专利名称：一种pcb板的插板装置的制作方法
技术领域：
一种PCB板的插板装置技术领域[0001]本实用新型涉及PCB板的插板装置，具体涉及对插板装置的结构的改进。
技术背景[0002]在PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板的制作工艺中，一般包括曝光和显影的步骤。PCB板在防焊曝光后，需将曝光合格的PCB板插入插板装置中，再用小推 车(图中未示出)将插满PCB板的插板装置运输到显影线处，进行显影处理。[0003]请参阅图1和图2，现有的PCB板插板装置包括框架101，在框架101的内侧设 置有多个卡槽102，所述框架101通过螺丝103连接固定，并且所述卡槽102和框架101 互相垂直，所以PCB板插入插板装置时，需将PCB板201垂直插入。在显影时，需将曝 光合格的PCB板201 —片一片从插板装置中垂直抽出，然后放入显影线中进行显影。[0004]但现有插板装置在使用过程中会存在以下缺点[0005]一、因PCB板201的长度不同，导致每次插入不同规格的PCB板时，需对框架 101宽度进行调整，影响作业时间；二、在显影放板前，需将PCB板垂直抽出，其作业 强度较大，操作人员连续重复此动作，易产生疲劳；三、在防焊显影放板时，由于PCB 板卡在插板架中，导致PCB板不易抽取出，造成掉板或者板面刮伤现象，甚至出现PCB 板报废等现象；四、在作业过程中，如果用于固定框架101的松紧螺丝103没有拧紧，则 在PCB板的运输过程中极容易发生散框的现象，造成板面油墨相互沾连，并存在板面刮 伤和报废的风险。[0006]因而现有PCB板插板装置的结构还有待改进和提高。 实用新型内容[0007]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB板的插板装 置，能插入不同规格的PCB板。[0008]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案[0009]一种PCB板的插板装置，其中，包括插板支架，所述插板支架上设置有至少一 用于纳置PCB板的凹槽。[0010]所述的PCB板的插板装置，其中，所述插板支架的两侧端分别设置有凸耳。[0011]所述的PCB板的插板装置，其中，所述凹槽的深度小于PEB板的宽度。[0012]所述的PCB板的插板装置，其中，所述插板支架呈船型。[0013]所述的PCB板的插板装置，其中，所述凹槽为20条，且各凹槽之间互相平行。[0014]所述的PCB板的插板装置，其中，所述凸耳呈弧形。[0015]本实用新型提供的PCB板的插板装置，由于采用了将插板装置设计成支架式， 并在插板支架上设置数个用于插入PCB板的凹槽，能适应不同规格的PCB板插入该插板 装置，并且该插板装置只需将PCB板的一条边放置在凹槽中，使PCB板的插入和取出都 非常容易，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时本实用新型的插板装置还具有结构简单，成本低等特点。
[0016]图1为现有技术插板装置的结构示意图；[0017]图2为现有技术插板装置插入PCB板的状态示意图；[0018]图3为本实用新型插板装置的结构示意图；[0019]图4为本实用新型插板装置插入PCB板的状态示意图。
具体实施方式
[0020]本实用新型提供了一种PCB板的插板装置，该PCB板的插板装置不仅可供曝光 合格的PCB板插板使用，也可用于待曝光PCB板的插板使用。本实用新型将插板装置设 计成支架式，并在插板支架上设置数个用于插入PCB板的凹槽，能适应不同规格的PCB 板插入该插板装置，并且该插板装置只需将PCB板的一条边放置在凹槽中，使PCB板插 入和取出都非常容易，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时本实用新型 的手板装置还具有结构简单，成本低等特点。[0021]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举 实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。[0022]请参阅图3和图4，本实用新型的插板装置包括插板支架110，在插板支架110 上设置有至少一条凹槽111，该凹槽111的厚度略大于PCB板210的厚度，用于纳置该 PCB 板 210。[0023]其中，所述凹槽111垂直于插板支架110的顶面及其相邻的两个侧面，使PCB板 插入该插板装置时与插板支架保持垂直状态。在PCB板搬运时，可将插满PCB板的插板 装置放入小推车中运输至目的地，或者通过人工搬运至目的地。[0024]本实施例中，每一插板支架110上的凹槽111的数量为20个，并且各凹槽111之 间互相平行，以使PCB板在插板支架上按一定间距排列，这样在搬运过程中，防止了插 板支架110上的PCB板210相互碰撞，并且能满足在插板支架110长度最小的情况下， 插入最多的PCB板，从而提高插板支架的利用率。[0025]当然，在其它实施例中，所述凹槽111还可以为其它数量，譬如50个，具体可 以根据工作需要设置。[0026]为了便于搬运该插板装置，在插板支架110的两侧端分别设置有一凸耳112，该 凸耳112的形状可设计成与人的手部适配的弧形。在本实施方式中，凸耳112可充当插 板装置的提手，当需将插满PCB板的插板装置放入小推车或者从小推车里搬出时，操作 人员可以双手握住该凸耳112，轻松搬运该插板装置。[0027]本实用新型的插板装置对插板支架的外形没有限制，譬如，将插板支架设计成 船型，长条形或者其它形状。但是，本实用新型要求凹槽的深度小于PCB板的宽度，且 其深度优选为PCB板边缘的宽度，在PCB板插入该凹槽中时，有效防止了 PCB板的面板 被凹槽乱伤。[0028]因在PCB板生产过程中要求无尘环境，所以防焊印刷室为无尘室，而无尘室要4求不能有木制品存在，因此，本实用方式中，制作插板装置的材料采用不锈钢材质。[0029]综上所述，本实用新型提供的PCB板的插板装置，由于采用了将插板装置设计 成支架式，并在插板支架上设置数个用于插入PCB板的凹槽，能适应不同规格的PCB板 插入该插板装置，并且该插板装置只需将PCB板的一条边放置在凹槽中，使PCB板的插 入和取出都非常容易，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且将现有插板 装置的框架改成支架，在使用前不用调节插板装置的宽度，在PCB板搬运时也不会出现 散框现象，防止了 PCB板的板面被刮伤，同时本实用新型的插板装置还具有结构简单， 成本低等特点。[0030]以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据 上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的 保护范围。
权利要求1.一种PCB板的插板装置，其特征在于，包括插板支架，所述插板支架上设置有至 少一用于纳置PCB板的凹槽。
2.根据权利要求1所述的PCB板的插板装置，其特征在于，所述插板支架的两侧端设置有凸耳。
3.根据权利要求1所述的PCB板的插板装置，其特征在于，所述凹槽的深度小于 PCB板的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的PCB板的插板装置，其特征在于，所述插板支架呈船型。
5.根据权利要求1所述的PCB板的插板装置，其特征在于，所述凹槽为20条，且各 凹槽之间互相平行。
6.根据权利要求2所述的PCB板的插板装置，其特征在于，所述凸耳呈弧形。专利摘要本实用新型公开了一种PCB板的插板装置，其中，包括插板支架，所述插板支架上设置有至少一用于纳置PCB板的凹槽。本实用新型提供的PCB板的插板装置，由于采用了将插板装置设计成支架式，并在插板上设置数个用于插入PCB板的凹槽，能适应不同规格的PCB板插入该插板装置，并且该插板装置只需将PCB板的一条边放置在凹槽中，使PCB板的插板和取出都非常容易，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时本实用新型的手板装置还具有结构简单，成本低等特点。
文档编号H05K3/00GK201813614SQ20102029324
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者夏述文 申请人:竞华电子(深圳)有限公司