专利名称：起重机防脱钩装置及其防脱吊钩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重机吊钩防脱的技术领域，特别是涉及一种起重机防脱钩
装置及其防脱吊钩。
二背景技术：
目前，起重机防脱装置大都是由弹簧和限位板制作而成，正常情况下，在弹簧张力作用下，限位板紧靠在吊钩内侧壁上，与吊钩形成了一个相对封闭的空腔，防止起吊绳、链等吊具从吊钩内脱出，避免吊运事故的发生。但是在实际生产过程中，经常会出现弹簧失效，限位板变形，限位板不能很好与吊钩内壁紧贴，使其失去应有的防护性能，为吊运作业埋下了隐患。为此，我们通过对失效原因进行分析研究，特对防脱装置进行改进，经现场使用，效果良好。 中国专利号为200420023233.5的实用新型提出了一种吊钩偏心式防脱装置，包括抱箍、偏心夹板、套管、销、柱钢，抱箍套装在吊钩颈部，抱箍联接套管，两块偏心夹板上端联接销、下端联接柱钢，偏心夹板、销、柱钢联成一体，销穿过套管并置于套管内，偏心夹板置于抱箍下方的吊钩本体内，偏心夹板下端的柱钢紧靠吊钩头部。偏心夹板为三角形状，三角形上顶点和下顶点间的一边为内凹弧形。该专利通过自重锁住吊钩中的钢丝绳，防止钢丝绳的弹出，且吊装过程中的钢丝绳摘装方便，从而提高了吊装作业中的安全系数。但该专利中的防脱装置占用了吊钩内部的空间较大，影响吊钩的工作能力。
三
实用新型内容本实用新型的目的是结合上述现状，提供一种起重机防脱钩装置及其防脱吊钩。[0005] 本实用新型的技术方案是一种起重机防脱钩装置，含有防脱限位板、安装架、配重体，三部分固定连接成一体，所述的安装架上设有与起重机吊钩匹配的安装孔，安装架一端连接防脱限位板，另一端连接配重体，所述的防脱限位板下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口 ，配重体的重心在安装孔中心点的力矩大于防脱限位板重心到安装孔中心点的力矩。 所述的安装架为近似平躺的"U"字型，在该安装架的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板，在该安装架的两腿端部分别连接两个所述的配重体，在该安装架的两腿的对应位置设有所述的安装孔。 所述的防脱限位板长度与起重机吊钩开口长度匹配。 —种起重机防脱吊钩，含有吊钩本体和防脱钩装置，所述的该防脱钩装置含有防脱限位板、安装架、配重体，三部分固定连接成一体，所述的安装架上设有安装孔，通过该安装孔用销轴将防脱钩装置安装在吊钩开口上部的吊钩本体上，安装架一端连接防脱限位板，另一端连接配重体，所述的防脱限位板下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口，配重体的重心在安装孔中心点的力矩大于防脱限位板重心到安装孔中心点的力矩。[0009] 所述的安装架为近似平躺的"U"字型，在该安装架的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板，在该安装架的两腿端部分别连接两个所述的配重体，在该安装架的两腿的对应位置设有所述的安装孔。 所述的防脱限位板长度与起重机吊钩开口长度匹配。[0011] 本实用新型的有益效果 该防脱钩装置结构简单，便于加工制造，便于在吊钩上安装，通过利用配重体的重力来实现防脱限位板对吊钩的封闭，不需要外力，吊钩挂载时，防脱限位板在吊具的推动下后移从而打开吊钩口，待吊具进入吊钩内，防脱限位板在配重体的重力矩作用下，封住吊钩开口。从而轻松实现防脱钩的目的。
四
图1为该起重机防脱钩装置主视结构示意图[0014] 图2为图1的俯视结构示意图[0015] 图3为该起重机防脱吊钩结构示意图
五具体实施方式实施例一 参见图1、图2，图中一种起重机防脱钩装置，含有防脱限位板4、安装架3、配重体1，所述的安装架3上设有与起重机吊钩匹配的安装孔2，安装架3 —端连接防脱限位板4，另一端连接配重体l，所述的防脱限位板1下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口 5，配重体1的重心在安装孔2中心点的力矩大于防脱限位板4重心到安装孔中心点的力矩。所述的安装架3为近似平躺的"U"字型，在该安装架3的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板l，在该安装架3的两腿端部分别连接两个所述的配重体l，在该安装架3的两腿的对应位置设有所述的安装孔2。所述的防脱限位板1长度与起重机吊钩开口长度匹配。 实施例二 参见图1、图2、图3，图中一种起重机防脱吊钩，含有吊钩本体6和防脱钩装置，所述的该防脱钩装置含有防脱限位板4、安装架3、配重体1，所述的安装架3上设有安装孔2，通过该安装孔2用销轴将防脱钩装置安装在吊钩6开口上部的吊钩本体上，安装架3 —端连接防脱限位板4，另一端连接配重体l，所述的防脱限位板4下端设有与起重机吊钩6钩头内表面横截面形状匹配的卡口 5，配重体1的重心在安装孔2中心点的力矩大于防脱限位板4重心到安装孔2中心点的力矩。所述的安装架3为近似平躺的"U"字型，在该安装架3的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板4，在该安装架3的两腿端部分别连接两个所述的配重体l，在该安装架3的两腿的对应位置设有所述的安装孔2。所述的防脱限位板4长度与起重机吊钩6开口长度匹配。
权利要求一种起重机防脱钩装置，含有防脱限位板、安装架、配重体，三部分固定连接成一体，其特征是所述的安装架上设有与起重机吊钩匹配的安装孔，安装架一端连接防脱限位板，另一端连接配重体，所述的防脱限位板下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口，配重体的重心在安装孔中心点的力矩大于防脱限位板重心到安装孔中心点的力矩。
2. 根据权利要求1所述的起重机防脱钩装置，其特征是所述的安装架为近似平躺的"U"字型，在该安装架的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板，在该安装架的两腿端部分别连接两个所述的配重体，在该安装架的两腿的对应位置设有所述的安装孔。
3. 根据权利要求1所述的起重机防脱钩装置，其特征是所述的防脱限位板长度与起重机吊钩开口长度匹配。
4. 一种起重机防脱吊钩，含有吊钩本体和防脱钩装置，其特征是所述的该防脱钩装置含有防脱限位板、安装架、配重体，三部分固定连接成一体，所述的安装架上设有安装孔，通过该安装孔用销轴将防脱钩装置安装在吊钩开口上部的吊钩本体上，安装架一端连接防脱限位板，另一端连接配重体，所述的防脱限位板下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口 ，配重体的重心在安装孔中心点的力矩大于防脱限位板重心到安装孔中心点的力矩。
5. 根据权利要求4所述的起重机防脱吊钩，其特征是所述的安装架为近似平躺的"U"字型，在该安装架的两腿过渡部位向下连接有所述的防脱限位板，在该安装架的两腿端部分别连接两个所述的配重体，在该安装架的两腿的对应位置设有所述的安装孔。
6. 根据权利要求4所述的起重机防脱吊钩，其特征是所述的防脱限位板长度与起重机吊钩开口长度匹配。
专利摘要一种起重机防脱钩装置及其防脱吊钩，防脱装置含有防脱限位板、安装架、配重体，三部分固定连接成一体，所述的安装架上设有与起重机吊钩匹配的安装孔，安装架一端连接防脱限位板，另一端连接配重体，所述的防脱限位板下端设有与起重机吊钩钩头内表面横截面形状匹配的卡口，配重体的重心在安装孔中心点的力矩大于防脱限位板重心到安装孔中心点的力矩。该防脱钩装置结构简单，便于加工制造，便于在吊钩上安装，通过利用配重体的重力来实现防脱限位板对吊钩的封闭，不需要外力，吊钩挂载时，防脱限位板在吊具的推动下后移从而打开吊钩口，待吊具进入吊钩内，防脱限位板在配重体的重力矩作用下，封住吊钩开口。从而轻松实现防脱钩的目的。
文档编号B66C1/36GK201485174SQ200920223510
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者张德民, 毛宝霞 申请人:永城煤电控股集团有限公司