专利名称：牛粪固液分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型是对湿牛粪进行固液分离的设备，特别是能对散养、集约 化养殖和大型牛场的牛粪进行连续化固液分离的设备。
技术背景湿牛粪特别粘稠，粗纤维多，含水率大是很难实现固液分离的，因 而使牛粪得不到很好的处理和综合利用，现在已成为新的环境污染源。 牛粪现在基本上都是直接堆放的，占用了很多土地，粪水尿液不经处理, 直接排入江河中。由于牛粪粗纤维多，肥效低。每头奶牛每日排泄粪尿 50kg左右，数量是很大的。对土地、空气、水源的污染日益严重。为解 决牛粪污染问题，国内也有很多人研究用牛粪制做生物肥、养蚯蚓、种 蘑菇、制沼气等项目，但都因牛粪的特殊性和温度、条件的限制使之不 能形成产业化生产，不能及时大量的处理掉牛粪。解决牛粪污染和综合 利用问题已成当务之急。牛粪难处理的关键，就是因为固液分离不出来。 只要将湿牛粪分离出固态物和液态物就可分别综合利用，它能实现资源 的循环使用，提髙养牛的经济效益。分离出的固态物添加其它物料可制 做型煤或碳棒等燃料，为农村和温室大棚等处提供价廉的新能源，或者 将其充填装袋加菌种做蘑菇、木耳等菌剂的培养基料。分离出的粪水尿 液等液态物，添加发酵剂、菌剂，发酵后是很好的有机肥；目前由于没有适用的加工设备使牛粪固液分离而不能完成上述任务，解决这些问题 已成为急需。实用新型的内容克服现有技术的不足，设计一种效率高、分离速度快、质量好、使 用寿命长、成本低的牛粪固液分离机。牛粪固液分离机它有一个圆简总 成，位于简外的电动机输出轴与减速机联接，减速机与转动轴由联轴器 经键联接，转动轴的两端安装轴承由轴承座固定在机体支架上，直段滤 简上开有进料口，直段滤简和锥段滤简相连接，构成同心一体结构，在 转动轴上焊接两段以上不同锥角的锥型轴与转动轴同心，在锥轴上焊接 双头变导程螺旋叶片、导程递减，叶片高度渐缩，直段锥轴的大端与锥段i轴的小端固联，锥段i轴的大端与锥段轴n的小端固联，圆简固定在机体支架上。本实用新型的设备结构简单，操作方便，分离效果好，生产率高；可适用于不同地区，不同含水率的牛粪处理和利用；按曰产 湿牛粪量，选择分离机，可全部处理掉当天所产生的牛粪，解决了牛粪 堆放占地和尿液渗入地下污染地下水和排入江河污染水源的问题。消除 了牛粪对环境的污染，做到了牛粪废弃资源的全部利用。
图l为牛粪固液分离机结构视图；图2为牛粪固液分离机第二种实施方式视图。
具体实施方式
如图，牛粪固液分离机，它圆简总成为两个，上下设置，均固定在 机体支架上，上、下圆筒结构相同、长度不同，下圆筒总成由上下圆简总成的动力输出轴通过传动机构带动。位于简外的电动机1与减速机2联接，减速机2与上转动轴41由联轴器3经键联接，带动轴41转动， 轴两端安装轴承并由轴承座5和19支撑,轴承座固定在机体支架20上， 进料口 6开在直段滤简7上，直段滤简和锥段滤简IO联接，构成同心 一体结构，滤简上全部加工出长型出水槽，以保证出水率，在上转动轴 41上，焊接三段不同锥角的锥型轴与上转动轴41是同心的，在锥轴上 焊接双头变导程螺旋叶片、导程递减，叶片高度渐缩，直段锥轴I8的 大端与锥段I轴11的小端焊接。11的大端与锥段轴I113的小端焊接， 锥轴上的螺旋叶片高度，每点都在变化，出料口挡板15由弹簧16压紧， 调整螺母18可调整弹簧对出料口的压力，下圆简总成由上下圆简总成 的动力输出轴通过传动机构带动，本实施例釆用链轮链条机构，也可釆 用皮带轮传动、或其它传动机构；上转动轴41轴上的固定链轮I4，通 过链条40可与下轴33上的链轮II37连接，链轮38轴向固定垫圈，由 轴上螺栓39紧固，下筒结构与上筒结构相同，上简固定在机体支架20 上，下简固定在机体支架23上。其工作过程是启动电机1经减速机2减速后转动，再经联轴器3 带动轴41转，将湿牛粪倒入进料口 6后，螺旋叶片因有螺旋角，能推动牛粪前移，牛粪经递减的变导程叶片和递增的锥轴挤压，水份由直段 和锥段滤简排出，挤压后的牛粪由A口排出。弹簧16经螺母18可调整 出口 A的压力。下简通过链条40将动力传至下轴33上，工作过程同上， 分离后的牛粪则由出口 B排出。下简是根据牛粪含水率的多少或分离后 的干牛粪用途指标来填加的。启动电动机转动，由减速机减速，带动变导程变锥度的螺杆轴转动后，将湿牛粪倒入进料口。由于锥型螺杆轴上 焊有变导程螺旋叶片，在叶片螺旋角的作用下，推动湿牛粪向前运动。因为叶片的导程是递减的，而锥轴的直径是递增的，螺杆轴外套滤水筒， 简固定在机体上，这样叶片的高度是逐渐变小的。在电机动力的作用下， 实现了对湿牛粪的强制挤压，粪水尿液等液态物通过滤简上的排水槽排 出，再经机体上的排水管排入指定位置。为更好的分离出湿牛粪的水分 及破坏湿牛粪的粘稠性，须经几段蓬松、强制挤压过程方可实现。分离 后的牛粪及液态物分别由出料口和出水口排出，收集利用。叶片和滤水 简必须保证同心度和最小间隙的技术要求，方可实现最佳的脱水分离。本实用新型的第二个实施例，如图2所示，圆简总成为一个，固 定在机体支架上，圆简总成的内部结构与实施例l相同。本实用新型的第三个实施例，它圆简总成为两个，上下设置，均 固定在机体支架上，上、下圆简结构相同、长度不同，下圆简总成由上 下圆简总成的动力输出轴通过传动机构带动，也可单独设置电机、减速 器驱动，在转动轴上焊接四段不同锥角的锥型轴与转动轴是同心的。本实用新型的第四个实施例，圆筒总成为一个，固定在机体支架 上，圆简总成的内部结构与实施例三相同。
权利要求1、一种牛粪固液分离机，其特征是它包括圆筒总成，位于筒外的电动机输出轴与减速机联接，减速机与转动轴由联轴器经键联接，转动轴的两端安装轴承由轴承座固定在机体支架上，直段滤筒上开有进料口，直段滤筒和锥段滤筒相连接，构成同心一体结构，在转动轴上焊接两段以上不同锥角的锥型轴与转动轴同心，在锥轴上焊接双头变导程螺旋叶片、导程递减，叶片高度渐缩，直段锥轴的大端与锥段I轴的小端固联，锥段I轴的大端与锥段轴II的小端固联，圆筒固定在机体支架上。
2、 如权利要求1所述的牛粪固液分离机，其特征是在转动轴上 焊接的不同锥角的锥型轴为三段。
3、 如权利要求1所述的牛粪固液分离机，其特征是在转动轴上 焊接的不同锥角的锥型轴为四段。
4、 如权利要求1所述的牛粪固液分离机，其特征是圆简总成为 两个，上下设置，均固定在机体支架上，上、下圆简结构相同、长度不 同，下圆简总成由上下圆简总成的动力输出轴通过传动机构带动，也可 单独设置电机、减速器驱动。
5、 如权利要求1所述的牛粪固液分离机，其特征是滤简上加工 出长型出水槽。
专利摘要一种牛粪固液分离机，在机器转动后将湿牛粪倒入进料口，通过分段递减的变导程螺旋叶片和递增的分段锥轴的作用下，对湿牛粪进行强制挤压，粪水尿液等液态物通过与轴同心且固定于机架上的滤筒排出。滤筒上开有长槽，滤筒与叶片必须保证有一定间隙且同心，分离后的粪水尿液等液态物，经出水孔排出，添加发酵剂，菌剂制做有机肥。分离后的干牛粪可添加粘接剂等制作型煤或炭棒，为农村和温室大棚冬季取暖提供低价新燃料，也可充填到袋中加食用菌剂，是食用菌最好的培养基料。本实用新型结构简单、操作方便、分离速度快，可广泛应用于散养牛户，集约化养殖和大型牛场的牛粪处理和利用上，根除牛粪污染。
文档编号B30B9/12GK201109192SQ20072011698
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者刘万金, 张万泰 申请人:刘万金;张万泰