高频振动棒埋入式仓壁振动器的制作方法

文档序号:8133070阅读:398来源:国知局
专利名称:高频振动棒埋入式仓壁振动器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种高频振动棒埋入式仓壁振动器,主要针对煤矿、冶金矿山、建
材、电力等行业混凝土料仓的物料容易产生起拱、闭塞而设计的一种振动装置,通过本装置 的振动,使仓内物料流动更加畅通。
技术背景 在我国煤炭、冶金矿山等行业的混凝土料仓中的物料特别容易产生起拱、堵塞现 象。目前,使用最多的是使用空气炮进行破拱。它是将多根空气管穿过混凝土料仓壁埋入 料仓的上部,当料仓内结拱时,管内瞬间通入高压空气,使料仓内的物料产生爆炸而松动, 从而起到破拱的作用。但空气炮只能对料仓的上部起拱起作用,而对料仓底部的起拱就无 能为力了。空气炮在破拱时不是连续稳定的,而且产生的噪音很大,对周围环境和设备造成 很大危害。
发明内容 为克服上述缺点,本实用新型的目的是提供一种能实现混凝土料仓底部和上部都 能破拱,且重量轻、噪音小、振力强、易维护、工作连续稳定的高频振动棒埋入式仓壁振动 器。 为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种高频振动棒埋入式仓壁振动器,由高频振动棒1、弯管2、地脚螺栓3、电缆4、
变频机5、和支架6构成。高频振动棒1的头部上下交错埋入料仓上部和下部的物料之中,
其头部内装有高频振动电机;高频振动棒1的尾部软管插入弯管2内,弯管2的外壁与料仓
壁相固连;变频机5装在支架6内,并通过电缆4与高频振动棒1内的高频振动电机相连
接;支架6通过地脚螺栓3与料仓的侧壁相连接。根据料仓的形状和大小,可上下交错安装
4组,也可上下交错安装多组高频振动棒1和弯管2。 本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点 1、本实用新型采用高频电机内装式结构,具有传统工频软轴振动器无法达到的振 动效果、振动棒体积小、作业半径大、激振力强等优点。 2、采用高频振动,具有振动效率高、噪音小、节能、环保、使用寿命长等特点。 3、采用高频振动棒埋入式结构,即在料仓内壁物料中埋入4根或多根高频振动
棒,破拱效果好,通过高频振动棒连续不断的振动,使物流更加畅通,不再结拱。 4、本实用新型的高频振动棒采用全密封结构,防水、防爆效果好。 5、高频振动棒在料仓内上下交错安装,使料仓的上部和下部都能起到破拱的作
用,破拱面积大,效率高。

图1是本实用新型高频振动棒埋入式仓壁振动器的结构示意图;[0013] 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
对照图1 2,本实用新型高频振动棒埋入式仓壁振动器,由高频振动棒1、弯管2、 地脚螺栓3、电缆4、变频机5、和支架6构成。 其具体结构特征是高频振动棒1的头部上下交错埋入料仓上部和下部的物料之 中,其头部内装有高频振动电机;高频振动棒1的尾部软管插入弯管2内,弯管2的外壁与 料仓壁相固连;变频机5装在支架6内,并通过电缆4与高频振动棒1内的高频振动电机相 连接;支架6通过地脚螺栓3与料仓的侧壁相连接。根据料仓的形状和大小,可上下交错安 装4组,也可上下交错安装多组高频振动棒1和弯管2。 本实用新型的工作原理是首先接通变频机电源,高频电流通过电缆传到高频振 动棒内的振动电机,振动电机产生的激振力带动高频振动棒振动,因此使仓内物料产生松 动,起到破拱的作用,使物料顺畅流出。
权利要求一种高频振动棒埋入式仓壁振动器,由高频振动棒(1)、弯管(2)、地脚螺栓(3)、电缆(4)、变频机(5)、和支架(6)构成,其特征是高频振动棒(1)的头部上下交错埋入料仓上部和下部的物料之中,其头部内装有高频振动电机,高频振动棒(1)的尾部软管插入弯管(2)内,弯管(2)的外壁与料仓壁相固连;变频机(5)装在支架(6)内,并通过电缆(4)与高频振动棒(1)内的高频振动电机相连接,支架(6)通过地脚螺栓(3)与料仓的侧壁相连接。
2. 根据权利要求1所述的高频振动棒埋入式仓壁振动器,其特征是根据料仓的形状 和大小,可上下交错安装4组,也可上下交错安装多组高频振动棒(1)和弯管(2)。
专利摘要本实用新型高频振动棒埋入式仓壁振动器,主要针对煤矿、冶金矿山、建材、电力等行业混凝土料仓的物料容易产生起拱、闭塞而设计的一种振动破拱装置,由高频振动棒、弯管、电缆、变频机、和支架等部分构成。本实用新型采用高频电机内装式结构,具有传统工频软轴振动器无法达到的振动效果、振动棒体积小、作业半径大、激振力强、振动效率高、噪音小、节能、环保、使用寿命长等特点。采用高频振动棒在料仓内上下交错安装埋入式结构,破拱效果好,通过高频振动棒连续不断的振动,使物流更加畅通,不再结拱。高频振动棒采用全密封结构,防水、防爆效果好。
文档编号B06B1/12GK201524653SQ200920223388
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者卢明才, 王运池, 魏爱红 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司
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