一种压力机的制作方法

文档序号:8100091阅读:177来源:国知局
专利名称:一种压力机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力机,尤其涉及一种可以输出标准、 一致压力的 气动压力机。
背景技术
气动压力机是各类机械加工、装配领域中最常用到的一种压制设备。
中国实用新型申请公开说明书中公开号为"CN2538525"名称为"气动 压力机"的专利公开了一种压力机,该种压力机,包括工作台,工作台上有 机身,其特征在于机身上有气液增力系统、气源处理系统和电控箱;气液增 力系统的进气口通过管道与气站相接,其输出轴下端接有行程调节机构和冲 头;所说的气液增力系统含有前端盖和后端盖,后端盖的下端面中间有上气 室;前、后端盖间有缸套,该缸套的上下端分别通过紧固件与后、前端盖相 封接;缸套内自上而下依次有上活塞、中盖、中活塞、上油塞、下油塞和下 活塞,该上活塞、中盖、中活塞、上油塞、下油塞和下活塞的中心均有通 孔,其中上活塞、中盖和中活塞中心的通孔内有上杆,上杆的上端上活塞 相固连,其与缸套间呈密封状滑动配合,其上表面与后端盖下端面相抵,其 下表面与中盖之间留有中气室;所说的中盖和中活塞中心的通孔与上杆间呈 密封状滑动配合;其中的中盖外圆与缸套间呈密封状固定在一起,而中活塞 的外圆与缸套间呈密封状滑动配合;上油塞的外圆与缸套间呈密封状相固 定,其中心有通孔,其与中活塞间留有上油室,上杆的下端伸入上油塞中心 的通孔内;下油塞外圆亦与缸套间呈密封状固定在一起;下活塞的上端面与 下油塞的下端面相抵,其外圆与缸套间呈密封状滑动配合,其中心和下油塞 的中心均有用以形成下油室的通孔;下活塞与前端盖间留有下气室,其下端 面中心的通孔周向有凸台,该凸台与输出轴的上端相固接;输出轴下端穿过 前端盖后与冲头相固连;其中的输出轴与前端盖中心的通孔间呈密封状滑动 配合;所说的上、下油室内均有油;所说的前后端盖上、中盖上和下油塞上 均有进、排气道;该进、排气道均通过管道与气站相连接;所说的后盖上的进、排气道与上气室连通;中盖上的进、排气道为两个, 一个进、排气道与 中气室相连通,另一个进、排气道与中盖下表面相通;所说的下油塞上的进、排气道与该下油塞下表面相通。该种压力机结构复杂,所占空间较大,且该种压力机的压力控制方式 为在采用控制气缸的行程进而控制气动压力机的压力,但这种控制方式在 实际工作中,会存在因为受到行程开关灵敏度、气压的不稳定因素影响,使 施加到所装配的产品的压力不标准、一致,而装配精密器件时,要求每个产品的装配压力一致;采用上述结构的压力机不可以达到要求。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,可以输出标准、一 致压力的气动压力机。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型的一种压力机,其包括机身,设置在机身上的气液增力系 统、提供该气液增力系统气源的气源处理系统,用于控制所述气液增力系统 与气源处理系统配合工作的电控系统;所述气液增力系统的进气口通过管道 与气源处理系统相接,所述气液增力系统包括汽缸支架,设置在该汽缸支 架上的组合汽缸,由该组合汽缸带动的冲头,与该冲头配合的、用于夹持待 冲压工件的夹具,连接在组合汽缸与冲头之间用于平衡冲头的平衡架;所述 电控系统包括用于控制所述气液增力系统与气源处理系统配合工作中央控 制单元,设置在该气源处理系统上受所述中央控制单元控制、用于控制该气 源处理系统供气的供气开关组件,其中,所述气液增力系统还包括设置在 所述组合汽缸上、用于检测组合汽缸施加给工件压力的压力传感器,该压力 传感器与所述中央控制单元信号连接,将其检测到的压力值输入该中央控制单元中。所述中央控制单元中设置有预设压力值,当所述压力传感器检测的 压力值大于该预设压力值时,中央控制单元控制所述供气开关组件关断,停止气源处理系统对气液增力系统的供气;采用该种结构可而使冲头对每个产 品施加的压力保持标准、一致。进一步的,所述的气源处理系统包括用于冲入高压气体的进气管,用 于贮存由该进气管冲入的高压气体的保压缓存罐,用于测量该保压缓存罐中气压值、并将该气压值输入所述中央控制单元中的压力检测器,设置在所述
进气管与保压缓存罐之间,受所述中央控制单元控制使该进气管与保压缓存 罐处于冲气、关断状态的电磁换向阀。所述中央控制单元中设置有预设气压 值,当所述压力检测器检测的压力值小于该预设压力值时,中央控制单元控
制所述电磁换向阀打开,使得进气管向该保压缓存罐冲气;当所述压力检测 器检测的压力值等于该预设压力值时,中央控制单元控制所述电磁换向阀关 断,停止气管向该保压缓存罐冲气,采用该种结构可以避免多台压力机同时 工作造成气压突降造成的不稳定因素。 在上述结构基础上,其中
所述组合汽缸为联动的第一液压增压缸和第二液压增压缸;该第一液压 增压缸通过第一进气管和第一回气管与气源处理系统连接,该第二液压增压 缸通过第二进气管和第二回气管与气源处理系统连接。
所述供气开关组件包括用于控制所述第一液压增压缸与气源处理系统 处于连接、关断状态的第一电磁阀,用于控制所述第二液压增压缸与气源处 理系统处于连接、关断状态的第二电磁阀。
作为上述方案的进一步改进,所述电控系统包括与所述中央控制单元 信号连接用于显示压力传感器检测到的压力值的显示单元。
所述中央控制单元为设置有预设压力值和预设气压值的可编程控制器。
所述电控系统包括与所述中央处理单元连接用于输入预设压力值和预 设气压值的输入装置。
所述压力机包括设置在机身内用于容置所述中央控制单元的电控箱。
本实用新型的一种压力机,采用在机身上的气液增力系统、提供该气液 增力系统气源的气源处理系统,用于控制所述气液增力系统与气源处理系统 配合工作的电控系统;所述气液增力系统的进气口通过管道与气源处理系统 相接,并且在所述组合汽缸上设置,用于检测组合汽缸施加给工件压力的压 力传感器,该压力传感器与所述中央控制单元信号连接,将其检测到的压力 值输入该中央控制单元中。所述中央控制单元中设置有预设压力值,当所述 压力传感器检测的压力值大于该预设压力值时,中央控制单元控制所述供气 开关组件关断,停止气源处理系统对气液增力系统的供气;采用该种结构的 压力机,较之普通压力机结构简单,且可而使冲头对每个产品施加的压力保 持标准、 一致。

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1为该种压力机整体主视结构示意图;具体实施方式
请参阅图l所示,本实用新型的一种压力机,其包括机身7,设置在 机身上的气液增力系统、提供该气液增力系统气源的气源处理系统,用于控 制所述气液增力系统与气源处理系统配合工作的电控系统;所述气液增力系 统的进气口通过管道与气源处理系统相接,所述气液增力系统包括汽缸支 架l,设置在该汽缸支架1上的组合汽缸,由该组合汽缸带动的冲头2 ,与 该冲头2配合的、用于夹持待冲压工件3的夹具4,连接在组合汽缸与冲头 2之间用于平衡冲头2的平衡架5 ;所述电控系统包括用于控制所述气液 增力系统与气源处理系统配合工作中央控制单元6 ,设置在该气源处理系统
上受所述中央控制单元6控制、用于控制该气源处理系统供气的供气开关组 件,其中,所述气液增力系统还包括设置在所述组合汽缸上、用于检测组 合汽缸施加给工件压力的压力传感器17,该压力传感器17与所述中央控制单 元6信号连接,将其检测到的压力值输入该中央控制单元6中。所述中央控 制单元6中设置有预设压力值,当所述压力传感器17检测的压力值大于该预 设压力值时,中央控制单元6控制所述供气开关组件关断,停止气源处理系 统对气液增力系统的供气;采用该种结构可而使冲头2对每个产品施加的压 力保持标准、 一致。
具体实施方式
中,所述的气源处理系统包括用于冲入高压气体的进 气管8,用于贮存由该进气管8冲入的高压气体的保压缓存罐9,用于测量 该保压缓存罐9中气压值、并将该气压值输入所述中央控制单元6中的压力 检测器IO,设置在所述进气管8与保压缓存罐9之间,受所述中央控制单元 6控制使该进气管8与保压缓存罐处于冲气、关断状态的电磁换向阀ll。所 述中央控制单元6中设置有预设气压值,当所述压力检测器10检测的压力值 小于该预设压力值时,中央控制单元6控制所述电磁换向阀11打开,使得进
气管8向该保压缓存罐9冲气;当所述压力检测器10检测的压力值等于该预 设压力值时,中央控制单元6控制所述电磁换向阀11关断,停止气管8向该 保压缓存罐9冲气,采用该种结构可以避免多台压力机同时工作造成气压突 降造成的不稳定因素。
组合汽缸为联动的第一液压增压缸12和第二液压增压缸13,该第二第二 液压增压缸13用于加强该第一液压增压缸12输出的压力,该第一增压气缸12 与冲头2以及用于平衡冲头2的平衡架5,用于输出施加给工件的压力;该 第一液压增压缸12通过第一进气管121和第一回气管122与气源处理系统连 接,该第二液压增压缸13通过第二进气管131和第二回气管132与气源处理 系统连接;第一、第二液压增压缸12、 13通过第一、第二进气管121 、 131 获取其工作用高压气体,并通过第一、第二回气管122、 132释放其泄压时 的气体。
供气开关组件包括用于控制所述第一液压增压缸12与气源处理系统处 于连接、关断状态的第一电磁阀14,用于控制所述第二液压增压缸13与气源 处理系统处于连接、关断状态的第二电磁阀15,该第一液压增压缸12通过第 一进气管121和第一回气管122与第一电磁阀14连接,第二液压增压缸13通 过第二进气管131和第二回气管132与第二电磁阀15连接。
电控系统包括与所述中央控制单元6信号连接用于显示压力传感器17 检测到的压力值的显示单元15。
中央控制单元6为设置有预设压力值和预设气压值的可编程控制器6 ; 当然中央控制单元也可以采用公知的工业计算机或个人计算机等,这里不再 赘述。
电控系统包括与所述中央处理单元连接用于输入预设压力值和预设气 压值的输入装置(图中未示出)。
压力机包括设置在机身7内用于容置所述中央控制单元6的电控箱16。
以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定 本实用新型的具体实施范围,例如所述显示单元15可以采用公知的液晶显示 等,所述的输入装置可以采用键盘等等;凡依照本实用新型之形状、结构所 作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种压力机,其包括机身,设置在机身上的气液增力系统、提供该气液增力系统气源的气源处理系统,用于控制所述气液增力系统与气源处理系统配合工作的电控系统;所述气液增力系统的进气口通过管道与气源处理系统相接,其特征在于所述气液增力系统包括汽缸支架,设置在该汽缸支架上的组合汽缸,由该组合汽缸带动的冲头,与该冲头配合的、用于夹持待冲压工件的夹具,连接在组合汽缸与冲头之间用于平衡冲头的平衡架;所述电控系统包括用于控制所述气液增力系统与气源处理系统配合工作中央控制单元,设置在该气源处理系统上受所述中央控制单元控制、用于控制该气源处理系统供气的供气开关组件;所述气液增力系统还包括设置在所述组合汽缸上、用于检测组合汽缸施加给工件压力的压力传感器,该压力传感器与所述中央控制单元信号连接,将其检测到的压力值输入该中央控制单元中。
2. 根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于所述的气源处理系 统包括用于冲入高压气体的进气管,用于贮存由该进气管冲入的高压气体 的保压缓存罐,用于测量该保压缓存罐中气压值、并将该气压值输入所述中 央控制单元中的压力检测器,设置在所述进气管与保压缓存罐之间,受所述 中央控制单元控制使该进气管与保压缓存罐处于冲气、关断状态的电磁换向 阀。
3.根据权利要求2所述的一种压力机,其特征在于所述组合汽缸为 联动的第一液压增压缸和第二液压增压缸;该第一液压增压缸通过第一进气 管和第一回气管与气源处理系统连接,该第二液压增压缸通过第二进气管和 第二回气管与气源处理系统连接。
4. 根据权利要求3所述的一种压力机,其特征在于所述供气开关组件 包括用于控制所述第一液压增压缸与气源处理系统处于连接、关断状态的 第一电磁阀,用于控制所述第二液压增压缸与气源处理系统处于连接、关断 状态的第二电磁阀。
5. 根据权利要求4所述的一种压力机,其特征在于所述电控系统包 括与所述中央控制单元信号连接用于显示压力传感器检测到的压力值的显 示单元。
6. 根据权利要求5所述的一种压力机,其特征在于所述中央控制单元 为可编程控制器。
7. 根据权利要求5所述的一种压力机,其特征在于所述电控系统包 括与所述中央处理单元连接用于输入预设压力值和预设气压值的输入装 置。
8. 根据权利要求7所述的一种压力机,其特征在于所述压力机包括 设置在机身内用于容置所述中央控制单元的电控箱。
专利摘要本实用新型是关于一种压力机,其包括机身,设置在机身上的气液增力系统、提供该气液增力系统气源的气源处理系统,用于控制所述气液增力系统与气源处理系统配合工作的电控系统;所述气液增力系统包括汽缸支架,设置在该汽缸支架上的组合汽缸,由该组合汽缸带动的冲头,与该冲头配合的、用于夹持待冲压工件的夹具,连接在组合汽缸与冲头之间用于平衡冲头的平衡架,气液增力系统还包括设置在组合汽缸上、用于检测组合汽缸施加给工件压力的压力传感器,该压力传感器与中央控制单元信号连接,将其检测到的压力值输入该中央控制单元中;采用该种结构可使冲头对每个产品施加的压力保持标准、一致。
文档编号B30B15/16GK201176007SQ200720196219
公开日2009年1月7日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者谢红军 申请人:比亚迪股份有限公司
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