产生太阳光反射或景色映入的情况下，通过使显示器311倾斜成前下方倾斜状，即可抑制太阳光的反射或景色的映入。这样能够改善显示器311的显示部314上所显示的图像的视觉识别性。并且，和电子设备倾斜驱动机构一样，也能够形成向前上方倾斜状，所以，通过调整倾斜角度使显示器311形成向前上方倾斜状，也能够确保与现有技术相同的视觉识别性。再者，可增大设置了倾斜装置310的电子设备的安装角度的自由度。
并且，显示器311的倾斜，在车辆中与包括显示部314在内的虚拟平面相垂直的方向不仅可以是前方和后方，也可以是侧方，可以形成向上倾斜状和向下倾斜状。例如，通过把一侧和另一侧显示器支持体334A、334B配置成大致上与水平方向相垂直，这样能够实现倾斜成向侧上方倾斜状和向侧下方倾斜状。因此，可以与观看显示部314上所显示的图像等的人相配合地，使显示器311向侧方倾斜，改善视觉识别性。例如，在车辆内，在从驾驶坐席观看显示器311的情况下，可以使显示器311向左右方向中的某一方向倾斜，以改善视觉识别性，在从副驾驶坐席观看显示器311的情况下，可以使显示器311向左右方向中的另一方向倾斜，来改善视觉识别性。在后部坐席上也是一样，可以向左右方向倾斜来改善视觉识别性。
并且，在设置了倾斜装置310的电子设备中，有时在一对显示器支持体325之间设置电子装置。例如设置能够再现紧致盘(CompactDisk简称CD)和数字多功能盘(Digital Versatile Disc简称DVD)等光记录媒体的未图示的再现装置。再现装置，以面对收纳孔326的方式设置能够插入光记录媒体的插入口。设置了这种再现装置的倾斜装置310，在显示器311位于规定位置上的情况下，根据显示器311的情况插入口被隐藏。因此，通过使显示器311倾斜，让插入口露出后把光记录媒体插入到插入口内。因此，像过去的倾斜装置310那样，显示器311只能在一个方向上倾斜的情况下，根据显示器311和再现装置的配置情况不同，有时很难插入光记录媒体，不能确保所需的功能。在倾斜装置310中，由于构成为除一个方向外，向另一方向也能够倾斜驱动，所以，在使显示器311向一个方向上倾斜很难插入光记录媒体的情况下，可以使显示器311向另一方向倾斜，即可很容易插入光记录媒体。所以，通过构成为使显示器311能够向一个方向和另一个方向倾斜，即可确保所需的功能。在设置了倾斜装置310的电子设备的内部设置的电子装置，不仅限于再现装置，例如也可以是个人计算机等电子装置。并且，在显示器311上设置操作部的情况下，使显示器311倾斜，能够把上述操作部配置到希望的位置上。相应地能够提高上述操作部的操作性，这样，能够确保所需的功能。再者，把显示器311向L方向滑动，能够使显示部314接近利用者，能够提高视觉识别性和操作性。这样，倾斜装置310根据环境和状况使显示器311向各个方向倾斜和滑动，能够改善利用者的视觉识别性。
因为引导沟槽部332大致上形成“コ”字状，所以，能够使引导部317与引导沟槽部332相卡合，并且沿着引导沟槽部332在L方向和N方向上滑动。并且，因为引导沟槽部332，其一端和另一端呈开放状，所以引导部317能够从上述引导沟槽部332的一端或另一端脱离引导沟槽部332。这样，引导部317能够在引导沟槽部332上滑动和脱离，因此，即使2个一对引导部317形成在显示器311上，也能够使显示器311向一个方向和另一个方向倾斜移动以及滑动。并且，在引导部317上具有轴弹簧部件319，引导部317构成为能够在M方向上弹性变形。由此，引导部317能够根据引导沟槽部332的形状而进行弹性变形，并且能够在引导沟槽部332内滑动。所以，能够改善引导部317的滑动性。再者，因为轴帽部件320和引导沟槽部332由互相滑动性能良好的材料形成，所以能够进一步改善引导部317的滑动性。并且，因为能够这样使引导部317弹性变形，所以引导部317和引导沟槽部332不需要高的刚性强度，也就是说，可以不提高刚性强度地来形成。因此，能够降低倾斜装置310的生产成本。
在显示器311位于规定位置的情况下，引导部317通过引导沟槽部332以及滑动支持体的第1、第3滑动支持部件334a、334c进行卡合支承，在显示器311倾斜移动的状态下，引导部317由滑动支持体334和引导沟槽部332进行卡合支承。这样，引导部317由引导沟槽部332和滑动支持体334来进行卡合支承。由此，能够可靠地对引导部317进行卡合支承，也就是说，能够可靠地支承显示器311，防止其从倾斜装置310上脱落。
在使滑动支持体334滑动之际，该滑动支持体334将与第1滑动部件334a相卡合的第1和第4引导部件317a、317d卡合支承到第2滑动部件334b，以便防止脱离。所以，能够可靠保持第1和第4引导部317a、317d。并且，第1和第4引导部317a、317d在与第2滑动部件334b不卡合的状态下，被支承为能够从第1滑动部件334a上脱离。这样，通过利用第1和第2滑动部件334a、334b这两个部件，能够切换对第1和第4引导部317a、317d可靠支承的状态、以及第1和第4引导部317a、317d能够脱离第1滑动部件334a的状态。同样，为了防止与第3滑动部件334c相卡合的第2和第3引导部317b、317c脱离，使其与第4滑动部件334d相卡合而支承，在其与第4滑动部件334d不卡合的状态下，第2和第3引导部317b、317c被支承为能够从第3滑动部件334c上脱离。这样，通过利用第3和第4滑动部件334c、334d这两个部件，能够切换对第2和第3引导部317b、317c可靠支承的状态、以及第2和第3引导部317b、317c能够脱离第3滑动部件334c的状态。这样，滑动支持体334能够切换对引导部317可靠支承的状态、和引导部317能够脱离的状态。由于构成了这样能够切换的状态，所以，利用这样简单的结构，就能够构成可使显示器311向一个方向和另一个方向倾斜的倾斜装置310。因此，能够降低倾斜装置310的生产成本。
第1和第3被卡合部336a、336c以缺口部341a、341c的大部分沿第1沟槽部330在N方向开口的方式，形成U字状。所以位于引导沟槽部332的拐角部333处的引导部317能够脱离第1或第3被卡合部336a、336c，沿第1沟槽部330在N方向或者与N方向相反的方向上滑动。这样，因为引导部317能够在N方向或者与N方向相反的方向上滑动，所以，能够实现显示器311离开规定位置的倾斜移动。这样，即使引导部317沿第1沟槽部330的N方向滑动，也不必使第1和第3滑动部件334a、334c可和引导部317一体地进行移动。因此，能够简化第1和第3滑动部件334a、334c的结构，能够减小为了使第1和第3滑动部件334a、334c可动所必须的空间。并且，第1被卡合部336a形成为从第1部分球面部344a向开口部其缺口宽度增大，所以，能够使在引导沟槽部332内滑动的第1和第4引导部317a、317d的卡合及脱离变得容易。同样，第3被卡合部336c形成为从第3部分球面部344c向开口部其缺口宽度增大，所以，能够使在引导沟槽部332内滑动的第2和第3引导部317b、317c的卡合及脱离变得容易。并且，因为构成为利用第1和第2滑动引导轴354a、354b能够防止第1和第3滑动部件334a、334c的滑动，所以，能够防止在第1沟槽部330内滑动的引导部317不能够与第1和第3被卡合部336a、336c相卡合。这样，显示器311的倾斜移动以及收纳时的引导部317和第1及第3被卡合部336a、336c的卡合以及脱离能够圆滑地进行。换言之，能够实现显示器311的圆滑的倾斜。并且，通过这样来形成，不提高引导部317和第1及第3滑动部件334a、334c的刚性强度，就能够实现倾斜装置310。
第2被卡合部336b也形成为从第2部分球面部344b向开口部其缺口宽度增大，所以，能够使在引导沟槽部332内滑动的第1和第4引导部317a、317d的卡合及脱离变得容易。同样，第4被卡合部336d形成为从第4部分球面部344d向开口部其缺口宽度增大，所以，能够使在引导沟槽部332内滑动的第2和第3引导部317b、317c的卡合及脱离变得容易。这样，第2和第4被卡合部334b、334d以及引导部317的卡合能够圆滑地进行，与引导部317之间的脱离也能够圆滑地进行。换言之，能够实现显示器311的圆滑的倾斜移动。并且，通过这样来形成，不提高引导部317和第2及第4滑动部件334b、334d的刚性强度，就能够实现倾斜装置310。这样，不提高第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d的刚性强度，就能够实现倾斜装置310，所以，能够降低生产成本。
拉伸弹簧部件351被钩挂在第1和第2弹簧钩挂轴340a、340b上，在第2滑动部件334b与第1和第4引导部317a、317d为非卡合状态下，利用弹性恢复力来对第1滑动部件334a施加拉力。这样，第1滑动部件334a和引导沟槽部332一起对被卡合的第1和第4引导部317a、317d进行夹持。并且，同样地，钩挂在第3和第4弹簧钩挂轴340c、340d上的拉伸弹簧部件对第3滑动部件334c施加拉力，利用第3滑动部件334c和引导沟槽部332，来夹持第2和第3引导部317b、317c。这样，通过对引导部317进行夹持，能在引导沟槽部332的拐角部333上对引导部317进行定位，并能够抑制显示器311的抖动。这样，也能够对显示在显示部314上的图像等的摆动进行抑制，能够改善视觉识别性。并且，这样，能够可靠地对引导部317进行定位，所以，即使不与引导部317的形状相配合地来形成第1和第3部分球面部344a、344c，也能够通过形成大于引导部317的形状来夹持支承引导部317。所以不必精密地形成第1和第4被卡合部336a、336d，使其形成变得容易。这样，不提高第1和第3滑动部件334a、334c的刚性强度就能够实现倾斜装置310。
并且，钩挂在第1和第2弹簧钩挂轴340a、340b上的拉伸弹簧部件351，在使显示器311倾斜时，若第1和第2滑动部件334a、334b要分离开，则施加拉力，抑制第1和第2滑动部件334a、334b的分离。这样，能够抑制由第1和第2被卡合部336a、336b所构成的轴承部347进行开口。同样，钩挂在第3和第4弹簧钩挂轴340c、340d上的拉伸弹簧部件351在使显示器311倾斜时，若第3和第4滑动部件334c、334d要分离开，则施加拉力，对第3和第4滑动部件334c、334d的分离加以抑制。这样，能够控制由第3和第4被卡合部336c、336d构成的轴承部347进行开口。因此，能够抑制引导部317从轴承部347脱离，并利用轴承部347能够可靠地支承引导部317。换言之，利用滑动支持体334能够可靠地支承引导部317。并且，这样施加拉力，使第1和第2滑动部件334a、334b连动，所以，即使在第1滑动部件334a未与第1小齿轮346a相啮合的状态下也能够使第1和第4引导部317a、317d可靠地向引导沟槽部332的拐角部333移动。同样，因为第3和第4滑动部件334c、334d进行连动，所以，即使在第3滑动部件334c未与第2小齿轮346b相啮合的状态下，也能够使第2和第3引导部317b、317c可靠地向引导沟槽部332的拐角部333移动。所以，在收纳显示器311的情况下，能够使显示器311可靠地返回到规定位置上。
再者，利用驱动源313能够很容易地对显示器311进行倾斜驱动。并且通过调节驱动装置313的驱动量，可以调节滑动支持体334的滑动量，并调节显示器311的倾斜角度。并且，第1滑动部件334a和第2滑动部件334b一起构成在非啮合状态下，第1和第4引导部317a、317d不能脱离的轴承部347，在啮合状态下进行连动，以不能脱离的方式支承与轴承部347相嵌合的第1和第4引导部317a、317d，能够在L方向上滑动。同样，第3和第4滑动部件334c、334d也能够构成轴承部347，可以对第2和第3引导部317b、317c进行嵌合支持，在L方向上滑动。这样，通过使引导部317滑动，倾斜装置310可以使显示器311在围绕M轴的位置方向和其他方向上倾斜移动和收纳，并且，能够对上述倾斜移动的显示器311可靠地进行支承。
在本实施方式的倾斜装置310中，引导沟槽部332大致上形成“コ”字状，然而，并不仅限于这种形状，例如，也可以使第1沟槽330在N方向大致中央部向N方向一边和另一边截断。并且，也可以是第1沟槽部330围绕M轴进行倾斜，与显示器311倾斜移动时的引导部317滑动的轨道相配合地来形成即可。并且，为了对第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d施加弹性恢复力，采用了拉伸弹簧部件351，然而并不仅限于该部件，例如也可以是橡胶或减振器，只要能够施加弹性恢复力即可。
并且，在本实施方式的倾斜装置310中，对每个显示器支持体325设置驱动源313。然而并不仅限于这种结构。例如采用一个驱动装置355，对驱动装置355设置蜗杆356，以与该蜗杆356相啮合的方式设置蜗轮357。对各显示器支持体325，设置为第1和第2齿条部337a、337b上啮合第1小齿轮346a，并设置为第2小齿轮346b与第3和第4齿条部337c、337d相啮合。这样设置的第1和第2小齿轮346a、346b由连结轴359进行连结，在该连结轴359上设置正齿轮358。为了能够与这样设置的2个正齿轮358和蜗轮357相啮合，设置齿轮变速(チエンジギヤ)机构。这样能够切换与蜗轮357相啮合的正齿轮358，即使为一个驱动装置355也能够对2个显示器支持体325进行驱动。这样能够减少倾斜装置310的构成部件，能够简化结构。因此，能够降低倾斜装置310整体的制造成本。并且，也可以对各个小齿轮346分别设置驱动装置355，合计设置4个驱动源313。
并且，在本实施方式的倾斜装置310中，驱动源313由驱动装置355和齿轮机构358构成，但并不仅限于这种结构。例如也可以对马达设置滚珠丝杠机构，由上述滚珠丝杠机构来驱动滑动支持体334。也可以利用气缸或电动气缸等来驱动滑动支持体334。
在本实施方式的倾斜装置310中，在使显示器311倾斜移动时，使2个引导部317向L方向滑动，使其余引导部317向N方向滑动，但并不仅限于用这种动作来使其倾斜。例如也可以构成为支承第1和第3引导部317a、317c，以该引导部317a、317c为轴，使例如第2和第4引导部317b、317d能够旋转，而且，对2个引导部317b、317d进行支承，以该引导部317b、317d为轴，使引导部317a、317c能够旋转。这时引导沟槽部332若支承第1和第3引导部317a、317c，则以该引导部317a、317c为轴，使第2和第4引导部317b、317d能够旋转，并且，若支持第2和第4引导部317b、317d，则以该引导部317b、317d为轴，使第1和第3引导部317a、317c能够旋转。具体来说，第2沟槽部331通过形成圆弧状即可实现。这时也可以不形成引导沟槽部332的第1沟槽部330。
在本实施方式的倾斜装置310中，引导部317以能够装卸的方式与滑动支持体334相卡合，但并不仅限于这样。例如可以使第1和第2滑动部件334a、334b形成一体，构成轴承部347，使第1和第4引导部317a、317d与该轴承部347相嵌合。同样，可以使第3和第4滑动部件334c、334d形成一体，构成轴承部347，使第2和第3引导部317b、317c与该轴承部347相嵌合。通过这样构成为使引导部317与滑动支持体334相嵌合，使引导部317仅在第2沟槽部331内滑动，并且构成为不在第1沟槽部330内滑动，也可以来使显示器311倾斜移动。相应地，此时也可以不形成引导沟槽部332的第1沟槽部330。由此，能够以第1和第4引导部317a、317d为支点，使第2和第3引导部317b、317c位移，并且以第2和第3引导部317b、317c为支点，使第1和第4引导部317a、317d位移。这样，可以使显示器311围绕M轴在一个方向和另一方向上倾斜。
在本实施方式的倾斜装置310中，形成了4个引导部317，但并不仅限于4个。例如也可以在与显示部314相垂直的、在与形成引导部317的侧面部相邻的各侧面部上也分别形成2个引导部317，共计形成8个引导部317。再者，对这些引导部317也设置显示器支持体325，这样，使显示器311进一步围绕N轴向一个方向和另一方向也能倾斜。这样，能够使显示器311向各个方向倾斜，与现有的倾斜装置301相比，能够根据环境和条件来调整显示器311的倾斜角度，所以便利性很好。也就是说，能够提高倾斜装置的通用性。
在本实施方式中，以显示器311和收纳框体321的宽度方向为M轴方向，以高度方向为N方向，但并不仅限于这样。并且，在本实施方式中，倾斜装置310支承的活动部分是显示器311，但不一定仅限于此。例如也可以是不形成显示部314。例如也可以是在设置了倾斜装置310的电子设备内部设置的电子装置——即，再现装置的操作面板。在此情况下，能够把再现装置调整到最佳倾斜角度，所以，能够提高记录媒体的插入和取出以及各种操作开关的操作性。
并且，在本实施方式的倾斜装置310中，第1～第4滑动部件334a、334b、334c、334d与引导部317相卡合，使显示器311滑动。但是，其也可以构成为在第1和第3滑动部件334上设置挡块部件，推动上述挡块部件。这样，通过第2和第4滑动部件334b、334d在L方向推动挡块部件，可使与第1和第3滑动部件334a、334c相卡合的引导部317滑动，使显示器311倾斜。这样能够减轻加在引导部317上施加的负荷。所以，能够抑制引导部317损坏。
本发明在不脱离其精神或主要特征的情况下，能够以其他各种方式来实施。所以，上述实施方式所有的内容都只不过是示例，本发明的范围由权利要求书表示，而不受说明书正文的限制。再者，权利要求书所属的变形和更改全都是在本发明范围之内。
权利要求
1.一种倾斜装置，其特征在于，具有活动体；第1驱动部，使上述活动体的一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；以及第2驱动部，使上述活动体的另一侧进行位移，并使上述活动体倾斜。
2.如权利要求1所述的倾斜装置，其特征在于还具有活动体支持部，支承上述活动体的一侧的两侧部，并支承上述活动体使其能够进行角位移；上述第1驱动部，通过使上述活动体支持部的一侧进行位移，来使上述活动体倾斜；上述第2驱动部，通过使上述活动体的另一侧离开上述活动体支持部的另一侧，来使上述活动体进行角位移。
3.如权利要求1所述的倾斜装置，其特征在于上述第1驱动部具有第1倾斜机构体，用于进行使上述活动体的一侧从基准位置起进行位移的第1倾斜动作；以及上述第2驱动部具有第2倾斜机构体，用于进行使上述活动体的另一侧从基准位置起进行位移的第2倾斜动作。
4.如权利要求1所述的倾斜装置，其特征在于上述活动体具有多个卡合部；上述第1驱动部和第2驱动部具有形成有被卡合部的支持体，其中该被卡合部可滑动地支承上述多个卡合部。
5.如权利要求2所述的倾斜装置，其特征在于具备盖部件，其在上述活动体的另一侧从上述活动体支持部的另一侧离开的情况下，覆盖上述活动体的另一侧与活动体支持部的另一侧之间。
6.如权利要求3所述的倾斜装置，其特征在于第2倾斜机构体使上述活动体以上述活动体的一侧为支点进行角位移。
7.如权利要求3所述的倾斜装置，其特征在于通过上述第1倾斜机构体的驱动在上述活动体已倾斜的状态下，若指示进行上述第2倾斜动作，则在驱动第1倾斜机构体以返回到基准位置之后，驱动上述第2倾斜机构体，来进行上述第2倾斜动作；通过上述第2倾斜机构体的驱动在上述活动体已倾斜的状态下，若指示进行上述第1倾斜动作，则在驱动第2倾斜机构体以返回到基准位置之后，驱动上述第1倾斜机构体，来进行上述第1倾斜动作。
8.如权利要求3所述的倾斜装置，其特征在于，还具有共用驱动源，驱动上述第1倾斜机构体和第2倾斜机构体；切换部，在上述活动体被配置到基准位置的状态下，对上述驱动源所连接的上述机构体进行切换。
9.如权利要求4所述的倾斜装置，其特征在于上述多个卡合部包括设置在上述活动体的一侧的两侧部的一对第1卡合部、和设置在上述活动体的另一侧的两侧部的一对第2卡合部；上述支持体包括具有引导上述活动体的倾斜动作的引导机构的第1支持部件；以及第2支持部件，其中该第2支持部件包含具有与上述一对第1卡合部相卡合的上述被卡合部的第1部件、以及具有与上述一对第2卡合部相卡合的上述被卡合部的第2部件；若驱动上述第1驱动部，则上述一对第2卡合部与上述第2支持部件之间的卡合被解除，并且上述一对第2卡合部由上述引导机构引导而移动；若驱动上述第2驱动部，则上述一对第1卡合部与上述第1支持部件之间的卡合被解除，并且上述一对第1卡合部由上述引导机构引导而移动。
10.一种倾斜装置，其特征在于，具有活动体；活动体支持部，支承上述活动体的一侧的两侧部，并支承上述活动体使其能够进行角位移；以及盖部件，其在上述活动体相对上述活动体支持部进行角位移的情况下，覆盖上述活动体的另一侧与活动体支持部的另一侧之间。
11.一种活动体的倾斜方法，其特征在于，具有第1倾斜动作，使活动体的一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；以及第2倾斜动作，使活动体的另一侧进行位移，并使上述活动体倾斜。
12.一种电子设备，其特征在于，具有活动体；第1驱动部，使上述活动体的一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；第2驱动部，使上述活动体的另一侧进行位移，并使上述活动体倾斜；以及电子设备主体，设置有上述第1驱动部和第2驱动部。
全文摘要
本发明的目的是提供能够使活动部分稳定地进行倾斜动作、或者使活动部分可以发挥所希望的功能的倾斜装置，以及具备该倾斜装置的电子设备。若采用倾斜装置(10)，则第1和第2倾斜动作使某一边的侧部从基准位置相对另一边的侧部进行角位移，所以，能够防止第1面板支架(21)相对于装置主体(14)进行第1和第2倾斜动作以外的剩余动作，本发明能够防止像现有技术那样在进行第1和第2倾斜动作的情况下，第1底架(11)相对于装置主体(14)例如沿前方(X1)位移、相对于装置主体(14)突出等不希望的位移，因此，能够稳定地进行动作。
文档编号G12B5/00GK1841568SQ20061007167
公开日2006年10月4日 申请日期2006年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者杉浦弓弦, 清水幸雄, 佐野哲生, 田中省吾 申请人:富士通天株式会社