专利名称：暖手器加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及暖手器技术领域，尤其是一种暖手器加热装置。
背景技术：
现有的电热取暖袋，即暖手器，其结构一般包括有柔性袋体、电加热体和电插头， 在袋体内灌注有导热液体，导热液体内设置有电加热体，所述袋体的袋壁上安装有电插座， 电加热体通过电插座与外部电源电连接；上述传统结构的暖手器，其袋体内安装的电加热体多以电热管(电热丝)作为发热体，在电热管体外，还通过加压包裹一层导热外壳，以增大发热体的导热面积，使导热液体受热更快速、更均勻。此款结构的电加热装置，仍存在以下不足之处(1)鉴于现有的电加热体(如电热线、电热管)与导热壳体内壁系直接接触，即导热壳体与电加热体之间没有设置耐高温、 耐高压击穿的填充层，因此，上述传统结构的电加热体，在耐高压击穿(1800伏)的测试中， 始终无法通过测试要求，因此，存在很大的安全隐患；(2)以电热丝或电热管作为暖手器的电加热体，在加压导热壳体时，受电热丝或电热管原始形状制约，它外表的导热壳体形状也受到限制，因此，造成暖手器外壳(即电暖袋外壳)形状也受到制约，无法满足人们对暖手器外形的外观美感要求；(3)鉴于现有的导热壳体系通过加压方式固定在电加热体的外表面，以电热管为例，要在电热管外表面加压一层导热壳体，其工艺复杂，而且容易因加压力度过大，造成对电热管表面的损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，具有耐高压击穿、导热壳体款式多样的暖手器加热装置。本实用新型的目的是这样实现的。一种暖手器加热装置，包括电加热体和导热壳体，所述导热壳体上留有填充腔，电加热体设置在导热壳体的填充腔内，电加热体外周的填充腔内灌注有耐高温、耐高压的凝固剂，凝固剂固化、并与电加热体、导热壳体牢固地结合在一起；此款暖手器加热装置，利用凝固剂将导热壳体和电加热体固定在一起，无需对导热壳体加压，既简化了工艺，又可以通过凝固剂的耐高温、耐高压特性，使电加热装置保持良好的导热性能，又使其具备耐高压击穿的特性，提高产品的安全性；而且，整个电加热装置，结构简单、合理，导热壳体不再需要加压固定，因此，导热壳体形状不受电加热体影响，安装时，只需要将导热壳体制成所需款式(形状)，再将电加热体置入其中，由凝固剂固定即可，故此，暖手器的外壳也可以随着导热壳体形状的多样性，而设计成款式新颖、并富有强烈外观美感的效果。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。作为更优化的方案，所述导热壳体上还固定有温控器和/或熔断器，温控器和/或熔断器可直接实时监测导热壳体表面温度，达到防干烧、以及电加热装置过热断电保护的作用。[0009]所述耐高温、耐高压的凝固剂具有耐热温度在250度至1000度之间、耐高压击穿在2500伏至12000伏之间的特性。为了便于电加热体的安装和固定，所述电加热体通过定位架置于填充腔内，凝固剂固化使电加热体、定位架和导热壳体牢固地结合成整体。所述耐高温、耐高压的凝固剂系由强化填充剂和复合剂两组成份混合构成，其中， 所述强化填充剂是金属或合金，复合剂系由金属、陶瓷、石英、纤维、高韧性耐温树脂及固化剂组成的聚合金属、聚合陶瓷类复合型双组份修补材料构成；此成份的凝固剂，应用在暖手器加热装置上，通过高压测试，耐热温度达到800度，耐高压击穿达8000伏。所述耐高温、耐高压的凝固剂也可以是水泥沙浆，利用水泥沙浆直接将导热壳体和电加热体牢固地结合在一起；以水泥沙浆作用凝固剂，应用在暖手器加热装置上为例，通过高压测试，耐热温度达到600度，耐高压击穿达6000伏。所述电加热体为电热丝、或电热管、或PCT陶瓷发热体，而导热壳体是铝质外壳体，铝质外壳体具有良好的导热性能、而且质量轻，尤其适合暖手器使用(手部取暖使用)。本实用新型的有益效果是。(1)本实用新型的暖手器加热装置，利用凝固剂将导热壳体和电加热体固定在一起，无需对导热壳体加压，既简化了工艺，又通过凝固剂的耐高温、耐高压特性，使电加热装置保持良好的导热性能，又使其具备耐高压击穿的特性，提高产品安全性；而且，整个电加热装置，结构简单、合理，导热壳体不再需要加压固定，导热壳体形状不受电加热体影响， 安装时，只需要将电加热体制成所需款式(外形)，再将电加热体置入其中，由凝固剂固定即可，故此，暖手器的外壳也可以随着导热壳体形状的多样性，而设计成款式新颖、并富有强烈外观美感的效果；再有，电加热体通过定位架固定，更有利于电加热体的安装和固定。(2)此款暖手器加热装置，导热壳体不受电加热体形状限制(无需加压固定)，因此，可预制出独立形状的导热壳体，再将电加热体置入导热壳体内，由凝固剂固化，整个安装过程简易、快速。(3)本实用新型使用的凝固剂，可以系由一组、两组或多组成分组成，单组成分可以系美国阿锐莫克的高温陶瓷粘合剂，甚至可以系普通的水泥沙浆；两组成分可以系强化填充剂、或，由强化填充剂和复合剂两组成份构成的聚合金属、聚合陶瓷类复合剂混合构成的“高温粘合剂”，该高温粘合剂的优点固化后的材料强度高，可进行各类机械再加工；与金属和复合高分子材料具有较高的结合强度；应用范围广，适用于各种金属材质缺陷的填充；具有耐磨损、耐老化、耐高温、耐油、耐弱酸碱介质等特点；固化期间无小分子挥发，固化体无收缩，因此，应用在暖手器的导热壳体内，既起到良好的固定、耐高温和耐高压特性外，还有助于提高加热头(加热装置)在加工过程中的固化、提高生产效率等诸多优点。
图1是本实用新型暖手器加热装置的结构示意图。图2是图1的加热装置A-A向剖示图。图3是图2的加热装置B-B向剖示图。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对实用新型作进一步详述。如图1和图2所示，一种暖手器加热装置，包括电加热体1和导热壳体2，所述电加热体1为电热丝、或电热管、或PCT陶瓷发热体，而导热壳体2是铝质外壳体，以利于散热和加工，铝质外壳体上留有填充腔3，电加热体1设置在导热壳体2的填充腔3内，电加热体1 外周的填充腔3内灌注有耐高温、耐高压的凝固剂4，凝固剂4固化、并与电加热体1、导热壳体2牢固地结合在一起，且所述导热壳体2上还固定有温控器5和/或熔断器6，温控器 5和/或熔断器6可直接实时监测导热壳体2表面温度，达到防干烧、以及电加热装置过热断电保护的作用。所述耐高温、耐高压的凝固剂4具有耐热温度在250度至1000度之间、耐高压击穿在2500伏至12000伏之间的特性。如图3所示，所述电加热体1可以系通过定位架7置于填充腔3内，凝固剂4固化使电加热体1、定位架7和导热壳体2牢固地结合成整体。所述耐高温、耐高压的凝固剂4可以系由强化填充剂和复合剂两组成份混合构成，其中，所述强化填充剂是金属或合金，复合剂系由金属、陶瓷、石英、纤维、高韧性耐温树脂及固化剂组成的聚合金属、聚合陶瓷类复合型双组份修补材料构成；经多次测定，灌注本材料凝固剂的电加热装置，在通电测试后，其耐热温度可高达300度、450度、600度和800 度等，耐高压击穿在3500伏、5000伏、7500伏和10000伏等。所述耐高温、耐高压的凝固剂4也可以是水泥沙浆；或其它凝固剂；以水泥沙浆作用凝固剂4，应用在暖手器加热装置上为例，通过高压测试，耐热温度达到600度，耐高压击穿达6000伏。
权利要求1.暖手器加热装置，包括电加热体(1)和导热壳体(2)，其特征是，所述导热壳体(2)上留有填充腔(3 )，电加热体(1)设置在导热壳体(2 )的填充腔(3 )内，电加热体(1)外周的填充腔(3)内灌注有耐高温、耐高压的凝固剂(4)，凝固剂(4)固化、并与电加热体(1)、导热壳体(2)牢固地结合在一起。
2.根据权利要求1所述暖手器加热装置，其特征在是，所述导热壳体(2)上还固定有温控器(5)和/或熔断器(6)。
3.根据权利要求1或2所述暖手器加热装置，其特征在是，所述耐高温、耐高压的凝固剂(4)具有耐热温度在250度至1000度之间、耐高压击穿在2500伏至12000伏之间的特性。
4.根据权利要求1所述暖手器加热装置，其特征在是，所述电加热体(1)通过定位架 (7)置于填充腔(3)内，凝固剂(4)固化使电加热体(1)、定位架(7)和导热壳体(2)牢固地结合成整体。
5.根据权利要求1所述暖手器加热装置，其特征是，所述耐高温、耐高压的凝固剂(4) 是水泥沙浆。
6.根据权利要求1所述暖手器加热装置，其特征是，所述电加热体(1)为电热丝、或电热管、或PCT陶瓷发热体，而导热壳体(2)是铝质外壳体。
专利摘要本实用新型涉及一种暖手器加热装置，包括电加热体和导热壳体，所述导热壳体上留有填充腔，电加热体设置在导热壳体的填充腔内，电加热体外周的填充腔内灌注有耐高温、耐高压的凝固剂，凝固剂固化、并与电加热体、导热壳体牢固地结合在一起；此款暖手器加热装置，利用凝固剂将导热壳体和电加热体固定在一起。它具有耐高压击穿、导热壳体款式多样的优点。
文档编号H05B3/02GK202096335SQ201120152929
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月14日 优先权日2011年5月14日
发明者徐远水 申请人:徐远水