专利名称：更换矿井提升绳的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种矿井提升绳的更换技术，属于矿井提升技术领域。
背景技术：
目前，摩擦提升作为立井提升的重要形式，得到愈来愈多地应用。为保证摩擦提升安全可靠，更换提升绳是保证提升安全的重要工作。常规的换绳方法多是四根或六根绳同时更换，井口、井底均需要人员工作，使得换绳过程中安全隐患较多；常规的换绳方法收旧提升绳和放新提升绳均是分步进行，多数工作均依靠人工完成，使得换绳时间延长，换绳效率较低
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种更换矿井提升绳的方法及装置，换绳时收旧提升绳和放新提升绳同步运行，全部在井口操作，増加换绳工作的安全性，提高工作效率。本发明是通过如下技术方案实现的
一种更换矿井提升绳的方法，包括以下步骤
步骤一安装好收绳绞车、放绳绞车、换绳车、井口导向轮、调绳装置和卡绳器等换绳设备，将靠近换绳车一侧的提升容器I停在井底处，另ー侧的提升容器II停在井口处；
步骤ニ 在所述的提升容器I ー侧用卡绳器卡紧所有旧提升绳，在所述的提升容器IIー侧用调绳装置提起所述的提升容器II，使旧提升绳松弛；
步骤三从放绳绞车上放出来两根新提升绳穿过换绳车，并经过井口导向轮后，将所述的两根新提升绳在卡绳器上方的任ー连接点处与两根旧提升绳连接；
步骤四在所述的连接点与卡绳器之间选ー处，将与所述的新提升绳连接的两根旧提升绳断开，断开后的两根旧提升绳的上段把新提升绳引过上天轮、提升机和下天轮，然后使新提升绳与所述的提升容器II连接，并将两根旧提升绳的上段撤掉；
步骤五断开后的两根旧提升绳的下段端部经过井口导向轮、穿过换绳车、连接至收绳绞车；
步骤六撤出所述的调绳装置和卡绳器；
步骤七启动收绳绞车、放绳绞车、换绳车，使它们均处于预工作状态；
步骤八开动提升机，在其余未断开的旧提升绳牵引下，使提升容器I上提、提升容器II下放，则两根断开的旧提升绳同步回收、新提升绳同步释放，直至提升容器I运行至井ロ、提升容器II运行至井底，提升机停止，则两根断开的旧提升绳全部回收至井口、两根所述的新提升绳释放至井底，两根提升绳更换完成；
步骤九多次重复步骤一至步骤八的エ序，对其余提升绳以两根为ー组进行更换，最終更换完成全部的提升绳。一种更换矿井提升绳的装置，它包括主要由上天轮、提升机、下天轮、提升绳、提升容器I和提升容器II组成的提升装置，提升容器I和提升容器II的尾端之间连接有尾绳，其特征在于在矿井的井口上靠近所述的提升容器I的位置装有井口导向轮，井口导向轮的后部安装有换绳车，换绳车后部装有收绳绞车和放绳绞车，在所述的提升容器I ー侧的提升绳上有卡绳器，在所述的提升容器II ー侧的提升绳上上有调绳装置。本发明的有益效果是采用了上述换绳方法和装置，换绳过程中始終保持至少两根提升绳不从提升系统中断开，且全部换绳工作均在井口地面完成，通过大型、多种换绳设备的配合，新、旧提升绳同步对换，节省了人力，缩短了换绳时间，大大増加了换绳工作的安全性，提高了换绳的工作效率。
下面根据附图和实施例对本发明进ー步说明。图I是本发明提升绳更换前的结构示意图；
图2是本发明提升绳断开位置示意 图3是本发明更换状态示意图。图中，I、提升机；2、下天轮；3、上天轮；4、新提升绳；5、井口导向轮；6、换绳车；7、收绳绞车；8、放绳绞车；9、卡绳器；10、旧提升绳；11、提升容器I ;11’、提升容器II ;12、尾绳；13、调绳装置；14、井口 ；15、井底。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进ー步说明。如图I、图2、图3所示的一种更换矿井提升绳的方法，包括以下步骤
步骤ー安装好收绳绞车7、放绳绞车8、换绳车6、井口导向轮5、调绳装置13和卡绳器9等换绳设备，将靠近换绳车6 —侧的提升容器I 11停在井底15处，另ー侧的提升容器II 11’停在井口 14处；
步骤ニ 在所述的提升容器I 11 ー侧用卡绳器9卡紧所有旧提升绳10，在所述的提升容器II 11’ ー侧用调绳装置13提起所述的提升容器II 11’，使旧提升绳10松弛；
步骤三从放绳绞车8上放出来两根新提升绳4穿过换绳车6，并经过井ロ导向轮5后，将所述的两根新提升绳4在卡绳器9上方的任ー连接点A处与两根旧提升绳10连接；步骤四在所述的连接点A与卡绳器9之间选ー处，将与所述的新提升绳4连接的两根旧提升绳10断开，断开后的两根旧提升绳10的上段把新提升绳4引过上天轮3、提升机I和下天轮2，然后使新提升绳4与所述的提升容器II 11’连接，并将两根旧提升绳10的上段撤掉；
步骤五断开后的两根旧提升绳10的下段端部经过井口导向轮5、穿过换绳车6、连接至收绳绞车7 ；
步骤六撤出所述的调绳装置13和卡绳器9 ；
步骤七启动收绳绞车7、放绳绞车8、换绳车6，使它们均处于预工作状态；
步骤八开动提升机1，在其余未断开的旧提升绳牵引下，使提升容器I 11上提、提升容器II 11’下放，则两根断开的旧提升绳10同步回收、新提升绳4同步释放，直至提升容器I 11运行至井口、提升容器II 11’运行至井底，提升机I停止，则两根断开的旧提升绳10全部回收至井口、两根所述的新提升绳4释放至井底，两根提升绳更换完成；
步骤九对步骤一至步骤八的エ序重复一至两次，对其余提升绳以两根为ー组进行更换，最終更换完成全部的四至六根提升绳。一种更换矿井提升绳的装置，它包括主要由上天轮3、提升机I、下天轮2、提升绳、提升容器I 11和提升容器II 11’组成的提升装置，提升容器I 11和提升容器II 11’的尾端之间连接有尾绳12，其特征在于在矿井的井口 14上靠近所述的提升容器I 11的位置装有井口导向轮5，井口导向轮5的后部安装有换绳车6，换绳车6后部装有收绳绞车7和放绳绞车8，在所述的提升容器I 11 一侧的提升绳上有卡 绳器9，在所述的提升容器II 11’ー侧的提升绳上上有调绳装置13。使用吋，以提升机作为换绳时新、旧提升绳收放的主动力，换绳车跟随运行。换绳过程中始終保持至少两根提升绳不从提升系统中断开，且全部换绳工作均在井口地面完成，提升容器I上提、提升容器II下放，新、旧提升绳在换绳车内同步对换，节省了人力，增加了换绳工作的安全性，提高了工作效率。
权利要求
1.一种更换矿井提升绳的方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一安装好收绳绞车(7)、放绳绞车(8)、换绳车(6)、井口导向轮(5)、调绳装置(13)和卡绳器(9)等换绳设备，将靠近换绳车(6) —侧的提升容器I (11)停在井底(15)处，另ー侧的提升容器II (11’)停在井ロ( 14)处； 步骤ニ 在所述的提升容器I (11) ー侧用卡绳器(9)卡紧所有旧提升绳(10)，在所述的提升容器II (11’)ー侧用调绳装置(13)提起所述的提升容器II (11’)，使旧提升绳(10)松弛； 步骤三从放绳绞车(8)上放出来两根新提升绳(4)穿过换绳车(6)，并经过井口导向轮(5)后，将所述的两根新提升绳(4)在卡绳器(9)上方的任ー连接点(A)处与两根旧提升绳(10)连接； 步骤四在所述的连接点(A)与卡绳器(9)之间选ー处，将与所述的新提升绳(4)连接的两根旧提升绳(10)断开，断开后的两根旧提升绳(10)的上段把新提升绳(4)引过上天轮 (3)、提升机(I)和下天轮(2)，然后使新提升绳(4)与所述的提升容器II (11’)连接，并将两根旧提升绳(10)的上段撤掉； 步骤五断开后的两根旧提升绳(10)的下段端部经过井口导向轮(5)、穿过换绳车(6)、连接至收绳绞车(7)； 步骤六撤出所述的调绳装置(13)和卡绳器(9)； 步骤七启动收绳绞车(7)、放绳绞车(8)、换绳车(6)，使它们均处于预工作状态； 步骤八开动提升机(1)，在其余未断开的旧提升绳牵引下，使提升容器I (11)上提、提升容器II (11’)下放，则两根断开的旧提升绳(10)同步回收、新提升绳(4)同步释放，直至提升容器I(Il)运行至井ロ、提升容器II (11’)运行至井底，提升机(I)停止，则两根断开的旧提升绳(10)全部回收至井口、两根所述的新提升绳(4)释放至井底，两根提升绳更换完成； 步骤九多次重复步骤一至步骤八的エ序，对其余提升绳以两根为ー组进行更换，最終更换完成全部的提升绳。
2.—种更换矿井提升绳的装置，它包括主要由上天轮(3)、提升机(I)、下天轮(2)、提升绳、提升容器I (11)和提升容器11(11’)组成的提升装置，提升容器I (11)和提升容器IKir)的尾端之间连接有尾绳(12)，其特征在于在矿井的井ロ( 14)上靠近所述的提升容器I (11)的位置装有井口导向轮(5)，井口导向轮(5)的后部安装有换绳车(6)，换绳车(6)后部装有收绳绞车(7)和放绳绞车(8)，在所述的提升容器I (11)ー侧的提升绳上有卡绳器(9 )，在所述的提升容器II (11’)ー侧的提升绳上上有调绳装置(13)。
全文摘要
本发明公开了一种更换矿井提升绳的方法及装置，属于矿井提升技术领域。本发明的装置包括换绳车、调绳装置、卡绳器、收绳绞车、放绳绞车、井口导向轮等。本发明的方法为将提升容器Ⅰ的两根旧提升绳经过井口导向轮，穿过换绳车，连接收绳绞车；放绳绞车上的两根新提升绳穿过换绳车，经过井口导向轮，翻过上天轮、提升机和下天轮，与提升容器Ⅱ连接。然后开动提升机，提升容器Ⅰ上提、提升容器Ⅱ下放，新、旧提升绳同步对换，新提升绳释放、旧提升绳回收。直至提升容器Ⅰ至井口，另一侧提升容器Ⅱ运行至井底，则两根提升绳更换完成。重复使用此方法更换完成全部提升绳。采用了上述换绳方法和装置，节省了人力，增加了安全性，提高了工作效率。
文档编号B66B19/02GK102849587SQ201210314890
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者于拥军 申请人:徐州市工大三森科技有限公司