一种起重机械卷扬机的制作方法

文档序号:8084525阅读:407来源:国知局
专利名称:一种起重机械卷扬机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种起重机械巻扬机。
背景技术
传统的巻扬机是由电动机、减速箱、滚线筒及制动装置构成,但电动机、 减速箱和滚线筒各自独立为一体,机身繁瑣、笨重,易损坏的零部件多、安装 和运输不方便、整机造价高。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机械巻扬机,以克服现有巻扬机 机身繁瑣、笨重,易损坏的零部件多、安装和运输不方便、整机造价高的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现 一种起重机械巻扬机,包 括刹车盘、减速箱、圆筒式电动机、滚线筒、电源密封防护罩、电刷摩擦导电 系统,刹车盘设在圓筒式电动机左侧,所述刹车盘通过刹车盘安装轴和电动机 电机轴连成一体,所述圓筒式电动机由电机轴、齿轮、齿轮轴和齿圈组成,齿 轮设在齿轮轴上,齿圈连接在齿轮下端,所述圓筒式电动机的齿轮轴和传动轴 固定在滚线筒的左支座上。所述滚线筒设在圓筒式电动机右侧,滚线筒和电动 机外壳结合,减速箱与滚线筒支座结合。圆筒式电动机电机轴、减速箱输入轴、 刹车盘安装轴及滚线筒支撑轴四轴合一,把圆筒式电动机、减速箱、滚线轴和 刹车盘连接为一体;电源密封防护罩和电刷摩擦导电系统设在滚线筒的右侧。 巻扬机的传动系统采用定轴轮系齿轮传动原理。
本实用新型的有益效果为集电动机、减速箱、滚线筒及制动装置于一体, 简化了机身结构,缩小了巻扬机所占空间、减少了生产耗材、降低了生产成本, 运输和安装快捷放便;采用独特的电动机驱动理念,实现了电机系统的低转速、 高转矩,提高了工作效率;运用独特的电源供给系统,利用电刷在集电装置上 旋转摩擦起电的原理,解决了电机定子、转子同时转动时电机电源输入线容易缠绕打结的问题;电源采用整体式密封绝缘材料密封,增加了防水、防尘性能。 在减速箱的外侧预留有足够的空间,可以根据现场需要,随意安装不同类型的 制动装置,如手刹系统、电磁制动系统等,安装和运输方便。


下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的起重机械巻扬才几的剖视图。
图中
1、滚线筒左支座;2、刹车盘;3、电机轴;4、齿轮;5、齿轮轴;6、齿 轮;7、齿圈;8、电源密封防护罩;9、滚线筒右支座;10、电刷;11、集电装 置;12、滚线筒。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的起重机械巻扬机,包括刹车盘2、 减速箱、圓筒式电动机、滚线筒12、电源密封防护罩8、电刷摩擦导电系统IO, 刹车盘2通过剎车盘安装轴固定在电机轴3的左端,圓筒式电动机由电机轴3、 齿轮4、齿轮轴5和齿圏7组成,齿轮4连接在齿轮轴5上,齿圈7连接在齿 轮6下端;系统实现了电动机电机轴3、减速箱输入轴、刹车盘2安装轴及滚 线筒12支撑轴四轴合一,把滚线筒12和电动机外壳结合,减速箱与滚线筒12 的支座结合,圓筒式电动机的齿轮轴5和传动轴固定在滚线筒12支座上;电源 密封防护罩8和电刷摩擦导电系统IO设在滚线筒12的右侧,电刷摩擦导电系 统采用电刷在集电装置11上旋转摩擦导电原理,解决了电机定子、转子同时转 动时电机电源输入线缠绕打结的难题。
传动系统采用定轴轮系齿轮传动原理巻筒式电动机的电机轴3驱动齿轮 4, 齿轮4带动齿轮轴5,齿轮轴5驱动齿轮6,齿轮6带动齿圈7,齿圈7固 定在电机外壳上,带动电机外壳转动。
权利要求1. 一种起重机械卷扬机,包括刹车盘、减速箱、圆筒式电动机、滚线筒、电源密封防护罩、电刷摩擦导电系统,刹车盘设在圆筒式电动机左侧,所述圆筒式电动机由电机轴、齿轮、齿轮轴和齿圈组成,滚线筒设在圆筒式电动机右侧,电源密封防护罩和电刷摩擦导电系统设在滚线筒的右侧,其特征在于圆筒式电动机电机轴、减速箱输入轴、刹车盘安装轴及滚线筒支撑轴四轴合一,圆筒式电动机、减速箱、滚线轴和刹车盘连接为一体;所述滚线筒和电动机外壳结合,所述减速箱与滚线筒支座结合;圆筒式电动机的齿轮轴和传动轴固定在滚线筒支座上。
专利摘要本实用新型涉及一种起重机械卷扬机,包括刹车盘、减速箱、圆筒式电动机、滚线筒、电源密封防护罩、电刷摩擦导电系统,电动机电机轴、减速箱输入轴、刹车盘安装轴及滚线筒支撑轴四轴合一,圆筒式电动机、减速箱、滚线轴和刹车盘连接为一体,滚线筒和电动机外壳结合,减速箱与滚线筒支座结合,卷筒式电动机的齿轮轴和传动轴固定在滚线筒左支座上。本实用新型有益效果整机各零部件集成一体,简化了机身结构、缩小了占地空间、减少了生产耗材;采用独特的电动机驱动理念,提高了工作效率;电源采用整体式密封绝缘材料密封,增加了防水、防尘性能;独特的电源供给系统,解决了电机定子、转子同时转动时电机电源输入线容易缠绕打结的问题。
文档编号B66D1/00GK201102872SQ20072012742
公开日2008年8月20日 申请日期2007年8月14日 优先权日2007年8月14日
发明者苏幼小 申请人:苏幼小
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