钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置的制作方法

文档序号:8185948阅读:979来源:国知局
专利名称:钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车用钨丝夹层玻璃的生产用设备,具体为一种钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置。
背景技术
为了防止冬天时汽车风挡玻璃上结冰、结霜及阴雨潮湿地区结雾,需要用到一种中间夹有钨丝的玻璃。这种钨丝夹层玻璃在两层玻璃与PVB薄膜结合时,中间夹入极细的钨丝,通电后钨丝热,可将玻璃表面的水分蒸发。钨丝夹层玻璃目前一般利用手工进行制作,这种制作方式存在工作效率低(普通工人一天只能制作一块夹层玻璃)、钨丝不直、钨丝无绷紧感、钨丝浪费严重等问题。另外,手工制作时,钨丝之间的间距不等,间距间的误差为士 0. 8mm造成外观不良。制作钨丝直径较小,尤其制作直径小于0. 033mm的钨丝玻璃时,容易造成浪费。
发明内容针对上述问题,本实用新型提供一种提高生产效率,降低产品成本,提高产品质量的钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置PVB中间膜的缠绕辊以及用于控制缠绕辊转动的驱动装置,缠绕辊的侧边设置有布线张紧机构, 钨丝经过布线张紧机构引伸到PVB中间膜,布线张紧机构安装于一用于控制布线张紧机构位移动作的布线电机传动装置上,所述布线电机传动装置固定安装于机架上。作为优选的实施方式,所述机架上安装有抽风机,PVB中间膜在抽风机的抽风作用下吸附于缠绕辊上。作为优选的实施方式,所述驱动装置为变频电机。本实用新型的有益效果是本实用新型利用缠绕辊和布线张紧机构代替人工布线,大大提高生产效率;通过对缠绕辊和布线张紧机构动作和位置的控制,可以精确控制钨丝间距,确保产品质量,布线张紧机构的应用也可以保证钨丝的绷紧拉直效果;钨丝可以不间断地对一块PVB中间膜进行缠绕,不会造成钨丝的浪费,从而降低生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
进行进一步的说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,包括机架1,所述机架1 上设置有用于放置PVB中间膜的缠绕辊2以及用于控制缠绕辊2转动的驱动装置3,该驱动装置3优选为变频电机。缠绕辊2的侧边设置有布线张紧机构4,钨丝经过布线张紧机构4 引伸到PVB中间膜,布线张紧机构4安装于一用于控制布线张紧机构4位移动作的布线电机传动装置5上,所述布线电机传动装置5固定安装于机架1上。PVB中间膜可以采用各种不同的方式放置于缠绕辊2上,作为优选的实施方式,机架1上安装有抽风机6,PVB中间膜在抽风机6的抽风作用下吸附于缠绕辊2上,这种非接触式的固定方式可以保证缠绕的效果和稳定性。本实用新型在工作时,先将PVB中间膜根据需要进行裁切,然后开动抽风机6。PVB 中间膜通过抽风机6带动空气吸附于缠绕辊2上。操作人员从布线压紧机构4中拉出钨丝,线头使用胶纸粘贴在PVB中间膜上,根据钨丝玻璃的要求,通过调节缠绕辊2驱动装置和布线电机传动装置来调整钨丝之间的间距,调节布线张紧机构4,即可完成夹层钨丝玻璃布线。在本实用新型的配合下,钨丝夹层玻璃的生产效率可以得到大大提高。本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设置有用于放置PVB中间膜的缠绕辊(2)以及用于控制缠绕辊(2)转动的驱动装置(3),缠绕辊(2)的侧边设置有布线张紧机构(4),钨丝经过布线张紧机构(4)引伸到PVB中间膜,布线张紧机构(4)安装于一用于控制布线张紧机构(4)位移动作的布线电机传动装置(5)上,所述布线电机传动装置(5 )固定安装于机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,其特征在于所述机架(1) 上安装有抽风机(6),PVB中间膜在抽风机(6)的抽风作用下吸附于缠绕辊(2)上。
3.根据权利要求1所述的钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,其特征在于所述驱动装置(3)为变频电机。
专利摘要本实用新型公开了钨丝夹层玻璃自动缠绕成型装置,包括机架,所述机架上设置有用于放置PVB中间膜的缠绕辊以及用于控制缠绕辊转动的驱动装置,缠绕辊的侧边设置有布线张紧机构,钨丝经过布线张紧机构引伸到PVB中间膜,布线张紧机构安装于一用于控制布线张紧机构位移动作的布线电机传动装置上,所述布线电机传动装置固定安装于机架上。本实用新型利用缠绕辊和布线张紧机构代替人工布线,大大提高生产效率;通过对缠绕辊和布线张紧机构动作和位置的控制,可以精确控制钨丝间距,确保产品质量,布线张紧机构的应用也可以保证钨丝的绷紧拉直效果;钨丝可以不间断地对一块PVB中间膜进行缠绕,不会造成钨丝的浪费,从而降低生产成本。
文档编号H05B3/86GK202310156SQ20112041360
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者朱德强, 罗方生 申请人:珠海华尚汽车玻璃工业有限公司
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