专利名称：大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置，属起重机领域。
背景技术：
随着世界各国对能源的需求日益增加，海洋工程已经成为了各国新时期能源战略的重点。新技术的不断应用提高了海洋工程设备的工作能力，同时大大降低了海洋能源的开采成本。大型臂架变幅式起重机是海洋工程设备的主力军，具有起重能力强、作业幅度大、制造成本低等优点。大型臂架变幅式起重机得到了越来越广的应用。但这种起重机因为起吊能力较强，作业幅度较大，所以要求吊臂结构很强，这就造成了吊臂结构自重较重， 起重机吊臂很难放平，起重机的变幅结构一直受力，这就给起重机更换变幅钢丝绳带来了很大困难。目前，国内这种同类型起重机没有设置更换钢丝绳装置，所以在更换变幅钢丝绳时，一般需要采用大型起重设备，将起重机吊臂放到另一艘驳船上，再进行变幅钢丝绳的更换。这种传统方法，对起重机的钢丝绳安装场地，大型起重设备的辅助等要求较高，造成成本较高，而且这种方法工作量较大，需要的时间较长。本实用新型更换钢丝绳装置能够在不需要将起重机吊臂放下情况下，进行变幅钢丝绳的更换，这样就不需要大型起重设备和驳船的辅助，节省大量的人力物力，并节约更换时间。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置，以解决大型臂架变幅式起重机能在吊臂就位条件下更换变幅钢丝绳的问题，以机械替代人工操作，提高大型臂架变幅式起重机现场作业中更换变幅钢丝绳的工作效率。本实用新型更换钢丝绳装置是一个三孔结构型板，该型板下部两端各有一个变幅钢丝绳连接孔，在型板的中上部有一个位移限位孔，该位移限位孔是一个椭圆形孔，型板通过其位移限位孔经销轴与人字架上横梁腹板连接，型板通过其两端变幅钢丝绳连接孔分别经螺栓与两组变幅钢丝绳卸扣连接。当起重机变幅机构正常工作时，更换钢丝绳装置的位移限位孔与人字架上横梁后腹板没有连接，更换钢丝绳装置的两端变幅钢丝绳连接孔分别与两组变幅钢丝绳的卸扣连接，两组变幅钢丝绳则通过更换钢丝绳装置连成一体，构成起重机的变幅系统；当需要更换起重机变幅钢丝绳时，将更换钢丝绳装置的位移限位孔通过销轴与人字架上横梁后腹板连接固定，在更换其中一组变幅钢丝绳时，更换钢丝绳装置便与另一组变幅钢丝绳构成为起重机的变幅系统，反之亦然，本实用新型以简捷巧妙的三孔型板结构设计，实现了大型臂架变幅式起重机在吊臂就位条件下更换变幅钢丝绳的目的，本设计操作简单安全，造价较低、 易于实施，并且显著提高了工作效率，节约大量的人力、物力和财力。
图1本实用新型结构主视图；[0007]图2本实用新型结构俯视图；图3本实用新型装置与两组变幅钢丝绳连接主视示意图；图4本实用新型装置与两组变幅钢丝绳连接俯视示意图；图5本实用新型变幅钢丝绳缠绕示意图。
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的大型臂架变幅式起重机结构主要由人字架、吊臂及吊臂铰座组成，人字架、吊臂铰座焊接于船体甲板面上，吊臂通过吊臂铰轴与吊臂铰座连接，起重机的变幅机构包括如下部分变幅卷扬机一 Al、变幅卷扬机二 A2、导向轮一 Bi、导向轮二 B2、变幅定滑轮组一 D、变幅定滑轮组二 E、变幅动滑轮组一 F、变幅动滑轮组二 G、转向滑轮一 Cl、转向滑轮二 C2及更换钢丝绳装置T。其中，变幅卷扬机与焊接于甲板面的卷扬机座通过螺栓连接，导向轮、变幅定滑轮组、转向滑轮及更换钢丝绳装置通过滑轮座焊接于人字架上，变幅动滑轮组通过滑轮座焊接于吊臂头部，起重机通过变幅机构实现起重机的变幅功能。变幅钢丝绳M从变幅卷扬机一 Al出来，经过导向轮一 Bi，再经过吊臂头部的变幅动滑轮组一 F滑轮与人字架上的变幅定滑轮组一 D滑轮相互缠绕，经过转向滑轮一 Cl与更换钢丝绳装置T的孔P连接；变幅钢丝绳N从变幅卷扬机二 A2出来，经过导向轮二 B2，再经过吊臂头部的变幅动滑轮组二 G滑轮与人字架上的变幅定滑轮组二 E滑轮相互缠绕，经过转向滑轮二 C2与更换钢丝绳装置T的孔Q连接，这样就构成了起重机的变幅机构。本大型臂架变幅式起重机更换钢丝绳的作业步骤如下1、通过变幅卷扬机一 Al、变幅卷扬机二 A2收紧变幅钢丝绳M、N,使起重机吊臂变幅到66. 3° ；2、将更换钢丝绳装置T的椭圆形位移限位孔0通过销轴S与人字架上横梁后腹板 R紧固连接，带紧螺母，见附图3、附图4 ；3、准备更换变幅钢丝绳M，缓慢通过变幅卷扬机一 Al放松变幅钢丝绳M，此时变幅钢丝绳更换装置T缓慢向K点移动，当移动到K点停止后，拧紧销轴S螺母，将变幅钢丝绳固定好。逐步通过变幅卷扬机一 Al放松变幅钢丝绳M，此时通过变幅钢丝绳N拉住整个吊臂；4、将需要更换的变幅钢丝绳M拆下，按照变幅钢丝绳缠绕示意图重新穿好已经准备好的新的变幅钢丝绳M.具体见附图5;5、新的变幅钢丝绳M与变幅钢丝绳更换装置T孔P点固定好后，将销轴螺母调松， 通过变幅卷扬机一 Al，调节变幅钢丝绳M，使销轴S回到椭圆孔位移限位孔0的中心；6、准备更换变幅钢丝绳N，缓慢通过变幅卷扬机二 A2放松变幅钢丝绳N，此时变幅钢丝绳更换装置T缓慢向J点移动，当移动到J点停止后，拧紧销轴S螺母，将变幅钢丝绳固定好。逐步通过变幅卷扬机二 A2放松变幅钢丝绳N，此时通过变幅钢丝绳M拉住整个吊臂；7、将需要更换的变幅钢丝绳N拆下，按照变幅钢丝绳缠绕示意图重新穿好已经准备好的新的变幅钢丝绳N.见附图5 ；8、新的变幅钢丝绳N与变幅钢丝绳更换装置T孔Q固定好后，将销轴S螺母调松，通过变幅卷扬机二 A2，通过调节变幅钢丝绳N，使销轴回到0点9、拆下变幅钢丝绳更换装置的S销轴和螺母，起重机变幅机构的整套变幅钢丝绳更换完毕。10、起重机的变幅机构回到了正常的工作状态，可进行工作角度30° 66. 3°变幅的功能。
权利要求1.一种大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置，其特征在于该装置是一个三孔结构型板，该型板下部两端各有一个变幅钢丝绳连接孔，在型板的中上部有一个位移限位孔，型板通过其位移限位孔经销轴与人字架上横梁腹板连接，型板通过其两端变幅钢丝绳连接孔分别经螺栓与两组变幅钢丝绳卸扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置，其特征在于位移限位孔是一个椭圆形孔。
专利摘要本实用新型大型臂架变幅式起重机变幅机构更换钢丝绳的装置，属起重机领域，本更换钢丝绳装置是一个三孔结构型板，该型板下部两端各有一个变幅钢丝绳连接孔，在型板的中上部有一个椭圆形位移限位孔，型板通过其位移限位孔经销轴与人字架上横梁腹板连接，型板通过其两端变幅钢丝绳连接孔分别经螺栓与两组变幅钢丝绳卸扣连接，当更换其中一组变幅钢丝绳时，更换钢丝绳装置便与另一组变幅钢丝绳构成为起重机的变幅系统，反之亦然，本实用新型以简捷巧妙的三孔型板设计，实现了大型臂架变幅式起重机在吊臂就位条件下更换变幅钢丝绳的目的，本设计操作简单安全，造价较低、易于实施，并且显著提高了工作效率，节约大量的人力、物力和财力。
文档编号B66C23/62GK201952142SQ20102057523
公开日2011年8月31日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者容建华, 张超, 徐攀, 李畅哲, 王觉群, 许建耀, 谢继伟 申请人:武桥重工集团股份有限公司