专利名称：箱形杆件专用吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于起吊煤矿井架箱形杆件的专用吊具。
背景技术：
永久井架的跨度和高度不断加大，随之而来的是组成这些箱型井架的构件的重量 也不断的增加，大杆件不断出现，给加工制造企业在起吊这些重量级的杆件所使用吊具的 安全性，可靠性提出了更高的要求，在制造过程中这些杆件还需要多次翻个。传统的起吊吊 具不能同时满足箱型杆件起吊和翻个的需要，并且使用的成本高，不适合加工制造企业使用。1.集装箱起吊吊具，专业性强，不太适合加工制造企业使用，再者也不能翻个。2.利用钢丝绳捆绑式起吊，箱型直角棱角对钢丝绳的钢丝有破坏性的伤害，尤其 是大型杆件更为严重。伤害钢丝绳对起吊的安全性和可靠性有严重的影响。用钢丝绳翻个 冲击力大，同时也会伤害钢丝绳，给安全生产带来极大隐患。3.在箱型杆件上焊接起吊吊耳，这种方法的缺点是需要在杆件上频繁焊接吊 耳，吊耳的牢固程度取决于焊接的质量，有很大的安全隐患。箱型井架的加工也不容许随意 在箱体上焊接，焊接吊耳对杆件本身有一定的伤害，对产品质量有不利影响。
发明内容为了克服现有的专用吊具不能同时满足箱型杆件起吊和翻个的缺陷，本实用新型 提供一种箱形杆件专用吊具，该箱形杆件专用吊具能同时满足箱型杆件起吊和翻个的需要。对箱形杆件加以分析这种箱型杆件都是由中厚板组合焊接而成，是中空的，只有 杆件的四周由钢板组成箱型，并且相邻的两块钢板相互垂直焊接。利用相邻两条边垂直的 特点，组成箱型的钢板强度较大，可以承重的特点；箱型杆件是规则实体，其重心在其对角 线的交点上，过重心起吊最平稳。本实用型利用了箱型杆件这些特性将起吊的吊具设计在 杆件的两端，并且利用组成箱型杆件相互垂直的两个垂直面。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该专用吊具包括钢丝绳的轮 组，轮组下端连接有底板，底板一侧与上卡板和下卡板的一端相连，上卡板和下卡板之间留 有空隙，上卡板和下卡板均由两块相互垂直的钢板构成。本实用新型利用轮组与钢丝绳连接，有效地保护了钢丝绳，提高了钢丝绳的安全 性和可靠性。在翻个时由于翻转平稳，无冲击力，杆件对起吊的行车没有冲击，从而保证安 全生产。使用简单，制作成本低，有效地促进安全生产。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖视示意图。[0012]图3是图1的右视图。 图4是图1的起吊使用状态图。
图5是图1的翻个使用状态图。
图中1.下卡板、2.上卡板、3.底板、4.轮组、5.专用吊具、6.箱型杆件、7.钢丝
具体实施方式
在图1、图2和图3中，该专用吊具包括钢丝绳的轮组4，轮组4下端连接有底板3，底板3与上卡板2和下卡板1的左端相连，上卡板2和下卡板1之间留有空隙，上卡板2和 下卡板1均由两块相互垂直的钢板构成。制作时，首先焊接两组相互垂直的钢板构成上卡板2和下卡板1，作为吊具的起吊 上下卡点，将所吊的杆件卡住。再将这两组相互垂直的钢板焊接在底板3上，这两组钢板之 间留下刚好卡住杆件的间隙。然后在底板3上安装用于悬挂钢丝绳的轮组4。使用方法1.起吊将本实用新型的两个专用吊具5分别放在起吊的箱型杆件6 的两端，并且两专用吊具5所放位置必须在上平面的对角线上，如图4。2.翻个将本实用新型的两个专用吊具5分别放在箱形杆件6的两端，并且两吊 具所放位置必须在上平面的同一侧，如图5。
权利要求一种箱形杆件专用吊具，该专用吊具包括钢丝绳的轮组，其特征是轮组下端连接有底板，底板与上卡板和下卡板的一端相连，上卡板和下卡板之间留有空隙，上卡板和下卡板均由两块相互垂直的钢板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种箱形杆件专用吊具，该专用吊具包括钢丝绳的轮组，轮组下端连接有底板，底板与上卡板和下卡板的一端相连，上卡板和下卡板之间留有空隙，上卡板和下卡板均由两块相互垂直的钢板构成。利用轮组与钢丝绳连接，有效地保护了钢丝绳，提高了钢丝绳的安全性和可靠性。在翻个时由于翻转平稳，无冲击力，杆件对起吊的行车没有冲击，从而保证安全生产。使用简单，制作成本低，有效地促进安全生产。用于起吊煤矿井架箱形杆件。
文档编号B66C1/10GK201574027SQ200920258759
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者李运忠, 阚江 申请人:中煤第五建设公司徐州煤矿采掘机械厂