专利名称：超薄体针状低温等离子体发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种等离子体的发生装置，尤其涉及一种超薄体针状低温等离子体发生器。
背景技术：
目前市场上使用的等离子体空气消毒浄化装置主要有线状、丝状和齿状结构的等离子体反应器，但是这些等离子体反应器，都存在着较大的缺陷其中线状、丝状等离子体反应器，由于放电金属丝加工エ艺水平的限制，根本做不到直径完全均匀的金属丝，这样在较长一段时间的高压放电作用下，就会导致金属丝较细的点处出现断裂。另外线状或丝状等离子体发生器的加工装配エ艺精度不高，会使放电金属丝距离左右负极板的距离不相 等，这样距离负极板近的区域放电强度大，长时间作用下，同样也会使金属丝断裂，而造成高压正极与负极板之间短路，轻者使等离子体发生装置停止工作，重者会引起火灾；关于齿状等离子体反应器，其放电齿尖之间的间隙过大，放电体材料过厚，正极板之间又由金属套管隔开，且距离选定不合理，不仅使エ艺复杂，又使得大面积区域内没有尖端放电，且放电点強度弱，这样大大消减了电离的效果，降低了等离子体的浓度，严重地影响了空气的消毒浄化效果。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供ー种结构简易、高效、更为安全可靠的超薄体针状低温等离子体发生器，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型的超薄体针状低温等离子体发生器，包括负极板、正极放电针片、绝缘块固定板，所述正极板针片两侧设置针状放电端并且等距离交叉排布，每个负极板等距离固定于负极板固定架的卡槽内，上下负极板固定架之间安装绝缘块固定板，所述绝缘块固定板里侧固定连接陶瓷绝缘块，由四个负极板固定架、两侧的绝缘块固定板以及若干等距离垂直设置的负极板组成放电腔体结构。进ー步的，每两个陶瓷绝缘块之间安装耐氧化、耐腐蚀的正极放电针片固定架。进ー步的，所述正极板放电针片两端固定于正极放电针片固定架上并通过陶瓷绝缘块隔离正负扱。进ー步的，正极板放电针片厚度为O. Olmm-O. 32mm。进ー步的，正极板放电针片与正极板放电针片之间的距离4mm-45mm。进ー步的，针状放电端底边长为O. 3mm-3mm。进ー步的，针尖部位的垂直高度为lmm-6mm，每两个针尖之间的距离为O. lmm-6mm0进ー步的，负极板之间的空隙宽度为4mm-32mm。与现有技术相比，本实用新型所述的超薄体针状低温等离子体发生器的有益效果为整个等离子体发生器设计的关键是选用超薄高性能合金材料制做放电极，电极结构、形状及两者之间的最佳距离的优化设计，把发生器正电极设计成针尖状，负极选用耐氧化耐腐蚀合金材料制做成金属平板状，产生高浓度的等离子体可更好的达到空气消毒浄化的目的，且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点；此外，正极针片之间的距离、正极针片的厚度、针状端的底边长与针的高度及针状端与针状端之间的距离等的优化设计均有利于提高该等离子体发生器的使用效果，负极板整体接地有效地提高了整机的电磁兼容性。
下面根据附图对本实用新型作进ー步详细说明。图I是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的正极放电针片部分示意图；图3是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的负极板部分示意图；图4是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的负极板固定架部分示意图；图5是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的正极放电针片固定架部分示意图；图6是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的绝缘块固定板部分示意图；图7是本实用新型实施例所述超薄体针状低温等离子体发生器的陶瓷绝缘块部分示意图。图中I、负极板；2、正极板放电针片；3、负极板固定架；4、正极放电针片固定架；5、绝缘块固定板；6、陶瓷绝缘块；7、针状放电端。
具体实施方式
如图1-7所示，本实用新型实施例所述的超薄体针状低温等离子体发生器，包括负极板I，正极板放电针片2，绝缘块固定板5，其中的负极板I与正极板放电针片2均为高耐氧化、耐腐蚀的合金材料组成，所述正极板放电针片2两侧设置针状放电端7并等距离交叉排布，每个负极板I上均设有四角固定端并以此将该负极板I等距离固定于负极板固定架3的卡槽内，上下负极板固定架3之间安装绝缘块固定板5，所述绝缘块固定板5里侧固定连接陶瓷绝缘块6，从而通过四个负极板固定架3、两侧的绝缘块固定板5以及若干等距离垂直设置的负极板I组成放电腔体结构；两侧的每两个陶瓷绝缘块6之间安装耐氧化、耐腐蚀的正极放电针片固定架4，所述正极板放电针片2两端固定于正极放电针片固定架4上并通过陶瓷绝缘块6隔离正负极，其中的正极板放电针片2厚度为O. 2mm,正极板放电针片2与正极板放电针片之间的距离为35mm，针状放电端7底边长为O. 8mm，针尖部位的垂直高度为5mm，每两个针尖之间的距离为2. 3mm，负极板之间的空隙宽度为32mm。整个等离子体发生器设计的关键是选用超薄高性能合金材料制做放电极，电极结构、形状及两者之间的最佳距离的优化设计，把发生器正电极设计成针尖状，负极选用耐氧化耐腐蚀合金材料制做成金属平板状，产生高浓度的等离子体可更好的达到空气消毒浄化的目的，且有结构简单、高效、节能、高寿命等特点；此外，正极针片之间的距离、正极针片的厚度、针状端的底边长与针的高度及针状端与针状端之间的距离等的优化设计均有利于提高该等离子体发生器的使用效果，负极板整体接地有效地提高了整机的电磁兼容性。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种超薄体针状低温等离子体发生器，包括负极板(I)、正极放电针片(2)、绝缘块固定板(5)，其特征在于 所述正极板针片(2)两侧设置针状放电端(7)并且等距离交叉排布，每个负极板(I)等距离固定于负极板固定架(3)的卡槽内，上下负极板固定架(3)之间安装绝缘块固定板(5)，所述绝缘块固定板(5)里侧固定连接陶瓷绝缘块出)，由四个负极板固定架(3)、两侧的绝缘块固定板(5)以及若干等距离垂直设置的负极板(I)组成放电腔体结构。
2.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于每两个陶瓷绝缘块(6)之间安装有正极放电针片固定架(4)。
3.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于所述正极板放电针片(2)两端固定于正极放电针片固定架(4)上并通过陶瓷绝缘块(6)隔离正负极。
4.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于正极板放电针片(2)厚度为 0. Olmm-O. 32_。
5.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于正极板放电针片⑵与正极板放电针片⑵之间的距离4mm-45mm。
6.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于针状放电端(7)底边长为 0. 3mm-3mm。
7.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在于针尖部位的垂直高度为姆两个针尖之间的距离为0. lmm-6mm。
8.根据权利要求I所述的超薄体针状低温等离子体发生器，其特征在干负极板(I)之间的空隙宽度为4mm-32mm。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄体针状低温等离子体发生器，包括负极板、正极放电针片、陶瓷绝缘块、绝缘块固定板、正极放电针片固定架及负极板固定架组成。所述正极放电针片两侧设置针状放电端并且等距离交叉排布，每块负极板等距离固定于负极固定架的卡槽内，上下负极固定架与最外侧两块陶瓷绝缘块固定板之间安装陶瓷绝缘块，通过陶瓷绝缘块将正负极板进行隔离。本实用新型把发生器正电极设计成针尖状，负极选用耐氧化耐腐蚀合金材料制做成金属平板状，产生高浓度的等离子体可更好的达到空气消毒净化的目的。
文档编号H05H1/24GK202425183SQ20112040063
公开日2012年9月5日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者王连岐 申请人:王连岐