专利名称：一种气液增力压装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压装机，尤其涉及一种压装连接器和印刷电路 板的气液增力压装机。
背景技术：
随着科学技术的发展，压装机的运用已日趋平凡，压装机的构造也越来越多，现有压装机的功能、效率和自动化程度已不能满足要求。中国专利公告号CN200956687Y，公告日2007年10月3日，公开了一种电路板接插件压装机，机架及升降气缸安装在机壳内，机架上安装有立柱，立柱上连接有悬臂梁，悬臂梁上安装有上压盘，升降气缸的活塞杆上端安装有定位模板，定位模板上于上压盘的正下方安装有下模，定位模板为矩形板，其上表面有四条边梁，边梁上分布有定位槽，定位模板上通过该定位槽卡装有可调定位框架，所述可调定位框架由横、竖框梁构成，横、竖框梁上也分布有定位槽。该压装机操作方便，省力，压装效率高，可适应不同电路板接插件压装的需要，压装准确可靠。但该电路板接插件压装机结构简单，功能和自动化程度低，无监测放置、处理不合格产品，随处放置、处理不合格产品容易造成混乱。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种压装连接器和印刷电路板的气液增力压装机，解决了现有的压装机结构简单，功能和自动化程度低，无监测放置、处理不合格产品，随处放置、处理不合格产品容易造成混乱的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种气液增力压装机，包括机架、模架、模具、传感器、信号处理单元、PLC、上位机和报警器，传感器连接于模具上，传感器输出依次连接信号处理单元、PLC、上位机和报警器，模具下的机架上设置有不合格品箱，不合格品箱内设置有监控设施，监控设施连接报警器。该气液增力压装机通过在模具下的机架上设置有不合格品箱，可起到监控作业员将失败的产品放入不合格品箱的作用，生产中发现不合格品，上位机反馈信息给PLC，PLC反馈给报警器报警，监控器监测到不合格品被放入不合格品箱后，设备解除报警，作业员可进行一下次压装。如未放入，则设备报警不解除，作业员不可进行下一次压装，这样可防止工作人员混淆或以次充好，来影响产品质量。作为优选，所述监控设施为红外计数监控器。通过红外计数监控器方便对不合格品箱进行监控，防止工作人员混淆或以次充好，影响产品质量。作为优选，所述机架顶部设置有气液增力缸，气液增力缸连接模具。通过气液增力缸加大模具工作的力度。作为优选，所述模具处的机架上设置有前门。通过设置前门来加强生产安全，提高工人工作的安全性。作为优选，所述传感器包括压力传感器和位移传感器，压力传感器和位移传感器分别与信号处理单元相连。设置压力传感器和位移传感器，通过压力传感器和位移传感器更好的反馈模具工作的信息。本实用新型的有益效果是(I)、通过在模具下的机架上设置不合格品箱，监控不合格产品的处理，加强生产过程的管理；(2)、增加放置、处理不合格产品的功能，提高生产过程的自动化，提高工作效率。
图I是本实用新型的一种结构示意图；图中1、气液增力缸，2、信号处理单元，3、前门，4、压力传感器，5、上模具压头，6、启动按钮，7、位移传感器，8、上位机，9、PLC，10、不合格品箱，11、下模具。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述 实施例如附图I所示，一种气液增力压装机，包括机架、模架、模具、传感器、信号处理单元2、PLC 9、上位机8、PLC控制软件、上位机软件和报警器，传感器连接于模具上，模具包括上模具压头5和下模具11，传感器输出依次连接信号处理单元2、PLC 9、上位机8和报警器，模具下的机架上设置有不合格品箱10，不合格品箱10内设置有红外计数监控器，红外计数监控器连接报警器，机架顶部设置有气液增力缸1，气液增力缸I连接模具，模具处的机架上设置有前门3，传感器包括压力传感器4和位移传感器7，压力传感器4和位移传感器7分别与信号处理单元2相连。该气液增力压装机在实际的实施中，作业员首先加载待压装的连接器和印刷电路板到下模具11中，然后按下启动按钮6，PLC 9控制执行部件气液增力缸I下压，当上模具压头5接触到印刷线路板时位移传感器7和压力传感器4开始输出信号，信号处理单元2开始接收并处理来自压力传感器4和位移传感器7的信号。随着气液增力缸I的不断下压，信号处理单元2实时的接收并处理来自传感器的信号，当气液增力缸I下压的设计的行程时，上模具压头5会接触到挡块，此时所有的下压力将由挡块承担，不再加压到产品上。上模具压头5接触到挡块时位移传感器7输出信号不再变化。至此，位移传感器7输出从零开始到不再变化的一段时间内的压力值的变化都被信号处理单元2接收并记录下来，信号处理单元2开始绘制整个压装过程的压力和位移(或时间)的曲线，并找出相应的特征点(拐点)，然后将数据传输到上位机8。上位机8接收到数据后根据设定的参数范围对数据进行比较，得出压装过程的检测结果，并将结果记录在数据库中。如果整个压装过程成功，上位机8发送成功信息到PLC 9，PLC 9控制压装机执行部件回零位，并打开设备前门3，等待作业员卸载压装成功的产品，作业员卸载后可以进行下一次压装。如果整个压装过程失败，上位机8发送失败信息到PLC 9，PLC 9控制压装机报警，执行部件回零位，打开设备前门3，等待作业员将失败的产品放入不合格品箱10，同时监控不合格品箱10，不合格品被放入不合格品箱后，设备解除报警，作业员可进行一下次压装。如未放入，则设备报警不解除，作业员不可进行下一次压装。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种气液增力压装机，包括机架、模架、模具、传感器、信号处理单元、PLC、上位机和报警器，传感器连接于模具上，传感器输出依次连接信号处理单元、PLC、上位机和报警器，其特征是，所述模具下的机架上设置有不合格品箱，所述不合格品箱内设置有监控设施，监控设施连接报警器。
2.根据权利要求I所述的一种气液增力压装机，其特征是，所述监控设施为红外计数监控器。
3.根据权利要求I或2所述的一种气液增力压装机，其特征是，所述机架顶部设置有气液增力缸，气液增力缸连接模具。
4.根据权利要求3所述的一种气液增力压装机，其特征是，所述模具处的机架上设置有前门。
5.根据权利要求4所述的一种气液增力压装机，其特征是，所述传感器包括压力传感 器和位移传感器，压力传感器和位移传感器分别与信号处理单元相连。
专利摘要本实用新型公开了一种气液增力压装机，包括机架、模架、模具、传感器、信号处理单元、PLC、上位机、PLC控制软件、上位机软件和报警器，传感器连接于模具上，传感器输出依次连接信号处理单元、PLC、上位机和报警器，模具下的机架上设置有不合格品箱，不合格品箱内设置有监控设施，监控设施连接报警器。该气液增力压装机通过在模具下的机架上设置不合格品箱，监控不合格产品的处理，加强生产过程的管理，解决了现有的压装机结构简单，功能和自动化程度低，无监测放置、处理不合格产品，随处放置、处理不合格产品容易造成混乱的问题。
文档编号H05K3/30GK202385406SQ20112045024
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者杨水亮, 杨海源, 陈蚕法 申请人:杭州速泽电子科技有限公司