专利名称：用以结合风扇的散热座及包含该散热座的散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种散热器，尤指一种具有风扇的铝挤型散热器。
背景技术：
一般电子组件运作时都会产生热，特别是近来随着半导体技术的日新月异，电子 产品内部组件的运算速度大幅增加，单位面积内所产生的热量也大幅地提升。为此，大多电 子组件均需配设散热装置，借以控制工作温度并维持电子组件的正常运作。由于计算机硬件日渐趋往高速、高频的方向发展来提升执行效率，因此，散热装置 的效率也需增进以及时排除电子组件所产生的热。近年来，在散热座上加设散热风扇，使散 热风扇所产生的气流将电子组件的热、或累积在散热座的热快速地带走，进而提高散热器 的效率。上述结构中，散热风扇与散热座的方式通常是先将风扇固定在风扇框架内，另外 在散热座中设置对应的锁固结构，以将该风扇框架结合在散热座上；由于散热风扇本身的 组设工序复杂，又需考虑散热风扇与散热座锁固时的对应结合位置及方式，此举不但增加 设计上的困难，更提高了散热器的制造成本；此外，散热器的设计常受限于风扇的外型，难 以达到轻薄短小的发展趋势。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种用以结合风扇的散热座，以简化散热座及风扇 组合的设计结构，降低将风扇组设在散热座中的制造成本。为了达到上述的目的，本实用新型为一种用以结合风扇的散热座，该散热座包括 座体，该座体的内部成型有导风空间，且该座体在一个侧边向内成型有与导风空间相连通 的风扇容置空间，该座体还成型有延伸在该风扇容置空间中的支撑轴，该支撑轴供风扇套 设。本实用新型的另一目的，在于提供一种散热器，以简化散热座及风扇组合的设计 结构，降低散热器的制造成本。为了达到上述目的，本实用新型为一种具有用以结合风扇的散热座的散热器，该 散热器包括散热座、电路板、定子组及扇轮。该散热座包含座体，该座体内部成型有导风空 间，且该座体在一个侧边向内成型有与导风空间相连通的风扇容置空间，该座体还成型有 延伸在该风扇容置空间中的支撑轴，该电路板固定在风扇容置空间中，该定子组具有套设 在该支撑轴上的轴套，并电性连接该电路板，该扇轮包含轮毂及结合在该轮毂中的轴芯，该 轴芯穿设在该轴套及该支撑轴中。相对于现有技术，本实用新型在座体成型有风扇容置空间，并自座体成型有延伸 在风扇容置空间中的支撑轴，据以将风扇的电路板、定子组及扇轮组设在支撑轴上，因此， 不需先将风扇固定在风扇框架，再将该风扇框架锁固在散热座，因此极大地缩短了风扇的 组设工时及散热器的制造成本；此外，由于不需设置风扇框架组件，使散热器的整体外型更显轻薄短小，增加了本实用新型的实用性。
图1为本实用新型的散热器的立体示意图；图2为本实用新型的散热器的立体分解示意图；图3为本实用新型的散热器的组合剖视示意图；图4为本实用新型的散热器的使用示意图；以及图5为本实用新型的散热器的第二实施例。附图标记说明1散热器 2发热组件3电路板10散热座100导风空间101风扇容置空间11座体110 底板1100 通孔111间隔体112导风道12支撑轴13第一风口14第二风20风扇21电路板22定子组220导线221轴套222硅钢片223线圈23扇轮231轮毂232轴芯233扇叶234磁铁环
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附附图仅提 供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。请参照图1及图2，分别为本实用新型的散热器的立体示意图及立体分解示意图； 本实用新型第一实施例的散热器1包含散热座10及结合在该散热座10中的风扇20。该散热座10包括座体11，该座体11的内部成型有导风空间100，且该座体11在 一个侧边向内成型有与该导风空间100相连通的风扇容置空间101，该座体11还成型有延 伸在该风扇容置空间101中的支撑轴12，该支撑轴12供所述风扇20套设。该座体11具有与该导风空间100相连通的第一风口 13及第二风口 14，该座体11 还延伸成型有间隔体111，该间隔体111将该导风空间100分隔成两个以上独立的导风道 112，这些导风道112的一端分别连接该风扇容置空间101 ；在本实施例中，这些导风道112 呈栅状，该风扇容置空间101则呈圆型。其中，该座体11在该风扇容置空间101中成型为 底板110，且该底板110设有通孔1100，以增加该风扇20的进气量。此外，该散热器1可将 这些导风道112的排列方式设计成疏密不一，以提供不同强弱程度的气流。该风扇20包含电路板21、定子组22及扇轮23，该电路板21固定在该散热座10的风扇容置空间101中。该定子组22具有电性连接该电路板21的导线220、套设在该支 撑轴12上的轴套221、固定在该轴套221上的两个以上的硅钢片222及绕组在这些硅钢片 222上的多数个线圈223。该扇轮23包含轮毂231、结合在该轮毂231中的轴芯232、突伸 在该轮毂231外缘上的两个以上的扇叶233及结合在该轮毂231内周面的磁铁环234，该轴 芯232穿设在该轴套221及该支撑轴12中，以将该扇轮23结合在该风扇容置空间101中。请参照图3及图4，分别为本实用新型的散热器的组合剖视示意图及使用示意图； 将该电路板21、定子组22及扇轮23依序组设在该散热座10的风扇容置空间101中，并提 供电源至该电路板21，即可带动该风扇20转动而产生强制气流。如图4所示，该散热器1使用时，将该散热器1的座体11贴接在电路板3的发热 组件2上，使该发热组件2的热传导至该座体11，待该风扇20运转时，外部气体即被该风扇 20所产生的气流吸引，自该座体11两侧的第一风口 13及第二风口 14进入这些导风道112 中，并带走累积在该座体11上的热，最后经由该风扇20而将热气排出，以快速地将热逸散； 再者，该风扇20也可反向设置，当该风扇反向设置时，外部气体会被该风扇20吸入，再流入 该散热座10的导风道112，最后经由该座体11两侧的第一风口 13及第二风口 14排出，进 而带走累积在该座体11上的热。请参照图5，示出了本实用新型的散热器的第二实施例；本实施例与第一实施例 大致相同，其不同之处在于该风扇20悬设在该散热座10中，也就是，该散热座10将该风扇 容置空间101、及延伸在该风扇容置空间101中的支撑轴12成型在该座体11的另一侧边， 该风扇20就以前述方式组设在该支撑轴12上；此外，在该风扇容置空间101中，该座体11 的底板110成型有两个以上的通孔1100，这些通孔1100的设置使该风扇容置空间101中的 底板110成型为两个以上的支架。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的保护范围， 其它运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用以结合风扇的散热座，其特征在于，该散热座包括座体，该座体的内部成型有导风空间，且该座体在一个侧边向内成型有与该导风空间相连通的风扇容置空间，该座体还成型有延伸在该风扇容置空间中的支撑轴，该支撑轴供所述风扇套设。
2.根据权利要求1所述的用以结合风扇的散热座，其特征在于，所述座体具有与所述 导风空间相连通的第一风口及第二风口，该座体还延伸成型有间隔体，该间隔体将该导风 空间分隔成两个以上独立的导风道，这些导风道的一端分别连接该风扇容置空间。
3.根据权利要求2所述的用以结合风扇的散热座，其特征在于，所述导风道呈栅状。
4.根据权利要求1所述的用以结合风扇的散热座，其特征在于，所述座体在所述风扇 容置空间中成型为底板，该底板设有通孔。
5.一种散热器，其特征在于，该散热器包括散热座，包含座体，该座体内部成型有导风空间，且该座体在一个侧边向内成型有与该 导风空间相连通的风扇容置空间，该座体还成型有延伸在该风扇容置空间中的支撑轴；电路板，固定在该风扇容置空间中；定子组，具有套设在该支撑轴上的轴套，并电性连接该电路板；以及扇轮，包含轮毂及结合在该轮毂中的轴芯，该轴芯穿设在该轴套及该支撑轴中。
6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述座体具有与所述导风空间相连通 的第一风口及第二风口，该座体还延伸成型有间隔体，该间隔体将该导风空间分隔成两个 以上独立的导风道，这些导风道的一端分别连接该风扇容置空间。
7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述导风道呈栅状。
8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述座体在所述风扇容置空间中成型 为底板，该底板设有通孔。
9.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述定子组还包含固定在所述轴套上 的两个以上的硅钢片及绕组在这些硅钢片上的多数个线圈。
10.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述扇轮还包括突伸在所述轮毂外缘 上的两个以上的扇叶及结合在该轮毂内周面的磁铁环。
专利摘要本实用新型公开了一种用以结合风扇的散热座，主要包括有座体，座体的内部成型有导风空间，且在该座体的一个侧边向内成型有与导风空间相连通的风扇容置空间，该座体还成型有延伸在风扇容置空间中的支撑轴，该支撑轴供风扇套设。本实用新型还公开一种散热器，在上述座体的风扇容置空间中设置电路板、定子组及扇轮，该定子组电性连接电路板，且具有套设在支撑轴上的轴套，扇轮包含轮毂及结合在轮毂中的轴芯，轴芯穿设在轴套及支撑轴中，据以构成散热器。借此，本实用新型简化了散热座的设计结构，并降低了散热座及散热器的制造成本。
文档编号H05K7/20GK201750666SQ20102029383
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者李明烈 申请人:李明烈