专利名称：一种含水物料的压榨脱水方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含水物料的压榨脱水方法及装置，属于水处理和固体废弃物处理领域的脱水技术。
背景技术：
豆腐渣、焼酒和酱油等生产过程中的食品残渣，木薯淀粉生产过程产生的木薯淀粉渣，生物发酵排出的固体废物和有机废水生物处理过程中产生的污泥以及煤泥等往往是通过真空过滤、加压过滤、离心分离等方法实现脱水的，由于木薯淀粉渣、豆腐渣、煤泥及压滤后的污水厂污泥固含量高，呈膏状物，流动性差，现有的机械脱水装置难于实现高固含量的进料，解决的办法往往是加水稀释，造成工序复杂，增加搅拌成本等。另外，在污泥高干脱水中，通过对污泥调质后，采用隔膜式污泥压榨机利用高压空气对污泥进行压榨脱水处理可以使污泥的含水率降到60%以下，但该方法操作周期长，每个操作周期需要2-4h(其中进料和出料占1-ao，效率低，如果前期能够使用效率较高的脱水机脱水至80%左右后，在利用能够同时进出料且能够处理高固体浓度物料的压榨机进行处理，则会大大提高整个处理过程的效率。因此，开发高效的可以处理高固体含量的压榨脱水机迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含水物料的压榨脱水方法及装置，该方法具有操作简单、效率高，且能处理高固体含量物料等优点。本发明是通过如下技术方案实现的用于过滤的滤布做成上下均开口的滤袋，装料时布袋的下部关闭，上部敞开进行接受物料，物料装入完成后上部开口关闭，实施压榨， 压榨完毕后，滤袋下部打开，物料同时排出。物料压榨脱水由如下工序组成(1)将做成上下都可以开口的滤布袋的下部开口关闭的下部开口关闭工序；(2)将物料一次性装入滤布袋的装料工序；(3)关闭上部开口的上部开口关闭工序；(4)对物料施加压力使其脱水的脱水工序；(5)脱水完毕后撤去压力的撤压工序；(6)打开上下部开口卸出脱水后物料的卸料工序。实现上述含水物料的压榨脱水的压榨装置，至少由上下均开口的滤袋，下部滤袋的开闭机构，上部滤袋的开闭机构，滤袋的加压机构，进料机构，脱水后物料的输出机构和支架组成。实现上述含水物料的压榨脱水的压榨装置，其进料机构为可以向各个滤布单元同时进料的多进料口装置，进料过程中采用压力或振动或两者结合的促进方式。实现上述物料压榨脱水工序中物料装卸方法，其特征在于所有滤袋上下开口的开闭采用液压或电动机或空气压力进行控制，保证所有滤布单元的下部开口的开闭动作由同一个动作机构，在同一时间实现；所有滤布单元的上部开口的开闭动作由同一个动作机构， 在同一时间实现。这样可以保证所有物料一次性装入和卸出，提高了效率。实现上述物料压榨脱水工序中物料的加压和撤压工序，其特征在于物料的加压采用压缩空气或加压水，所有滤布单元的加压和撤压动作由同一个动作机构，在同一时间实施。实现上述物料压榨脱水的压榨装置，其产生压力的滤袋加压机构为能够向两侧鼓起的柔软材料制成的气囊或水囊，在非膨胀方向设有刚性支撑框并与支架接触。加压气囊或水囊的外侧设有过滤水可以流动的通道。实现上述物料压榨脱水的压榨装置，其滤袋的一边与一个压滤单元的气囊或水囊的一边相接触，滤袋的另一边与另一个压滤单元的气囊或水囊的一边相接触。本发明解决了目前压滤脱水机不能处理高固体含量物料、进出料时间长，脱水效率低等难题，实现了高固含量物料的高效、低成本脱水。
图1含水物料压榨脱水的压榨装置总2含水物料的压榨脱水充压过程1.进料装置2.滤袋上口开闭装置3.滤袋4.滤袋加压机构5.滤袋下口开闭装置6.滤袋上下口开闭装置控制机构7.空气压缩机或高压水泵
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。含水物料的压榨脱水装置如图1所示，进料前滤袋3的上口开闭装置2由滤袋上下口开闭装置控制机构6打开，滤袋3的下口开闭装置5关闭，含水物料由进料装置1同时将所有的滤袋加入一定量的物料后，滤袋的上口开闭装置关闭，由空气压缩机或高压水泵7 对滤袋加压机构4进行加压，通过加压机构的膨胀都滤袋中得物料进行压榨脱水，脱水完成后，滤袋上下口开闭装置同时打开，物料通过滤袋下口卸出。实施例1此例是污水处理厂带式脱水机脱水后的污泥进行压榨脱水。初始污泥的含水率为 82%，污泥调质后通过单螺杆泵和多进料口装置将污泥同时输送至所有滤袋，进料过程采用振动的方式防止物料产生架桥现象。污泥输送前滤袋上下口开闭控制装置将滤袋下口关闭，上口打开。污泥进料时间控制在lOmin。污泥输送至规定量后，滤袋上口关闭，同时开启空气压缩机为滤袋加压机构中得气囊进行加压，压力保持在0. 8MPa，滤袋中得污泥通过两侧气囊的压力进行压榨脱水，脱水时间控制在60min，脱水完成后，所有滤袋上下口均同时打开，物料靠重力的作用从滤袋脱落，由传送带导出。实施例2此例是木薯淀粉加工过程中产生的木薯淀粉渣的压榨脱水。木薯渣初始含水率为 85%，木薯渣通过渣浆泵和多进料口装置被同时输送至所有滤袋，进料过程采用加压的方式防止物料产生架桥现象。进料时间控制在5min，滤袋的加压机构采用水囊，压力保持在1. OMPa，脱水时间控制在90min，其他操作过程同实施例1。实施例3此例是酒糟食品残渣压榨脱水。酒糟残渣的初始含水率为80%，酒糟残渣通过进料装置被同时输送至所有滤袋，进料过程采用加压和振动结合的方式防止物料产生架桥现象。进料时间控制在15min，加压机构采用气囊，压力控制在0.6MPa，脱水时间控制在 75min，其他操作同实施例1。实施例4此例是煤泥的压榨脱水。煤泥的初始含水率为78%，煤泥通过进料装置被输送至所有滤袋，进料过程采用振动的方式防止物料产生架桥现象。进料时间控制在lOmin，加压机构采用水囊，压力控制在0. 8MPa，脱水时间控制在60min，其他操作用实施例1。
权利要求
1.一种含水物料的压榨脱水方法，其特征在于用于过滤的滤布做成上下均开口的滤袋，装料时布袋的下部关闭，上部敞开进行接受物料，物料装入完成后上部开口关闭，实施压榨。
2.实现权利要求1所述含水物料的压榨脱水的压榨装置，其特征在于至少由上下均开口的滤袋，下部滤袋的开闭机构，上部滤袋的开闭机构，滤袋的加压机构，进料机构，脱水后物料的输出机构和支架组成。
3.如权利要求2所述的含水物料的脱水装置，其特征在于所有滤布单元的下部开口的开闭动作由同一个动作机构，在同一时间实现；所有滤布单元的上部开口的开闭动作由同一个动作机构，在同一时间实现；所有滤布单元的加压和撤压动作由同一个动作机构，在同一时间实施。
4.如权利要求3所述的含水物料的脱水装置，其特征在于上下开口的开闭采用液压或电动机或空气压力；加压采用压缩空气或加压水。
5.如权利要求2所述的含水物料的脱水装置，其特征在于产生压力的滤袋加压机构为能够向两侧鼓起的柔软材料制成的气囊或水囊，在非膨胀方向设有刚性支撑框并与支架接触。
6.实现权利要求1所述的含水物料脱水方法的装置，其特征在于如权利要求5所述的加压气囊或水囊的外侧设有过滤水可以流动的通道；前述滤布和气囊或水囊之间设置滤水可以流动的流道机构。
7.如权利要求2所述的含水物料的脱水装置，其特征在于顶部的进料机构为可以向各个滤布单元同时进料的多进料口装置，进料过程中采用压力或振动或两者结合的促进方式。
8.如权利要求2所述的含水物料的脱水装置，其特征在滤袋的一边与一个压滤单元的气囊或水囊的一边相接触，滤袋的另一边与另一个压滤单元的气囊或水囊的一边相接触。
全文摘要
本发明涉及一种含水物料的压榨脱水方法及装置。含水物料通过进料装置同时输送至压榨装置的所有滤袋，利用气囊或水囊对滤袋进行施压对物料进行压榨脱水，脱水后的物料靠重力作用同时由滤袋下口卸除。该装置实现了高固体含量物料的压榨脱水且进出料速度快，具有效率高、操作简单等特点。
文档编号B30B9/02GK102416704SQ20111021235
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者不公告发明人 申请人:宜兴能达环保科技有限公司