电炉系统电极升降缸密封装置的制作方法

文档序号:8100068阅读:324来源:国知局
专利名称:电炉系统电极升降缸密封装置的制作方法
技术领域
电炉系统电极升降缸密封装置,涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电 极大缸密封的装置。
背景技术
在冶金过程中使用的贫化炉及闪速炉的贫化区电极系统采用液压控制,电
极升降由2个柱塞油缸执行,由于柱塞油缸特点,为防油缸运行冒顶,油缸必 须设置高限回油。目前,油缸的密封是由导向铜套、V型密封组件、压紧铜套 组成,V型密封组件由l个压环、5个密封环、1个支撑环安装于导向铜套和压 紧铜套之间,而高限回油孔设计在压紧铜套下部,上部内外孔只有2道0型密 封圈密封。由于这种结构所限制,当油缸超限位运行至高限回油时,容易造成 油缸大量跑冒油,由于油缸这种密封缺陷,不能有效的防止液压系统液压油的 泄露,严重影响炉子的正常生产。 发明内容
本实用型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种有效的防止 液压系统液压油的泄露,保证炉子的正常生产的电炉系统电极升降缸密封装置。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
电炉系统电极升降缸密封装置,其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧 铜套为沿横断分开的分体式铜套;其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的 环形密封凹槽,下铜套上开有出油孔;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装 有压环、密封环和支撑环。
本实用新型的电炉系统电极升降缸密封装置,将电极系统大缸密封压紧铜 套由整体式改为分体式,两铜套间加装压环、密封环、支撑环;铜套下部,考 虑到高限回油孔位置,原压环、支撑环不变,密封环由5个减少为3个。铜套 上部O型圈密封由一道改为两道,同时加大回油孔的直径,防止了液压系统的 泄露,保证了电极系统能够长期正常运行。下部仍保留原有密封环装置,不改变缸体整体外型结构,由原来的一道密封改变为两道密封,有效的防止了大缸 工作过程中的液压油泄露,保证闪速炉及贫化炉的正常生产。

图l为实用新型的装配使用图。
图2为本实用新型的分体式压紧铜套的上铜套的结构示意图。 图3为本实用新型的分体式压紧铜套的下铜套的结构示意图。
具体实施方式

电炉系统电极升降缸密封装置,是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿 横断分开的分体式铜套;其上铜套1内环面上设有二道装有O型密圈2的环形 密封凹槽,下铜套7上开有出油孔3;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有 压环4、密封环5和支撑环6。
本实用新型的电炉系统电极升降缸密封装置,将电极系统大缸密封压紧铜 套由整体式改为分体式,两铜套间加装压环、密封环、支撑环;铜套下部,考 虑到高限回油孔位置,原压环、支撑环不变,密封环由5个减少为3个。铜套 上部O型圈密封由一道改为两道,同时加大回油孔的直径,防止了液压系统的 泄露,保证了电极系统能够长期正常运行。下部仍保留原有密封环装置,不改 变缸体整体外型结构,由原来的一道密封改变为两道密封,有效的防止了大缸 工作过程中的液压油泄露,保证闪速炉及贫化炉的正常生产。
权利要求1.电炉系统电极升降缸密封装置,其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套;其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽,下铜套上开有出油孔;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。
专利摘要电炉系统电极升降缸密封装置,涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电极大缸密封的装置。其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套;其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽,下铜套上开有出油孔;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。采用上述新型结构电极升降缸密封装置结构使用方便,调节灵活、精确,安全可靠。
文档编号H05B7/00GK201149442SQ20072019562
公开日2008年11月12日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日
发明者展 宿, 彭丹民 申请人:金川集团有限公司
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