专利名称：弹簧模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧模组，尤其涉及一种滑盖手机的滑动机构所用 的弹簧模组。
技术背景滑盖手机的滑动模组一般包括一个固定板和一个可相对于固定板滑动 的滑动板，而在固定板和滑动板之间还连接有一个上下维持机构，为了实现 滑动模组的半自动开闭，使用户只需要用很小的力就能打开或闭合滑盖，上 述上下维持机构多采用一端可旋转的连接在固定板上而另一端可旋转的连 接在滑动板上的弹簧模组，在纵向推收滑盖的过程中，弹簧收放施力，从而 实现滑盖手机的半自动打开或闭合。发明内容本实用新型目的是提供一种弹簧模组，其设计简单且厚度很薄，符合人 们对便携式电子产品外形尺寸轻薄小巧方面的需求，同时其第一和第二滑动 件的结构可以完全相同，加工、组装方便。本实用新型的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑动的第 一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固定件， 所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧。本实用新型进一步的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑 动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固 定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧；所述第 一滑动件和第二滑动件于导向棒的轴线方向设有供导向棒穿过的通孔，所述 导向棒两端分别插设于第一滑动件和第二滑动件的相应通孔内；所述第一滑 动件和第二滑动件之间设有限位结构。本实用新型更为详细的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件 滑动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的 固定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧；所述 第一滑动件和第二滑动件于导向棒的轴线方向设有供导向棒穿过的通孔，所 述导向棒两端分别插设于第一滑动件和第二滑动件的相应通孔内；所述第一 滑动件和第二滑动件之间设有限位结构；所述限位结构于两滑动件中间连接，所述导向棒位于限位结构两侧，每侧导向棒上各设有一个面定件，所述 限位结构包括分别设于第一滑动件和第二滑动件中部的限位片，所述限位片 上设有与导向棒平行的滑槽，所述限位片前端设有限位突起，所述限位突起 头部的宽度大于滑槽的宽度，两个限位片平贴设置，每个限位突起穿过对方 限位片的滑槽且与滑槽滑动配合；所述限位结构与滑动件为一体制成；所述 限位片固定于滑动件上，所述限位突起为固定在限位片上的连接件，所述连 接件的头部直径大于滑槽的宽度；所述限位结构于两滑动件中间连接，所述 导向棒位于限位结构两侧，导向棒上设有一个固定件，所述固定件位于两侧 导向棒之间的部分设有平行于导向棒的滑动轨道，所述第一滑动件和第二滑 动件各设有与滑动轨道滑动配合的滑动柱，所述滑动柱前端设有限位突钩， 两个滑动柱上的限位突钩相向设置且相互钩扣限位；所述限位结构于两个滑 动件的两侧连接，所述导向棒设于限位结构之间，导向棒上设有一个固定件， 所述限位结构包括第一滑动件和第二滑动件两侧沿平行于导向棒的方向分 别向内延伸的限位滑动柱和限位滑动轨道，所述限位滑动柱与限位滑动轨道 滑动配合，所述限位滑动柱前端设有限位卡钩，所述限位滑动轨道上设有与 限位卡钩相对应的止动结构。 本实用新型优点是1. 本实用新型的第一和第二滑动件的结构可以完全相同，弹簧模组结 构紧凑，组装方便。2. 本实用新型的设计新颖且厚度很小，符合人们对便携式电子产品外 形尺寸轻薄方面的需要。
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型第一实施例的爆炸结构示意图；图3为本实用新型第一实施例在使用时滑动模组为开启状态的示意图；图4为本实用新型第一实施例在使用时滑动模组在临界状态的示意图；图5为本实用新型第一实施例在使用时滑动模组为闭合状态的示意图；图6为本实用新型第二实施例的结构示意图；图7为本实用新型第二实施例的爆炸结构示意图；图8为本实用新型第三实施例的结构示意图；图9为本实用新型第三实施例的爆炸结构示意图；图IO为本实用新型第四实施例的结构示意图；图11为本实用新型第四实施例的爆炸结构示意图。其中l第一滑动件；2第二滑动件；3导向件；4弹簧；5限位结构； 6滑动板；7固定板；8安装孔；9通孔；IO导向棒；ll固定件；12限位片； 13限位突起；14滑槽；15滑动轨道；16滑动柱；17限位突钩；18止动结 构；19限位卡钩；20限位滑动柱；21限位滑动轨道。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述第一实施例如图1至图5所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的 导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9，所述导向棒IO两端分别插设于第一滑动件l和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸縮而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两滑动件中间连接，所述导向棒10位于限位结构5 两侧，每侧导向棒IO上各设有一个固定件11，所述限位结构5包括分别设 于第一滑动件1和第二滑动件2中部的限位片12，所述限位片12上设有与 导向棒10平行的滑槽14，所述限位片12前端设有限位突起13，所述限位 突起13头部的宽度大于滑槽14的宽度，两个限位片12平贴设置，每个限 位突起13穿过对方限位片12的滑槽14且与滑槽14滑动配合；所述限位结 构5与滑动件为一体制成。第二实施例如图6和图7所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9,所述导向棒10两端分别插设于第一滑动件1和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸縮而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两滑动件中间连接，所述导向棒10位于限位结构5 两侧，每侧导向棒IO上各设有一个固定件11，所述限位结构5包括分别安 装于第一滑动件1和第二滑动件2中部的限位片12,所述限位片12上设有 与导向棒10平行的滑槽14，所述限位片12前端设有销，所述销的头部直 径大于滑槽14的宽度，两个限位片12平贴设置，每个销穿过对方限位片 12的滑槽14且与滑槽14滑动配合。第三实施例如图8和图9所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的 导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9，所述导向棒IO两端分别插设于第一滑动件1和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸縮而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两滑动件中间连接，所述导向棒10位于限位结构5 两侧，导向棒10上设有一个固定件11,所述固定件11位于两侧导向棒10 之间的部分设有平行于导向棒10的滑动轨道15，所述第一滑动件1和第二 滑动件2各设有与滑动轨道15滑动配合的滑动柱16,所述滑动柱16前端 设有限位突钩17，两个滑动柱16上的限位突钩17相向设置且相互钩扣限位。第四实施例如图IO和图11所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件 3滑动的第一滑动件l和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒IO和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的 导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9，所述导向棒10两端分别插设于第一滑动件1和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸缩而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两个滑动件的两侧连接，所述导向棒10设于限位结 构5之间，导向棒IO上设有一个固定件11，所述限位结构5包括第一滑动 件1和第二滑动件2两侧沿平行于导向棒10的方向分别向内延伸的限位滑 动柱20和限位滑动轨道21，所述限位滑动柱20与限位滑动轨道21滑动配 合，所述限位滑动柱20前端设有限位卡钩19，所述限位滑动轨道21上设 有与限位卡钩19相对应的止动结构18。工作时，弹簧模组的一个滑动件通过安装孔8可旋转的固定在滑动模块 的固定板7上，另一个滑动件也通过其上的安装孔8可旋转固定在滑动板6 上，当滑动模块滑动板6受到外力作用滑动时，使弹簧模组两滑动件端部间 的距离发生改变，进而压縮弹簧4，此时导向棒10向外伸出滑动件的通孔9 外，当滑动模块滑动板6通过临界点位置，弹簧模组所积蓄的弹性势能使滑 动板6继续滑动，从而实现滑动模块的半自动开启与闭合。本实用新型设计简单且厚度很薄，符合人们对便携式电子产品外形尺寸 轻薄小巧方面的需求，同时其第一和第二滑动件的结构可以完全相同，加工、 组装方便。
权利要求1.一种弹簧模组，其特征在于包括分别沿导向件(3)滑动的第一滑动件(1)和第二滑动件(2)，所述导向件(3)包括导向棒(10)和设在导向棒(10)上的固定件(11)，所述固定件(11)和第一、第二滑动件(1、2)之间的导向棒(10)上套设有弹簧(4)。
2. 根据权利要求1所述的弹簧模组，其特征在于所述第一滑动件(1) 和第二滑动件(2)于导向棒(10)的轴线方向设有供导向棒(10)穿过的 通孔(9)，所述导向棒(10)两端分别插设于第一滑动件(1)和第二滑动 件(2)的相应通孔(9)内。
3. 根据权利要求1所述的弹簧模组，其特征在于所述第一滑动件(1) 和第二滑动件(2)之间设有限位结构(5)。
4. 根据权利要求3所述的弹簧模组，其特征在于所述限位结构(5) 于两滑动件中间连接，所述导向棒(10)位于限位结构(5)两侧，每侧导 向棒(10)上各设有一个固定件(11)，所述限位结构(5)包括分别设于第 一滑动件(1)和第二滑动件(2)中部的限位片(12)，所述限位片(12) 上设有与导向棒(10)平行的滑槽(14)，所述限位片(12)前端设有限位 突起(13)，所述限位突起(13)头部的宽度大于滑槽(14)的宽度，两个 限位片(12)平贴设置，每个限位突起(13)穿过对方限位片(12)的滑槽(14)且与滑槽(14)滑动配合。
5. 根据权利要求4所述的弹簧模组，其特征在于所述限位结构(5) 与滑动件为一体制成。
6. 根据权利要求4所述的弹簧模组，其特征在于所述限位片(12) 固定于滑动件上，所述限位突起(13)为固定在限位片(12)上的连接件， 所述连接件的头部直径大于滑槽(14)的宽度。
7. 根据权利要求3所述的弹簧模组，其特征在于所述限位结构(5) 于两滑动件中间连接，所述导向棒(10)位于限位结构(5)两侧，导向棒(10)上设有一个固定件(11)，所述固定件(11)位于两侧导向棒(10) 之间的部分设有平行于导向棒(10)的滑动轨道(15)，所述第一滑动件(1) 和第二滑动件(2)各设有与滑动轨道(15)滑动配合的滑动柱(16)，所述 滑动柱(16)前端设有限位突钩(17)，两个滑动柱(16)上的限位突钩(17) 相向设置且相互钩扣限位。
8.根据权利要求3所述的弹簧模组，其特征在于所述限位结构(5) 于两个滑动件的两侧连接，所述导向棒(10)设于限位结构(5)之间，导 向棒(10)上设有一个固定件(11)，所述限位结构(5)包括第一滑动件(1) 和第二滑动件(2)两侧沿平行于导向棒(10)的方向分别向内延伸的限位 滑动柱(20)和限位滑动轨道(21),所述限位滑动柱(20)与限位滑动轨 道(21)滑动配合，所述限位滑动柱(20)前端设有限位卡钩(19),所述 限位滑动轨道(21)上设有与限位卡钩(19)相对应的止动结构(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧。本实用新型设计简单且厚度很薄，符合人们对便携式电子产品外形尺寸轻薄小巧方面的需求，同时其第一和第二滑动件的结构可以完全相同，加工、组装方便。
文档编号H05K5/02GK201153353SQ20082003151
公开日2008年11月19日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者康文著, 徐苏敏 申请人:可成科技(苏州)有限公司