专利名称：避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷绕电镀设备，尤其涉及一种避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷 绕电镀装置。
技术背景现有技术的软体电磁波屏蔽材料卷绕电镀设备传统上是以收、放卷为卷绕系统， 导电棒为主动力及控速，上下导向辊导向进行水洗及喷淋，最后烘干的结构，在实际生产过 程中，由于软体电磁波屏蔽材料的张力过大造成产品表面平整度差，不能始终保持平整状 态，易出现产品起折的问题。极大的影响软体电磁波屏蔽材料卷绕电镀产品的质量和增加 操作人员的工作量。 发明内容本实用新型的目的是提供一种可使软体电磁波屏蔽材料在生产制作过程中张力 小、从而使产品表面始终保持平整状态，避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置。本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现该避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置包括放卷、收卷装置、电镀槽、水 洗槽和烘干箱，槽体支架上连接电镀槽和水洗槽，电镀槽和水洗槽上连有导辊支架，位于水 洗槽上方的导辊支架上设置上导辊，位于电镀槽上方的导辊支架上连有导电棒，导辊支架 的上部连有烘箱支架，烘箱支架上有烘干箱，电镀槽内中部位置置有两个镀槽导辊，水洗槽 内各固定一个水洗下导辊，其特征在于在位于槽体支架内有主动链轮和涡轮传动支架，涡 轮传动支架上连有主传动涡轮，电镀槽上方的导辊支架上连有驱动导电棒的上传动链轮， 主动链轮通过传动涡杆连接主传动涡轮，主传动涡轮通过传动涡杆连接变相传动涡轮，变 相传动涡轮通过传动涡杆驱动水洗下导辊；或主传动涡轮通过传动涡杆连接变相涡轮，变 相涡轮通过传动涡杆驱动上导辊；或主传动涡轮依次通过传动涡杆连接变相传动涡轮、变 相涡轮，变相传动涡轮通过传动涡杆驱动水洗下导辊，变相涡轮通过传动涡杆驱动上导辊。本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现所述的通过主传动链条驱动上传动链轮；所述的主动链轮连于电镀槽下方的槽体 支架上；所述的上导辊连有与导辊支架连接的导辊调整螺栓；电镀槽上沿安装有与导辊支 架连接的槽沿导辊。本实用新型采用导辊外加动力，以涡轮涡杆传动，把动力施加到上导辊和下导辊。 根据实际生产需要，动力辊可以自由增减，可以施加一级，也可以多级同时施加，可以完全 施加在上导辊，也可以完全施加在下导辊，还可上、下导辊同时施加动力。本实用新型所述的软体电磁波屏蔽材料主要是导电布屏蔽材料，但又不限于此。 它能产生多种基体的软体电磁波屏蔽材料，如布，无纺布，海绵，复网海绵，网纱，铝箔，铜 箔、PET, PU.，PI，复合材料等；软体电磁波屏蔽材料的金属层，可以是单面或是双面，PET, PU.还可以通过打孔，实现双面导通；制备的软体电磁波屏蔽材料厚度为0. 001-5mm，长度
3范围在不大于2000米，可根据基材的不同，基材移动速度范围为0. 5-100m/h，金属层可以 是铜，镍，银，合金等，但又不限于此。本实用新型由于采用了导辊外加动力，以涡轮涡杆传动，把动力施加到上导辊和 下导辊上，使现有技术的上导辊和下导辊有被动辊变成了主动辊，从而解决了现有技术的 只以收卷、放卷、导电棒为主动力，而上导辊和下导辊仅为被动辊，从而使镀件的张力过大 造成产品表面平整度差，易出现产品起折的问题。本实用新型通过涡轮涡杆在上、下导辊施 加动力可以极大的降低张力，降低皱折的形成，从而使软体电磁波屏蔽材料表面始终保持 平整状态。
图1是本实用新型导辊外加动力涡轮涡杆传动结构示意图。
具体实施方式
实施例1 该避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置包括放卷1、收卷装置38、电镀 槽31、水洗槽32和烘干箱36，槽体支架33上连接电镀槽31和三个水洗槽32，电镀槽31和 水洗槽32上连有导辊支架39，位于水洗槽31上方的导辊支架39上顺序设置四个上导辊 7、13、17、20，上导辊7、13、17、20分别连有与导辊支架39连接的导辊调整螺栓11，位于电镀 槽31上方的导辊支架39上连有导电棒4，导辊支架39的上部连有烘箱支架35，烘箱支架 35上有烘干箱36，电镀槽31内中部位置置有两个镀槽导辊6，通过其塑料轴承固定在电镀 槽31的前后壁内，电镀槽31上沿安装有与导辊支架39连接的槽沿导辊2，水洗槽32内各 固定一个水洗下导辊23，在位于槽体支架33内有主动链轮27和涡轮传动支架34，主动链 轮27连于电镀槽31下方的槽体支架33上，涡轮传动支架34上连有主传动涡轮26，电镀 槽31上方的导辊支架39上连有驱动导电棒4的上传动链轮5，主动链轮27通过主传动链 条30驱动上传动链轮5，同时主动链轮27还通过传动涡杆依次驱动主传动涡轮沈和变相 传动涡轮25，变相传动涡轮25通过传动涡杆驱动三个水洗下导辊23。实施例2:不同的是用“同时主动链轮27还通过传动涡杆依次驱动主传动涡轮沈和变相涡 轮15，变相涡轮15通过传动涡杆驱动四个上导辊7、13、17、20”代替“同时主动链轮27还 通过传动涡杆依次驱动主传动涡轮沈和变相传动涡轮25，变相传动涡轮25通过传动涡杆 驱动三个水洗下导辊23”，其他同实施例1。实施例3:不同的是用“同时主动链轮27还通过传动涡杆依次驱动主传动涡轮沈、变相传动 涡轮25和变相涡轮15，变相传动涡轮25通过传动涡杆驱动三个水洗下导辊23，变相涡轮 15通过传动涡杆驱动四个上导辊7、13、17、20”代替“同时主动链轮27还通过传动涡杆依 次驱动主传动涡轮沈和变相传动涡轮25，变相传动涡轮25通过传动涡杆驱动三个水洗下 导辊23”，其他同实施例1。
权利要求1.避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置，包括放卷、收卷装置、电镀槽、水洗 槽和烘干箱，槽体支架上连接电镀槽和水洗槽，电镀槽和水洗槽上连有导辊支架，位于水洗 槽上方的导辊支架上设置上导辊，位于电镀槽上方的导辊支架上连有导电棒，导辊支架的 上部连有烘箱支架，烘箱支架上有烘干箱，电镀槽内中部位置置有两个镀槽导辊，水洗槽内 各固定一个水洗下导辊，其特征在于在位于槽体支架内有主动链轮和涡轮传动支架，涡轮 传动支架上连有主传动涡轮，电镀槽上方的导辊支架上连有驱动导电棒的上传动链轮，主 动链轮通过传动涡杆连接主传动涡轮，主传动涡轮通过传动涡杆连接变相传动涡轮，变相 传动涡轮通过传动涡杆驱动水洗下导辊；或主传动涡轮通过传动涡杆连接变相涡轮，变相 涡轮通过传动涡杆驱动上导辊；或主传动涡轮依次通过传动涡杆连接变相传动涡轮、变相 涡轮，变相传动涡轮通过传动涡杆驱动水洗下导辊，变相涡轮通过传动涡杆驱动上导辊。
2.根据权利要求1所述的避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置，其特征在于 所述的主动链轮通过主传动链条驱动上传动链轮。
3.根据权利要求1所述的避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置，其特征在于 所述的主动链轮连于电镀槽下方的槽体支架上。
4.根据权利要求1所述的避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置，其特征在于 所述的上导辊连有与导辊支架连接的导辊调整螺栓。
5.根据权利要求1所述的避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置，其特征在于 电镀槽上沿安装有与导辊支架连接的槽沿导辊。
专利摘要本实用新型提供一种该避免软体电磁波屏蔽材料起折的卷绕电镀装置包括放卷、收卷装置、电镀槽、水洗槽和烘干箱，槽体支架上连接电镀槽和水洗槽，电镀槽和水洗槽上连有导辊支架，位于水洗槽上方的导辊支架上设置上导辊，导辊支架的上部连有烘箱支架，烘箱支架上有烘干箱，电镀槽内中部位置置有两个镀槽导辊，水洗槽内各固定一个水洗下导辊，在位于槽体支架内有主动链轮和涡轮传动支架，涡轮传动支架上连有主传动涡轮，主动链轮通过传动涡杆连接主传动涡轮，或主传动涡轮通过传动涡杆连接变相涡轮，或主传动涡轮依次通过传动涡杆连接变相传动涡轮、变相涡轮。
文档编号H05K9/00GK201890940SQ20102064291
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者朱焰焰, 李国豪, 董贯斌 申请人:山东天诺光电材料有限公司