镍矿专用抓斗的制作方法

文档序号:8194662阅读:295来源:国知局
专利名称:镍矿专用抓斗的制作方法
技术领域
本发明涉及一种镍矿专用抓斗,具体地说是用于专门抓取镍矿物料的,属于起重机设备技术领域。
背景技术
双瓣抓斗主要用于货运码头、港机厂、电厂、造船厂、钢厂等行业,用于抓取各种比重的散货。传统的双瓣抓斗在使用时,抓斗内的物料与抓斗的筋板接触,容易产生夹角,并与物料发生挤压。特别对于粘性较大的镍矿来说,由于受到斗体上各种突出的筋板的挤压,导致镍矿在斗体内产生粘斗现象,不容易从斗体上脱落,降低了工作的效率。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种镍矿专用抓斗,能够抓取粘性较大的物料(主要为镍矿),主筋板设置在外,避免了物料粘连在抓斗上,结构牢固,抓斗一次抓起的物料吨位大。按照本发明提供的技术方案,一种镍矿专用抓斗主要包括斗体、连杆、主筋板、下承梁、上承梁、提升绳索、开闭绳索、上滑轮组、下滑轮组、承重平衡梁、撑杆、导绳轮和楔套,所述承重平衡梁两端连接提升绳索,承重平衡梁中间铰接连接上承梁。所述上承梁两侧分别铰接连接两个撑杆,撑杆的下端铰接连接斗体。所述下承梁和斗体上通过连杆连接,下承梁和连杆铰接连接。所述主筋板一端和下承梁铰接连接,另一端与设在斗体侧面的多个连接管连接。所述上承梁上端安装导绳轮,在上承梁内安装上滑轮组,在下承梁上安装下滑轮组。所述上滑轮组和下滑轮组均包括左右对称的两组滑轮,上滑轮组的两组滑轮分别由两个滑轮套设在上滑轮轴上,下滑轮组的两组滑轮分别由两个滑轮套设在下滑轮轴上。所述下滑轮组两侧设有楔套。在承重平衡梁两侧设置开闭绳索,开闭绳索穿过导绳轮、上滑轮组和下滑轮组,最后固定在楔套上。所述斗体包括两个左右对称的斗瓣,斗体形状为U型。斗体侧面与斗体底部连接处为大圆弧过渡。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑,合理;主筋板在斗体外侧设置,不仅保证了斗体的连接强度,使得斗体一次抓起的物料吨位大,又避免了物料受主筋板挤压粘连在斗体上,提高了工作的效率。


图I为本发明主视图。图2为本发明侧视图。
附图标记说明1-斗体、2-连杆、3-主筋板、4-斗瓣、5-下承梁、6-上承梁、7-提升绳索、8-开闭绳索、9-上滑轮组、10-下滑轮组、11-承重平衡梁、12-撑杆、13-导绳轮、14-楔套、15-上滑轮轴、16-下滑轮轴、17-连接管。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图f 2所示,本发明主要包括斗体I、连杆2、主筋板3、下承梁5、上承梁6、提升绳索7、开闭绳索8、上滑轮组9、下滑轮组10、承重平衡梁11、撑杆12、导绳轮13和楔套14,所述承重平衡梁11两端连接提升绳索7,承重平衡梁11中间铰接连接上承梁6。所述上承梁6两侧分别铰接连接两个撑杆12,撑杆12的下端铰接连接斗体I。所述下承梁5和斗体I上通过连杆2连接,下承梁5和连杆2铰接连接。所述主筋板3 —端和下承梁5铰接连接,另一端与设在斗体I侧面的多个连接管17连接。主筋板3与斗体I内物料不接触,与物料无挤压。主筋板3使得整个斗体I结构牢固。
所述上承梁6上端安装导绳轮13,在上承梁6内安装上滑轮组9,在下承梁5上安装下滑轮组10。所述上滑轮组9和下滑轮组10均包括左右对称的两组滑轮,上滑轮组9的两组滑轮分别由两个滑轮套设在上滑轮轴15上,下滑轮组10的两组滑轮分别由两个滑轮套设在下滑轮轴16上。所述下滑轮组10两侧设有楔套14。在承重平衡梁11两侧设置开闭绳索8,开闭绳索8穿过导绳轮13、上滑轮组9和下滑轮组10,最后固定在楔套14上。所述斗体I包括两个左右对称的斗瓣4。所述斗体I内与物料接触的部分无任何筋板,斗体I形状为U型。斗体I侧面与斗体I底部连接处为大圆弧过渡。斗体I后端通透,无挡板。抓取物料时,斗体I内壁对物料产生的向内挤压力减小到了最小,同时斗体I内不产生狭小空间,无堆积死角,将物料粘着力减小到了最小。卸料时,物料为整个块状结构,易从斗体I上脱落,不产生粘斗现象。
权利要求
1.一种镍矿专用抓斗,包括斗体(I)、连杆(2)、下承梁(5)、上承梁(6)、提升绳索(7)、开闭绳索(8)、上滑轮组(9)、下滑轮组(10)、承重平衡梁(11)、撑杆(12)、导绳轮(13)和楔套(14),所述承重平衡梁(11)两端连接提升绳索(7),承重平衡梁(11)中间铰接连接上承梁(6);所述上承梁(6)上端安装导绳轮(13),在上承梁(6)内安装上滑轮组(9),在下承梁(5)上安装下滑轮组(10);所述下滑轮组(10)两侧设有楔套(14);在承重平衡梁(11)两侧设置开闭绳索(8),开闭绳索(8)穿过导绳轮(13)、上滑轮组(9)和下滑轮组(10),最后固定在楔套(14)上;所述上承梁(6)两侧分别铰接连接两个撑杆(12),撑杆(12)的下端铰接连接斗体(I);所述下承梁(5)和斗体(I)上通过连杆(2)连接,下承梁(5)和连杆(2)铰接连接,其特征是还包括主筋板(3),所述主筋板(3)—端和下承梁(5)铰接连接,另一端与设在斗体(I)侧面的多个连接管(17)连接。
2.如权利要求I所述的一种镍矿专用抓斗,其特征是所述斗体(I)包括两个左右对称的斗瓣(4)。
3.如权利要求I所述的一种镍矿专用抓斗,其特征是所述斗体(I)形状为U型。
4.如权利要求I所述的一种镍矿专用抓斗,其特征是所述斗体(I)侧面与底部连接处为大圆弧过渡。
5.如权利要求I所述的一种镍矿专用抓斗,其特征是所述上滑轮组(9)包括左右对称的两组滑轮,上滑轮组(9)的两组滑轮分别由两个滑轮套设在上滑轮轴(15)上。
6.如权利要求I所述的一种镍矿专用抓斗,其特征是所述下滑轮组(10)包括左右对称的两组滑轮,下滑轮组(10)的两组滑轮分别由两个滑轮套设在下滑轮轴(16)上。
全文摘要
本发明涉及一种镍矿专用抓斗,具体地说是用于专门抓取镍矿物料的,属于起重机设备技术领域。其主要包括斗体、连杆、主筋板、下承梁、上承梁、提升绳索、开闭绳索、上滑轮组、下滑轮组、承重平衡梁、撑杆、导绳轮和楔套,所述上承梁两侧分别铰接连接两个撑杆,撑杆的下端铰接连接斗体。所述下承梁和斗体上通过连杆连接,下承梁和连杆铰接连接。所述主筋板一端和下承梁铰接连接,另一端与设在斗体侧面的多个连接管连接。本发明结构简单、紧凑,合理;主筋板在斗体外侧设置,不仅保证了斗体的连接强度,使得斗体一次抓起的物料吨位大,又避免了物料受主筋板挤压粘连在斗体上,提高了工作的效率。
文档编号B66C3/02GK102795542SQ201210137799
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者丁建新 申请人:无锡市新华起重工具有限公司
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