专利名称：一种户外箱体式led显示屏的制作方法
技术领域：
一种户外箱体式LED显示屏
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，更具体的说是涉及一种户外箱体式LED显示屏。
背景技术：
目前，现有的户外显示屏一般都采用直插式LED或表面贴装式全彩LED，其生产方 法是是对采购发光管插入PCB (或贴装)焊接加防水胶密封后装入箱体而成，这种生产工 艺近20年没有大的实质改进，目前依然在广泛使用。存在问题是直插灯显示屏混色差；表 面贴装式防水及散热效果差，二者很难实现高密度，二者限制了显示屏品质进一步提升，而 且因直插灯、表面贴装灯需要由另一生产厂或车间生产，生产成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新的户外箱体式LED显示 屏，将LED芯片直接封装，不仅能保证发光性能一致、混色均勻，适宜生产高密度显示屏，而 且减少了加工步骤，降低了生产成本。本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的一种户外箱体式LED显示屏， 包括有箱体、装在箱体内的电源、装在箱体上的显示模组，其特征在于该显示模组由外到 内依次设有面罩固定层、发光杯层、PCB、铝板和封胶层，该PCB上呈矩阵状设置有LED，该 LED为经固晶、焊线直接设在PCB上的LED芯片。作为上述方案的进一步说明所述PCB还包括有垂直焊接在其上的控制PCB，该控 制PCB上设有控制IC。所述面罩固定层为呈阵列孔状的黑胶壳，在该面罩固定层上向内设有多个胶柱， 该胶柱上底端设有盲孔，该面罩固定层外侧设有呈阵列且呈半圆形分布的帽沿。所述发光杯层为阵列状的白胶壳，该发光杯层的阵列孔为锥形孔，该阵列孔与PCB 上的LED—一对应设置，在该发光杯层上向内设有多个与面罩固定层的胶柱对应配合的筒 状结构，该筒状结构的底端设有小孔，该发光杯层周边壁外侧设有防水胶圈。所述面罩固定层的周边壁内侧与发光杯层周边壁外侧由防水胶圈成密封连接，面 罩固定层的胶柱与发光杯层的筒状结构形成孔柱配合连接，发光杯层筒状结构的底端设有 螺钉，该螺钉穿过筒状结构底端的小孔，与胶柱的盲孔螺接。所述面罩固定层周边壁内侧设有定位柱，箱体壁上对应该定位柱的位置设有定位 孔，该定位柱与定位孔配合连接。所述PCB上对应发光杯层筒状结构的位置设有与筒状结构配合的孔，该PCB与发 光杯层粘接。所述铝板对应发光杯层筒状结构的位置设有与筒状结构配合的孔，对应控制PCB 的位置设有与控制PCB配合的孔，该铝板用胶水固化在PCB背面。本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是
3[0013]1.本实用新型直接将LED芯片经固晶、焊线工艺设置在PCB上，不仅节省了直插、 表贴发光管由另一工厂或独立车间的生产费用，而且因生产工艺一致，保证了 LED发光性 能一致，大大提升了显示屏的品质。2.本实用新型的发光杯层与PCB、铝板之间采用胶水固化，而且在面罩固定层与 发光杯层之间设有密封胶圈，在保证防水效果同时，改变了现有显示屏模组由箱体外侧面 安装或维护的传统工艺，实现由箱体内部进行安装和维护，使后期维护变为方便和可行。
附图1为本实用新型显示模组的剖视图；附图2为本实用新型结构示意图。附图标记说明1、面罩固定层；2、发光杯层；3、PCB ；4、铝板；5、封胶层；6、LED芯 片；7、杯孔；8、控制PCB ；9、胶柱；10、筒状结构；11、帽沿；12、防水胶圈；13、箱体；14、定位 柱；15、定位孔；16、电源。
具体实施方式为进一步阐述本实用新型结构和功能，
以下结合附图和优选的实施例对本实用新 型作详细说明如图1、2所示，本实用新型是一种户外箱体13式LED显示屏，包括有箱体13、装在 箱体13内的电源16、装在箱体13上的两个显示模组，该显示模组由外到内依次设有面罩固 定层1、发光杯层2、PCB3、铝板4和封胶层5，该PCB3上呈矩阵状设置有LED，该LED为经固 晶、焊线直接设在PCB3上的LED芯片6。PCB3还包括有垂直焊接在其上的控制PCB8，该控 制PCB8上设有控制IC。面罩固定层1为呈阵列孔状的黑胶壳，在该面罩固定层1上向内设 有多个胶柱9，该胶柱9上由底端向外设有盲孔，在该面罩固定层1外侧设有呈阵列且呈半 圆形分布的帽沿11。发光杯层2为阵列孔状的白胶壳，该发光杯层2的阵列孔为锥形孔，该 阵列孔与PCB3上的LED —一对应设置，在该发光杯层2上向内设有多个与面罩固定层1的 胶柱9对应配合的筒状结构10，该筒状结构10的底端设有小孔，该发光杯层2周边壁外侧 设有防水胶圈12。面罩固定层1的周边壁内侧与发光杯层2周边壁外侧由防水胶圈12成 密封连接，面罩固定层1的胶柱9与发光杯层2的筒状结构10形成孔柱配合连接，发光杯 层2筒状结构10的底端设有螺钉，该螺钉穿过筒状结构10底端的小孔，与胶柱9的盲孔螺 接。面罩固定层1周边壁内侧设有定位柱14，该定位柱14与箱体13的定位孔15可以柱孔 配合连接。PCB3上对应发光杯层2筒状结构10的位置设有与筒状结构10配合的孔，铝板 4对应发光杯层2筒状结构10的位置设有与筒状结构10配合的孔，对应控制PCB8的位置 设有与应控制PCB8配合的孔，该铝板4用胶水固化在PCB背面，发光杯层2、PCB3、铝板4、 LED芯片6用胶水固化为整体。本实施例为模组按2X2模组阵列排列结构；也可为模组按2X3、3X3、3X4、 4X4、4X5、5X5、5X6、6X6等阵列组合为单个箱体，多个箱体组合为整体显示屏。本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一部分，并不能 以此局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变 动，都属本实用新型的保护范围。
权利要求一种户外箱体式LED显示屏，包括有箱体、装在箱体内的电源、装在箱体上的显示模组，其特征在于该显示模组由外到内依次设有面罩固定层、发光杯层、PCB、铝板和封胶层，该PCB上呈阵列状设置有LED，该LED为经固晶、焊线直接设在PCB上的LED芯片。
2.根据权利要求1所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述PCB还包括有 垂直焊接在其上的控制PCB，该控制PCB上设有控制IC。
3.根据权利要求2所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述面罩固定层为 呈阵列孔状的黑胶壳，在该面罩固定层上向内设有多个胶柱，该胶柱上底端设有盲孔，该面 罩固定层外侧设有呈阵列且呈半圆形分布的帽沿。
4.根据权利要求2所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述发光杯层为阵 列孔状的白胶壳，该发光杯层的杯孔为锥形孔，该杯孔与PCB上的LED —一对应设置，在该 发光杯层上向内设有多个与面罩固定层的胶柱对应配合的筒状结构，该筒状结构的底端设 有小孔，该发光杯层周边壁外侧设有防水胶圈。
5.根据权利要求3或4所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述面罩固定 层的周边壁内侧与发光杯层的周边壁外侧由防水胶圈形成密封连接，面罩固定层的胶柱与 发光杯层的筒状结构形成孔柱配合连接，发光杯层筒状结构的底端设有螺钉，该螺钉穿过 筒状结构底端的小孔，与胶柱的盲孔螺接。
6.根据权利要求5所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述PCB上对应发 光杯层筒状结构的位置设有与筒状结构配合的孔，该PCB与发光杯层由胶水固化粘接。
7.根据权利要求5所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述铝板对应发光 杯层筒状结构的位置设有与筒状结构配合的孔，对应控制PCB的位置设有与应控制PCB配 合的孔，该铝板由胶水固化在PCB背面。
8.根据权利要求3所述的户外箱体式LED显示屏，其特征还在于所述面罩固定层周 边壁内侧设有定位柱，箱体壁上对应该定位柱的位置设有定位孔，该定位柱与定位孔配合 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种户外箱体式LED显示屏，包括有箱体、装在箱体内的电源、装在箱体上的显示模组，其特征在于该显示模组由外到内依次设有面罩固定层、发光杯层、PCB、铝板和封胶层，该PCB上呈阵列状设置有LED，该LED为经固晶、焊线直接设在PCB上的LED芯片。本实用新型将LED芯片直接封装，不仅能保证发光性能一致、混色均匀，适宜生产高密度显示屏，而且减少了加工步骤，降低了生产成本。
文档编号H05K5/06GK201765769SQ20102029391
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者刘振亮 申请人:刘振亮