电路板的辅助拆装组件的制作方法

文档序号:8096742阅读:191来源:国知局
专利名称:电路板的辅助拆装组件的制作方法
技术领域
本实用新型与电子装置的电路板有关,特别是一种电路板的辅助拆装组件。
背景技术
服务器(server)为提供某种特定服务与数据的计算机主机,例如邮件服务 器、游戏服务器等等,可以让透过网络连接服务器的其它终端机(client)迅速 地得到需要的数据结果。对于一般个人计算机(桌上型计算机及笔记型计算机) 而言, 一次只需要服务一个使用者的需求,但是服务器却必须在很短的时间内 接收来自众多终端机的工作要求,并且要马上回复结果或送出答案, 一般个人 计算机并无法做到。因此,服务器就需要非常强大的逻辑运算能力,以便能够 在短时间内完成所交付的运算工作,即使是简单的服务器主机,也都需要配置 多颗中央处理器同时工作,而高阶的服务器所配置的中央处理器、内存、芯片 组也就更多了。服务器主机内的电子组件大多是安置在主机板上,以藉由主机板的电路传 递电器讯号,使服务器主机能够执行正常的运作。为了要容置众多的电子组件, 服务器主机的主机板通常具有相当大的尺寸,也比一般个人计算机的主机板大 上好几倍。就目前高阶服务器主机的机壳架构而言,都是在一定的面积下往上 堆栈,以节省机房的地面空间,所以市面上就出现将服务器主机的主机板分为 两片堆栈组装分离式主机板,然后再利用电连接器使上下两部分的主机板达成 电连接,而能够将大面积的服务器主机板装在相对小的主机机壳中,以节省机 壳所占去的室内空间。然而,为了维持上下主机板数据传输的频宽,使主机板上必须配置多个电 连接器,而每个电连接器也必须设置很多电性接脚与电性接点,导致上下分离 型服务器主机板的电连接器尺寸不仅相当大,而且上下两片主机板在组装上也 是相当困难。若是组装时施力不平均,就不容将电连接器结合,甚至会造成电路板弯曲而损坏电子组件。 发明内容有鉴于现有技术中服务器的上下分离式主机板难以顺利安装的问题,本实 用新型的主要目的在于提供一种电路板的辅助拆装组件,以解决上下分离式主 机板组装困难的问题。为解决前述的问题,本实用新型是提供一种电路板的辅助拆装组件,用以 辅助一第一电路板的一第一电连接器连接至一第二电路板的第二电连接器,其 中电路板的辅助拆装组件包括有多个支撑座及一把手。前述机壳板件可为但不 局限于服务器主机的机壳隔板,而前述第一电路板及第二电路板可为但不局限 于服务器主机的主机板。第一电路板固定于一机壳板件一侧,而第二电路板位 于机壳板件的另一侧。支撑座固设于机壳板件上,而且支撑座是穿过机壳板体 与第二电路板。把手可转动地装设于第二电路板上,并且具有多个凸轮件及至 少一压制件。把手是以凸轮件抵靠支撑座,而相对于第二电路板顺向转动,以 推动第二电路板朝该机壳板件位移。压制件是于把手顺向转动时抵压第二电路 板,使第二电连接器与第一电连接器结合,而且凸轮件是于把手逆向转动时拉 起第二电路板,使第二电连接器与第一电连接器分离。本实用新型的功效在于,使用者只要拨动把手旋转就可以利用凸轮件结合 或分离第一电连接器与第二电连接器,而很容易地将第二电路板组装至第一电 路板上或拆卸下,且在结合第一电连接器与第二电连接器的过程中,压制件可 提供第二电路板平均的下压力,以避免第二电路板受力弯曲而损坏。以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点,其内容足以 使任何熟悉相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施,且根据本说明 书所揭露的内容、申请专利范围及图式,任何熟悉相关技艺者可轻易地理解本 实用新型前述的目的及优点。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的 限定。


图1为本实用新型中第二电路板与机壳板体及第一电路板的立体分解图;图2为本实用新型中第一电路板与机壳板体的局部立体示意图;图3为本实用新型中第二电路板的局部立体示意图;图4为本实用新型中第二电路板放置于机壳板体上的立体示意图;图5为图4中第一电路板、第二电路板及机壳板体的局部侧视图;图6为本实用新型中第二电路板放置于机壳板体上的立体示意图,其中把手是朝机壳盖板方向顺向地转动;图7为图6中第一电路板、第二电路板及机壳板体的局部侧视图;图8为本实用新型中第二电路板安装于机壳板体上的立体示意图;图9为图8中第一电路板、第二电路板及机壳板体的局部侧视图;图10为本实用新型中第一电路板、第二电路板及机壳板体的局部侧视图,其中把手是朝机壳盖板方向逆向地转动;图11为本实用新型中第一电路板、第二电路板及机壳板体的局部侧视 图,其中第一电路板即将脱离机壳板体。其中,附图标记10机壳板体ll导引柱12螺孔13第一开口14第二开口20第一电路板21支撑座211狭槽22第一电连接器30第二电路板31定位孔32穿孔33螺固件34缺口35固定座36第二电连接器50把手51板体52枢接板53压制件54凸轮件541导引槽具体实施方式
为对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合 实施例详细说明如下。请参阅图1、图2及图3所示,为本实用新型所提供的一种电路板的辅 助拆装组件,是用以辅助一第二电路板30组装至一第一电路板20,其中本实 用新型的电路板的辅助拆装组件包括有多个支撑座21及一把手50。第一电路 板20固定于一机壳板件10的一侧(下侧),而第二电路板30位于机壳板件10 的另一侧(上侧),即机壳板件10夹在第二电路板30与第一电路板20之间。 前述机壳板件IO可为但不局限于服务器主机的机壳内的隔板,而前述第一电 路板20及第二电路板30可为但不局限于服务器主机内的主机板。机壳板件 10为一平整的板体,并具有多个导引柱11、多个螺孔12、多个第一开孔13 及多个第二开口 14。导引柱11设置于机壳板件10上背对第一电路板20的侧 面上,并且朝背对第一电路板20的方向延伸。请参阅图l及图2所示,第一电路板20为一承载有各种电子组件的印刷 电路板,而且第一电路板20上具有多个第一电连接器22,其中各第一电连接 器22是面对机壳板件10,并且分别对应于机壳板件10上的各第二开口 14。 支撑座21设置于第一电路板20上面对第一电路板20的侧面上,并且分别对 应于机壳板件10上的各第一开口 13。各支撑座21上分别具有一狭槽211,其 中狭槽211是沿第二开口 14的长侧贯穿支撑座21。当第一电路板20固定于 机壳板件10时,各支撑座21可以分别经由各第一开口 13穿过机壳板件10。请参阅图l及图3所示,第二电路板30为一承载有各种电子组件的印刷 电路板,而且第二电路板30上具有多个第二电连接器36及多个固定座35。各第二电连接器36是面对机壳板件10,并且分别对应于机壳板件10上的各 第二开口 14。机壳板件10的第二开口 14是大于第二电路板30的第二电连接 器36,所以第二电连接器36可以经由第二开口 14穿过机壳板件10与第一电 路板20的第一电连接器22互相连接。第二电路板30上开设有多个定位孔31、 多个穿孔32及多个缺口 34。各定位孔31分别对应于机壳板件10的各导引柱 11,而且定位孔31的孔径略大于导引柱11的直径,使机壳板件10的各导引 柱11可分别经由各定位孔31穿过第二电路板30。第一电连接器连接至一第 二电路板的第二电连接器。各穿孔32是分别对应于机壳板件10上的各螺孔 12,其中各螺固件33可穿过各穿孔32并旋入机壳板件10上对应的螺孔12, 而将第二电路板30锁固于机壳板体10上。各缺口 34是分别对应于机壳板件 10上的各第一开口 13,使支撑座21前端可以经由缺口 34穿过第二电路板30, 其中各固定座35分别邻近于各缺口 34。因此,当第二电路板30沿导引柱11 位移时,其穿孔32、缺口 34及第二电连接器36就会分别对准机壳板件10的 螺孔12、支撑座21及第一电连接器22。即时支撑座是穿过机壳板体与第二电 路板。请参阅图1、图4及图5所示,把手50是可转动地装设于第二电路板 30上,其中把手50包含有一板体51、多个枢接板52、多个压制件53及多个 凸轮件54。各枢接板52的一端连接板体51,而另一端枢接于第二电路板30 的枢接座35,使把手50可被拨动而相对于第二电路板30顺向或逆向转动。 前述顺向转动是指把手50的压制件53朝向第二电路板30移动,而前述逆向 转动是指把手50的压制件53离开第二电路板30移动。各压制件53的一端连 接于板体51,并且分别对应于第二电路板30上的各第二电连接器36,其中压 制件53是用以于把手50顺向转动时抵压第二电路板30的第二电连接器36, 使第二电连接器36与第一电连接器22结合。各凸轮件54分别形成于各枢接 板52的一侧,而且凸轮件54上具有一导引槽541。凸轮件54是用以于把手 50顺向转动时推动第二电路板30朝机壳板件10位移,并伸入支撑座21的狭 槽211中,而且凸轮件54也可以于把手50逆向转动时拉动第二电路板30远 离机壳板件10位移,并退出支撑座21的狭槽211。凸轮件54是以导引槽541 的边缘与支撑座21保持接触并相对滑动,以利用凸轮结构将把手50的转动运 动转换为第二电路板30的直线运动。请再参阅图4及图5所示,使用者只要将第二电路板30的定位孔31对 准机壳板件10的导引柱11,然后让导引柱11插入定位孔31中,第二电路板 30就能够沿导引柱11相对于机壳板件10位移,而且第二电路板30的第二电 连接器36也就定位在第一电路板20的第一电连接器22上方。接着,将第二 电路板30朝机壳板件10推送,凸轮件54的导引槽541边缘就靠在支撑座21 顶端。此时,把手50是以凸轮件54抵靠第一电路板20的支撑座21顶端,并 以导引槽541边缘与支撑座21顶端接触形成支点。请再参阅图6、图7、图8及图9所示,使用者只要推动把手50顺向转 动,凸轮件54的导引槽541边缘就会与支撑座21顶端摩擦而滑动,以将把手 50转动的位移量藉由凸轮件54转换为第二电路板30沿导引柱11朝机壳板件 IO的移动的位移量,使第二电路板30朝机壳板件移动。接着,使用者持续推 动把手50顺向转动,而凸轮件54就伸入支撑座21的狭槽211中,使导引槽 541边缘与狭槽211边缘接触形成支点,以将推动把手50转动的力量藉由凸 轮件54转换为压制件53向第二电连接器36下压的力量。此时,压制件53 持续接触第二电连接器36背面并产生滑动,以抵压第二电连接器36与第一电 连接器22结合,直到第二电连接器36与第一电连接器22完全结合为止,并 使第二电路板30与第一电路板20达成电性连接。最后,再将螺固件33锁入 机壳板件10,就能够将第二电路板30固定在机壳板件10上。请再参阅图9、图10及图ll所示,使用者只要推动把手50逆向转动, 凸轮件54的导引槽541边缘就会与支撑座21的狭槽211边缘摩擦而滑动,而 压制件53也与第二电连接器36背面滑动。接着,使用者持续推动把手50逆 向转动,凸轮件54就退出支撑座21的狭槽211,而导引槽541边缘与支撑座 21定端接触形成支点,以将推动把手50转动的力量藉由凸轮件54转换为向 上拉起第二电路板30的力量,使第二电连接器36与第一电连接器22分离。本实用新型中使用者只要拨动把手50旋转就可以利用凸轮件54结合或分 离第一电连接器22与第二电连接器36,而很容易地将第二电路板30组装至 第一电路板20上或拆卸下,且在结合第一电连接器22与第二电连接器36的 过程中,压制件53可提供第二电路板30平均的下压力,以避免第二电路板 30受力弯曲而损坏。当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1.一种电路板的辅助拆装组件,其特征在于,用以辅助一第一电路板的一第一电连接器连接至一第二电路板的第二电连接器,该第一电路板固定于一机壳板件一侧,而该第二电路板定位于该机壳板件另一侧,该电路板的辅助拆装组件包括有多个支撑座,固设于该第一电路板上,该支撑座是穿过该机壳板体与该第二电路板;一把手,可转动地装设于该第二电路板,并且具有多个凸轮件,其中该把手是以该凸轮件抵靠该支撑座而相对于该第二电路板顺向转动,以将该第二电路板推向该第一电路板,使该第二电连接器与该第一电连接器结合,而且该凸轮件是于该把手逆向转动时拉起该第二电路板,使该第二电连接器与该第一电连接器分离;
2. 如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该把手 具有至少一压制件,该压制件是于该把手顺向转动时抵压该第二电连接器与该 第一电连接器结合。
3. 如权利要求2所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该把手 具有一板体,该压制件一端是连接于该板体上面对该第二电路板的侧面,而且 该压制件另一端抵靠该第二电连接器。
4. 如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该把手 具有多个枢接板,而且各该枢接板是分别枢接于该第二电路板上对应的一固定 座。
5. 如权利要求4所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该凸轮 件位于该枢接板一侧。
6. 如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该凸轮 件具有一导引槽,而且该凸轮件是以该导引槽抵靠于该支撑座的顶端。
7. 如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中该支撑 座具有一狭槽,而且该凸轮件是伸入该狭槽并且以该导引槽抵靠于该狭槽的边 缘。
8. 如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中更包含有至少一螺固件,该螺固件是穿过该第二电路板而旋入该机壳板件,以将该第 二电路板锁固于该机壳板件。
9.如权利要求1所述的电路板的辅助拆装组件,其特征在于,其中更包含 有多个导引柱,该导引柱是设置于该机壳板件上,并且穿过该第二电路板,该 第二电路板是沿该导引柱相对于该机壳板件位移,以定位该第一连接器与该第 二连接器。
专利摘要一种电路板的辅助拆装组件,包括有支撑座及把手,用以辅助二上下相迭的电路板的电连接器相连接。一电路板固定于机壳板件一侧,另一电路板位于机壳板件的另一侧。支撑座固设于机壳板件上,而把手枢设于第二电路板上。把手具有凸轮件及压制件,其中把手可被顺向拨动而由凸轮件带动压制件抵压电连接器连接,或者是被逆向拨动而由凸轮件拉动两电连接器分离,藉以迅速拆装两上下相迭的电路板,并避免施力不当而损坏电路板。
文档编号H05K7/02GK201119179SQ200720181770
公开日2008年9月17日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者王祯和, 陈永崇 申请人:英业达股份有限公司
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