专利名称：组合式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种使用多数个基本散热单元相互组合， 以组成一电子产品散热装置的组合式散热器。
背景技术：
公知应用在电子产品上(例如各种芯片)的散热器，是使用铜、铝等导热效率较佳 的金属材质一体成型所构成，其通常具有底座，该底座的底面具有用来接触发热电子产品 的受热面，另外在该底座的顶面或其它面一体成型有多数片散热鳍片。如此，利用该散热器 的受热面贴靠在发热电子产品上，通过热传递方式，使发热电子产品的废热传递到该散热 器，再利用多数片散热鳍片排出废热。然而产业上有各种发热电子产品，其运作时产生的废热量不一定，因此原则上应 该依照废热量选用相应的散热器，以避免散热器过大浪费资源，或散热器过小散热面积不 足。但上述公知一体成型的散热器，都是预先制造成固定的体积及尺寸，不容易适用各种发 热电子产品，也不能简易的变更尺寸，亟待更进一步的改善。因此，如何创作出一种组合式散热器，以使散热器能够因应电子产品的需求任意 变更尺寸，将是本实用新型所欲积极公开之处。
发明内容有鉴于上述公知技术的缺憾，实用新型人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研 究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种组合式散热器，以期达到散热 单元可以任意增加或减少，以任意变更组合式散热器尺寸，以及散热单元能够相互稳定组 合的目的。本实用新型的主要目的在提供一种组合式散热器，其借着散热单元结构设计，致 使散热单元可以相互平行靠合，组成一组合式散热器，进而达到散热单元可以任意增加或 减少，以任意变更组合式散热器尺寸，以及散热单元能够相互稳定组合的目的。为达上述目的，本实用新型组合式散热器的内容包含二片以上相互平行靠合的 第一散热单元，其特征在于该第一散热单元具有第一散热鳍片，该第一散热鳍片相对的两 端分别一体成型有一厚度大于该第一散热鳍片的第一组合块；各该第一组合块分别在端部 设有热源接触平面，各该第一组合块用以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌块，该嵌块 的两侧面分别设有第一扣合凸部，且相反于该嵌块的另一面凹设有至少一嵌槽，该嵌槽的 两内侧面分别设有第二扣合凸部；该第一散热单元与另一个第一散热单元平行靠合，使该 嵌块嵌入另一个第一散热单元的嵌槽中，且该第一扣合凸部与该第二扣合凸部相互交扣卡 合。其中，上述该第一组合块为矩形块体；上述该第一扣合凸部沿着该嵌块延伸的凸条，而 该第二扣合凸部沿着该嵌槽延伸的凸条。本实用新型的组合式散热器更包含第二散热单元，该第二散热单元具有第二散 热鳍片，该第二散热鳍片相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第二散热鳍片的第二组合块；各该第二组合块分别在端部设有一热源接触平面，各该第二组合块用以相互平行靠 合的一面凸设有至少一嵌块，该嵌块的两侧面分别设有第三扣合凸部；该第二散热单元与 在最外一侧的一个第一散热单元平行靠合，使该第二散热单元的嵌块嵌入该第一散热单元 的嵌槽中，且该第三扣合凸部与该第二扣合凸部相互交扣卡合。其中，上述该第二组合块为 矩形块体；上述该第三扣合凸部是沿着该嵌块延伸的凸条。本实用新型的组合式散热器还包含第三散热单元，该第三散热单元具有第三散 热鳍片，该第三散热鳍片相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第三散热鳍片的第三组 合块；各该第三组合块分别在端部设有一热源接触平面，各该第三组合块用以相互平行靠 合的一面凸设有至少一嵌槽，该嵌槽的两内侧面分别设有第四扣合凸部；该第三散热单元 与在最外另一侧的第一散热单元平行靠合，使该第三散热单元的嵌槽被该第一散热单元的 嵌块嵌入，且该第四扣合凸部与该第一扣合凸部相互交扣卡合。其中，上述该第三组合块为 矩形块体；上述该第四扣合凸部是沿着该嵌槽延伸的凸条。因此，本实用新型的组合式散热器，可以因应发热电子产品的废热量，选择适当数 量的第一散热单元，将该第一散热单元相互平行靠合，使第一散热单元相互稳固的结合在 一起，以组成适用该发热电子产品的散热器，进而达到散热单元可以任意增加或减少，以任 意变更组合式散热器尺寸，以及散热单元相互稳定组合的功效。
图1为本实用新型组合式散热器实施例的分解示意图。 图2为本实用新型第一散热单元实施例的断面示意图。 图3为本实用新型第一散热单元一端实施例的放大示意图。 图4为本实用新型第一散热单元另一端实施例的放大示意图< 图5为本实用新型组合式散热器的应用状态示意图。 图6为本实用新型组合式散热器的另一应用状态示意图。主要组件符号说明10组合式散热器[0019]1第一散热单元[0020]11第一散热鳍片[0021]12第一组合块[0022]121热源接触平面[0023]122嵌块[0024]123侧面[0025]124第一扣合凸部[0026]125嵌槽[0027]126内侧面[0028]127第二扣合凸部[0029]2第二散热单元[0030]21第二散热鳍片[0031]22第二组合块[0032]221热源接触平面[0033]222嵌块[0034]223侧面[0035]224第三扣合凸部[0036]3第三散热单元[0037]31第三散热鳍片[0038]32第三组合块[0039]321热源接触平面[0040]322嵌槽[0041]323内侧面[0042]324第四扣合凸部[0043]40发热电子产品[0044]A散热空隙
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所 附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后如图1及图2所示，本实用新型组合式散热器10，其较佳的具体实施例主要包含 二片以上相互平行靠合的第一散热单元1，该第一散热单元1可以是使用铜或铝合金一体 成型的构成有第一散热鳍片11，该第一散热鳍片U相对的两端分别一体成型有一厚度大 于该第一散热鳍片11的第一组合块12，该第一组合块12可以是矩形块体或其它形状；各 该第一组合块12分别在端部设有一热源接触平面121，用以接触发热电子产品；如图3及 图4所示，各该第一组合块12用以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌块122，该嵌块122 可以是矩形凸块或其它形状，并在该嵌块122的两侧面123分别设有第一扣合凸部124，该 第一扣合凸部124可以是沿着嵌块122延伸的半圆形凸条或其它形状的凸条；且在相反于 该嵌块122的第一组合块12另一面凹设有至少一嵌槽125，该嵌槽125可以是矩形凹槽或 其它相匹配的形状，并在该嵌槽125的两内侧面126分别设有第二扣合凸部127，该第二扣 合凸部127也可以是沿着嵌槽125延伸的半圆形凸条或其它形状的凸条；因此，就构成可以 用来相互平行靠合以进一步组合成一组合式散热器10的基本散热单元。如图1所示，本实用新型使用该第一散热单元1组合成组合式散热器10时，使上 述该第一散热单元ι与另一个第一散热单元1平行靠合，利用该第一组合块12厚度大于该 第一散热鳍片U的结构，使各个第一散热鳍片U之间形成散热空隙A，让废热得以排出。 并使该第一散热单元1的嵌块122嵌入另一个第一散热单元1的嵌槽125之中，而且在其 嵌入完成时，使该第一扣合凸部124与该第二扣合凸部127相互交扣卡合，防止该第一散热 单元1脱离，从而就组成组合式散热器10。再如图1所示，为了使组合式散热器侧面具有平整的结构，本实用新型的组合式 散热器10更包含第二散热单元2，该第二散热单元2也可以是使用铜或铝合金等金属材 质，一体成型的构成有第二散热鳍片21，该第二散热鳍片21相对的两端分别一体成型有一 厚度大于该第二散热鳍片21的第二组合块22，该第二组合块22可以是矩形块体或其它形
5状；各该第二组合块22分别在端部设有热源接触平面221，用以接触发热电子产品；而各该 第二组合块22用以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌块222，该嵌块222可以是矩形凸 块或其它形状，并在该嵌块222的两侧面223分别设有第三扣合凸部224，该第三扣合凸部 224可以是沿着嵌块222延伸的半圆形凸条或其它形状的凸条；至于相反于该嵌块222的 第二组合块22另一面，则实施成平面结构。上述该第二散热单元2与在组合式散热器10最外一例的一个第一散热单元1平 行靠合时，使该第二散热单元2的嵌块222嵌入该第一散热单元1的嵌槽125之中，而且同 样在其嵌入完成时，可使该第三扣合凸部224与该第二扣合凸部127相互交扣卡合，从而使 组合式散热器10的侧面具有平整的结构。又如图1所示，同样为了使组合式散热器侧面具有平整的结构，本实用新型的组 合式散热器10更包含第三散热单元3，该第三散热单元3基于上述技术思想，同样具有第 三散热鳍片31，该第三散热鳍片31相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第三散热鳍 片31的第三组合块32 ；各该第三组合块32分别在端部设有热源接触平面321，各该第三组 合块32用以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌槽322，该嵌槽322的两内侧面323分别 设有一第四扣合凸部324，而另一面则保持平整状态。如此，当该第三散热单元3与在最外 另一侧的第一散热单元1平行靠合时，使该第三散热单元3的嵌槽322被该第一散热单元 1的嵌块122嵌入其中，而且使该第四扣合凸部324与该第一扣合凸部124相互交扣卡合， 从而使组合式散热器10的另一个侧面同样具有平整的结构。藉上述该第一散热单元1、第二散热单元2及第三散热单元3的结构设计，其组合 成一组合式散热器10时，可以先因应发热电子产品的废热量，选择适当数量的第一散热单 元1，先将该第一散热单元1相互平行靠合，并利用上述该嵌块122、第一扣合凸部124、嵌槽 125、第二扣合凸部127结构，使第一散热单元1相互稳固的结合在一起。然后，再将该第二 散热单元2及第三散热单元3结合在两侧，就能组成适用该发热电子产品的组合式散热器 10。由此可见，本实用新型将能够达到散热单元可以任意增加或减少，以任意变更组合式散 热器尺寸，以及散热单元相互稳定组合的功效。另外，如图5及图6所示，因为本实用新型该第一散热单元1、第二散热单元2及第 三散热单元3的两端都分别实施有第一组合块12、第二组合块22与第三组合块32，而且都 具有热源接触平面121、221、321，当热源接触平面121、221、321相靠合时，就在组合式散热 器10两端分别构成整个受热面，因此可以任意选择一面实际安装在发热电子产品40上，都 能够达到散热的功效。如上所述，本实用新型完全符合专利三要件新颖性、创造性和实用性。以新颖性 和创造性而言，本实用新型是借着散热单元结构设计，致使散热单元可以相互平行靠合，组 成一组合式散热器，进而达到散热单元可以任意增加或减少，以任意变更组合式散热器尺 寸，以及散热单元能够相互稳定组合的效用。就实用性而言，利用本实用新型所衍生的产 品，当可充分满足目前市场的需求。本实用新型在上文中已以较佳实施例公开，然熟知本项技术者应理解的是，该实 施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该 实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护 范围当以下文的权利要求所界定者为准。
权利要求一种组合式散热器，其包含二片以上相互平行靠合的第一散热单元，其特征在于该第一散热单元具有第一散热鳍片，该第一散热鳍片相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第一散热鳍片的第一组合块；各该第一组合块分别在端部设有热源接触平面，各该第一组合块用以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌块，该嵌块的两侧面分别设有第一扣合凸部，且相反于该嵌块的另一面凹设有至少一嵌槽，该嵌槽的两内侧面分别设有第二扣合凸部；该第一散热单元与另一个第一散热单元平行靠合，使该嵌块嵌入另一个第一散热单元的嵌槽中，且该第一扣合凸部与该第二扣合凸部相互交扣卡合。
2.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于，该第一组合块为矩形块体。
3.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于，该第一扣合凸部是沿着该嵌块延 伸的凸条，该第二扣合凸部是沿着该嵌槽延伸的凸条。
4.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于，还包含第二散热单元，该第二散热 单元具有第二散热鳍片，该第二散热鳍片相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第二散 热鳍片的第二组合块；各该第二组合块分别在端部设有热源接触平面，各该第二组合块用 以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌块，该嵌块的两侧面分别设有一第三扣合凸部；该 第二散热单元与在最外一侧的一个第一散热单元平行靠合，使该第二散热单元的嵌块嵌入 该第一散热单元的嵌槽中，且该第三扣合凸部与该第二扣合凸部相互交扣卡合。
5.如权利要求4所述的组合式散热器，其特征在于，该第二组合块为矩形块体。
6.如权利要求4所述的组合式散热器，其特征在于，该第三扣合凸部是沿着该嵌块延 伸的凸条。
7.如权利要求4所述的组合式散热器，其特征在于，还包含第三散热单元，该第三散热 单元具有第三散热鳍片，该第三散热鳍片相对的两端分别一体成型有一厚度大于该第三散 热鳍片的第三组合块；各该第三组合块分别在端部设有热源接触平面，各该第三组合块用 以相互平行靠合的一面凸设有至少一嵌槽，该嵌槽的两内侧面分别设有第四扣合凸部；该 第三散热单元与在最外另一侧的第一散热单元平行靠合，使该第三散热单元的嵌槽被该第 一散热单元的嵌块嵌入，且该第四扣合凸部与该第一扣合凸部相互交扣卡合。
8.如权利要求7所述的组合式散热器，其特征在于，该第三组合块为矩形块体。
9.如权利要求7所述的组合式散热器，其特征在于，该第四扣合凸部是沿着该嵌槽延 伸的凸条。
10.如权利要求1、4或7所述的组合式散热器，其特征在于，该嵌块为矩形凸块，该嵌槽 为矩形凹槽。
专利摘要本实用新型提供一种组合式散热器，其包含二片以上平行靠合的散热单元，该散热单元具有散热鳍片，散热鳍片两端分别设有组合块；各组合块的端部设有热源接触平面，各组合块用以平行靠合的一面凸设有嵌块，嵌块的两侧面设有第一扣合凸部，且相反于嵌块的另一面凹设有嵌槽，嵌槽的两内侧面设有第二扣合凸部。因此，本实用新型的组合式散热器，可以将二片以上的散热单元相互平行靠合，使嵌块嵌入另一个散热单元的嵌槽中，且第一扣合凸部与第二扣合凸部相互交扣卡合，以使散热器能够因应电子产品的需求任意变更尺寸。
文档编号H05K7/20GK201754664SQ201020293880
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者朱佳建, 陈茂钦 申请人:倍亿淂科技股份有限公司