专利名称：空气电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热敏陶瓷电加热装置。
背景技术：
PTC热敏陶瓷电加热器由PTC热敏陶瓷片、波纹式铝散热条和夹板等附件组 成，广泛应用于空气加热设备、干燥烘干设备上使用。中国专利ZL00221004公开了一种PTC电加热器，它包括散热条、固定支架和过
热保护器，固定支架固定于散热条的两端，其特征在于在固定支架上设有从支架外壁伸 入到凹腔内壁的插孔，过热保护器插入插孔内，其位于凹腔内壁的一侧与散热条接触。 其过热保护器安装牢固，不容易松动和脱落，对温度反应灵敏。中国专利ZL200720046550公开了一种以PTC材料为发热体的PTC电加热器，
它包括有截面为矩形且内部安置了 PTC电热元件、电极和绝缘层的芯管，芯管的外侧的 两个大散热面上粘贴有散热条，所述的散热条包括一条弯折为多段的铝带，铝带的纵剖 面形状为并排排列的多个三角形，铝带的上、下两侧分别由多个小平面组成。但是，上述的在室外或半室外工作设备的空气PTC电加热器，占用的面积和空 间较大，加热元件裸露在栅状安全罩内，安全性及热效率较差，工作空间温度不均勻， 并且结构较复杂，安装、维修、更换不方便。本实用新型的目的是提供一种新型的外壳，外壳四个侧面有相同的安装技术参 数，外壳内部构造是一种结构参数可以满足安装3种特殊形状的发热芯，即在同一外壳 内可适合安装2组风道发热芯或4组风道发热芯或6组风道发热芯；3种特殊形状的发 热芯其内孔分别能装入长方型、正方型、圆柱型PTC发热体，发热芯外侧有若干组通风 槽，通风槽的高度各不一样，并以某一中心线对称；使用轴流风扇强迫通风散热；使用 凸跳式温控器控制加热起始温度及加热停止温度；使用三芯单相插头座与电源连接。本 实用新型特别适合于安装空间小，且安装、维修、更换都要求方便的室外较冷工作条件 的设备。
发明内容针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种空气电加热装置，其安装空间 小，保证安全及加热效率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种空气电加热装置，包括发 热芯以及外壳，在发热芯的内孔中装有PTC发热体，其中，在发热芯的外侧有偶数组通 风槽，各组通风槽间对称分布，每组通风槽包括多条散热风道槽，散热风道槽之间用风 道隔条隔开。所述通风槽的组数可以为两组，发热芯的内孔形状为长方形，两组通风槽分别 对称设置于发热芯两侧；每组通风槽的各条散热风道槽宽度一样，高度不一样，由中间 向两侧按高到矮排列，并且以中间最高的风道隔条为中心对称线。所述通风槽的组数可以为四组，发热芯的内孔形状为正方形，四组通风槽分别对称设置于发热芯的四个侧 面上；每组通风槽的各条散热风道槽宽度一样，高度不一样，由中间向两侧按高到矮排 列，左右最外侧的散热风道槽高度明显低于其它的散热风道槽高度。所述通风槽的组 数可以为六组，发热芯的内孔形状为圆柱形，六组通风槽分别对称设置于发热芯的侧面 上；每组通风槽的各条散热风道槽宽度一样，高度不一样，由中间向两侧按矮到高排 列。通风槽的组数较多者可以装入功率较大的PTC发热体。所述发热芯固定在外壳的安装槽中间，外壳兼作风道外壁；为了方便拆卸、安 装、更换，外壳设有四个具有相同安装技术参数的侧面。在所述外壳的两端分别设置蛛网式安全防护罩，并在其中一端的蛛网式安全防 护罩设置一轴流风扇。轴流风扇可强迫通风使发热芯的热量散发，并且使安装场所的空 气流通，使安装空间的温度较均勻。空气电加热装置进一步包括凸跳式温控器，所述PTC发热体的引出线与轴流 风扇引出线并联后再与凸跳式温控器串联，通过带三芯插头座的电源线连接到供电电源 上。使用常温断开低温闭合的凸跳式温控器(KSD)进行温度控制，用其低温闭合以控制 最低温度的加热起始点，用其回复断开温度控制加热温度的最高点，使工作空间的温度 控制在一定范围内。与现有技术相比，本实用新型缩小了安装空间，增加了安装的灵活性和用电的 安全性，结构模块一体式设计，拆卸或安装简单，维修、更换都方便，能使在较冷(例 如低于8°C)环境工作条件下的设备的机内温度回升到各个零部件能正常工作的温度(例 如15°C)，具有较好的使用和推广价值。在应用场合的安装空间内，本实用新型能四个 侧面随意安装或瞬时滚动状态时都能保证安全及加热效率，且维修更换都方便。本实用 新型不仅能对工作场所的空气加热，还能使工作场所的空气流动起来，使工作空间的温 度基本相同。
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以下结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。 图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的立体图。 图3是2组通风槽发热芯的立体图。 图4是2组通风槽发热芯的横截面图。 图5是四组通风槽发热芯的立体图。 图6是四组通风槽发热芯的横截面图。 图7是六组通风槽发热芯的立体图。 图8是六组通风槽发热芯的横截面图。 图9是外壳的立体图。 图10是外壳的横截面图。 图11是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
请参阅图1至图10，PTC发热体6四面涂导热硅脂后装入发热芯7并使用压力 机械将发热体与发热芯两件压紧，把长方体发热芯或正方体发热芯或圆柱体发热芯7装 入外壳5的安装槽内，并用四个螺钉8从外壳5两端安装槽内旋入将发热芯7顶紧固定， 用四个螺钉9将轴流风扇4和蛛网式安全防护罩3紧固在外壳5的一头，再在外壳另一头 安装上蛛网式安全罩。把PTC发热体6和轴流风扇4的电源引出线并联后，一端接凸跳 式温控器2，一端接带三芯插头1电源线的N线(零线)；凸跳式温控器2的另一端接带 三芯插头1电源线的L线(相线)，黄/绿双色安全地线两头分别连接带三芯插头1电源 线的安全接地线和外壳5壳体用螺钉紧固连接。请参阅图11，PTC发热体6与专用轴流风扇4并联再与凸跳式温控器2进行串 联后通过带三芯插头的电源线1接到供电电源网络中；凸跳式温控器2根据使用设备低温 环境温度的不同来设定低温加热起始温度。
权利要求1.一种空气电加热装置，包括发热芯以及外壳，在发热芯的内孔中装有PTC发热 体，其中，在发热芯的外侧有偶数组通风槽，各组通风槽间对称分布，每组通风槽包括 多条散热风道槽，散热风道槽之间用风道隔条隔开。
2.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，所述通风槽的组数为两组， 发热芯的内孔形状为长方形，两组通风槽分别对称设置于发热芯两侧。
3.根据权利要求2所述的空气电加热装置，其特征在于，每组通风槽的各条散热风道 槽宽度一样，高度不一样，由中间向两侧按高到矮排列，并且以中间最高的风道隔条为 中心对称线。
4.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，所述通风槽的组数为四组， 发热芯的内孔形状为正方形，四组通风槽分别对称设置于发热芯的四个侧面上。
5.根据权利要求4所述的空气电加热装置，其特征在于，每组通风槽的各条散热风道 槽宽度一样，高度不一样，由中间向两侧按高到矮排列，左右最外侧的散热风道槽高度 明显低于其它的散热风道槽高度。
6.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，所述通风槽的组数为六组， 发热芯的内孔形状为圆柱形，六组通风槽分别对称设置于发热芯的圆周侧面上。
7.根据权利要求6所述的空气电加热装置，其特征在于，每组通风槽的各条散热风道 槽宽度一样，高度不一样，由中间向两侧按矮到高排列。
8.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，所述发热芯固定在外壳的安 装槽中间，外壳兼作风道外壁，外壳设有四个具有相同安装技术参数的侧面。
9.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，在所述外壳的两端分别设置 蛛网式安全防护罩，并在其中一端的蛛网式安全防护罩设置一轴流风扇。
10.根据权利要求1所述的空气电加热装置，其特征在于，空气电加热装置进一步包 括凸跳式温控器，所述PTC发热体的引出线与轴流风扇引出线并联后再与凸跳式温控器 串联，通过带三芯插头座的电源线连接到供电电源上。
专利摘要本实用新型公开了一种空气电加热装置，包括发热芯以及外壳，在发热芯的内孔中装有PTC发热体，其中，在发热芯的外侧有偶数组通风槽，各组通风槽间对称分布，每组通风槽包括多条散热风道槽，散热风道槽之间用风道隔条隔开。本实用新型安装空间小、安全及加热效率高。
文档编号H05B3/06GK201797609SQ201020508260
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者曾亚非 申请人:曾亚非