电子香热压设备的制作方法
【专利摘要】一种电子香热压设备，用来使导光管的一端形成球形部份以制造电子香，电子香热压设备包括：上压板，具有复数平行设置的第一凹槽和一个与第一凹槽垂直的第二凹槽，第一凹槽靠近第二凹槽的一端为球面形状；下压板，与上压板相对设置，下压板上对应第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，第一凹槽和第三凹槽用来容纳导光管；加热单元，位于上压板或/和下压板内用来对上压板或/和下压板加热；以及，冷却管，位于第二凹槽和第四凹槽限定的空间内，冷却管内装载有冷却流体以降低上压板和下压板的温度。
【专利说明】电子香热压设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电子香热压设备。
【背景技术】
[0002]电子香的结构为在透明导光管的外部包覆有色材料，使电子香与传统线香的颜色相似；且导光管的顶部为半球形，使电子香同时具有传统线香的燃烧形状。
[0003]目前使用的导光管来料是亚力克或PC之类的塑料棒，为使出光部份为半球状必须以人工方式使用抛光轮研磨，不但耗时耗力且每次加工完成的形状并不完全相同。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种可快速成型半球状的电子香热压设备。
[0005]一种电子香热压设备，用来使导光管的一端形成球形部份以制造电子香，所述电子香热压设备包括:上压板，具有复数平行设置的第一凹槽和一个与所述第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一端为球面形状；下压板，与所述上压板相对设置，所述下压板上对应所述第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽用来容纳所述导光管，所述第三凹槽靠近所述第四凹槽的一端为球面形状；加热单元，位于所述上压板或/和下压板内用来对所述上压板或/和下压板加热；以及，冷却管，位于所述第二凹槽和第四凹槽限定的空间内，所述冷却管内装载有冷却流体以降低所述上压板和下压板的温度。
[0006]相较于现有技术，本实施例的电子香热压设备的上压板和下压板的凹槽限定与电子香形状相同的空间，导光管在加热单元的加热下部份融化，待冷却管对上压板和下压板降温后，融化的导光管固化，即形成具有球形部份的导光管，从而可快速成型电子香的半球状出光面。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明第一实施例电子香热压设备的示意图。
[0008]图2是本发明第二实施例电子香热压设备的示意图。
[0009]主要元件符号说明 __
【权利要求】
1.一种电子香热压设备，用来使导光管的一端形成球形部份以制造电子香，所述电子香热压设备包括: 上压板，具有复数平行设置的第一凹槽和一个与所述第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一端为球面形状； 下压板，与所述上压板相对设置，所述下压板上对应所述第一凹槽和第二凹槽具有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽用来容纳所述导光管，所述第三凹槽靠近所述第四凹槽的一端为球面形状； 加热单位，位于所述上压板或/和下压板内用来对所述上压板或/和下压板加热；以及， 冷却管，位于所述第二凹槽和第四凹槽限定的空间内，所述冷却管内装载有冷却流体以降低所述上压板和下压板的温度。
2.如权利要求1所述的电子香热压设备，其特征在于，所述加热单元包括上加热单元和下加热单元，所述上加热单元位于所述上压板内对所述上压板加热，所述下加热单元位于所述下压板内对所述下压板加热。
3.如权利要求2所述的电子香热压设备，其特征在于，所述第一凹槽下方具有第一开口，用来容纳所述上加热单元。
4.如权利要求2所述的电子香热压设备，其特征在于，所述第三凹槽下方具有第二开口，用来容纳所述下加热单元。
5.如权利要求2所述的电子香热压设备，其特征在于，所述第一凹槽下方具有第一通孔，用来容纳所述上加热单元。
6.如权利要求2所述 的电子香热压设备，其特征在于，所述第三凹槽下方具有第二通孔，用来容纳所述下加热单元。
7.如权利要求1所述的电子香热压设备，其特征在于，所述冷却流体为冷却水。
8.如权利要求1所述的电子香热压设备，其特征在于，所述上压板的材料为铜、铝、铜合金或招合金。
9.如权利要求1所述的电子香热压设备，其特征在于，所述下压板的材料为铜、铝、铜合金或招合金。
【文档编号】B30B15/34GK103895256SQ201210578475
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】曾永昌 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司