塔式起重机防脱顶升横梁的制作方法

文档序号:8160911阅读:692来源:国知局
专利名称:塔式起重机防脱顶升横梁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机,具体涉及一种塔式起重机具有防脱功能的顶升横梁。
背景技术
塔式起重机是建筑工程作业常用的起重吊装设备,其顶升横梁则是塔式起重机不可或缺的一部分。当塔式起重机在升塔加节或降塔减节作业时,必须将顶升横梁两端的踏板挂在塔式起重机标准节的两只踏步上,利用顶升油缸把塔机下支座以上的部分顶升一定的高度,再增加或减少标准节。在加节或降节的过程中,如果顶升横梁从标准节踏步中脱出,将会造成严重的后果。塔式起重机安全规程GB5144-2006 6. 11规定,自升式塔机必须具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中脱出的功能,否则安全检查 不通过,必须停产整顿。
发明内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塔式起重机防脱顶升横梁,将内外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,使用时将踏板挂入踏步的卡槽中,再将防脱销轴插装通孔中,防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,内耳板外侧安装防脱挡板,防脱挡板与内耳板的外端面有间隙,旋转防脱销轴,使防连接板夹装在所述的间隙中,避免防脱销轴窜动脱落和塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中脱出,确保塔式起重机加节、降节作业安全可靠。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步相互连接的连接销轴。所述的顶升横梁机架由下面板、腹板、上面板和两条吊板焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板的上端通过连接销轴与外耳板和内耳板连接。所述的外耳板和内耳板上部的后端焊接踏板,使用时踏板挂装在踏步的卡槽中;顶升横梁机架的中部设置加强板和液压油缸支座,使用时顶升油缸安装在液压缸支座上。其特征在于所述的内、外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板挂入踏步的卡槽中时,将防脱销轴插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴时,带凸台的一端位于内耳板的外侧,方便操作。防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,所述的内耳板外侧安装防脱挡板,所述的防脱挡板与内耳板的外端面有间隙,旋转防脱销轴,使防连接板夹装在所述的间隙中,防脱挡板限制防脱销轴的轴向窜动。所述的连接板与内耳板之间设置小链,所述的小链一端焊接在连接板上,另一端焊接在内耳板的外端面上。本实用新型的积极效果是I、利用防脱销轴将顶升横梁与塔机的踏步连接,防脱挡板又能够避免防脱销轴窜动脱落,塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁绝不会从塔身踏步中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。2、操作简单,方便推广实用。3、结构布置合理,有较高的可靠性和稳定性。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的B向视图。图3为图2的俯视图。 图4为图I的A—A剖面图。图中1、下面板,2、腹板,3、吊板,4、上面板,5、加强板,6、液压油缸支座,7、外耳板,8、内耳板,9、连接销轴,10、塔机标准节,11、踏步,12、防脱销轴,13、踏板,14、连接板,15、防脱挡板,16、小链。
具体实施方式
一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步11相互连接的连接销轴9。所述的顶升横梁机架由下面板I、腹板2、上面板4和两条吊板3焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板3的上端通过连接销轴9与外耳板7和内耳板8连接。所述的外耳板7和内耳板8上部的后端焊接踏板13,使用时踏板13挂装在踏步11的卡槽中。顶升横梁机架的中部设置加强板5和液压油缸支座6,使用时顶升油缸安装在液压缸支座6上。其特征在于所述的内、外耳板8、7和踏步11三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板13挂入踏步11的卡槽中时,将防脱销轴12插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴12为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴12时,带凸台的一端位于内耳板8的外侧;防脱销轴12的凸台端部垂直固定连接板14,所述的内耳板8外侧安装防脱挡板15,所述的防脱挡板15与内耳板8的外端面有间隙,旋转防脱销轴12,使防连接板14夹装在所述的间隙中,防脱挡板15限制防脱销轴12的轴向窜动。所述的连接板14与内耳板8之间设置小链16,所述的小链16 —端焊接在连接板14上,另一端焊接在内耳板8的外端面上。如图I、图2、图3、图4所示塔机开始顶升加节或降塔减节时,将顶升横梁上的踏板13挂装在塔机标准节的踏步11卡槽中,再将防脱销轴12插装在内、外耳板8、7和踏步11的等直径、同圆心的通孔中,转动防脱销轴12和连接板14,使连接板14转动到防脱挡板15与内耳板8的间隙中,防脱挡板15限制防脱销轴12轴向窜动,避免内、外耳板8、7与踏步11脱离。将顶升油缸安装在加强板5上部的液压油缸支座6上,顶升油缸把塔机下支座以上的部分顶升一定的高度,进行增加或减少标准节作业,顶升横梁绝不会从塔身踏步11中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。增加或减少标准节作业完成后,液压油缸回缩,液压油缸与塔机下支座脱离。反向转动防脱销轴12和连接板14,使夹装在防脱挡板15与内耳板8之间的连接板14离开防脱挡板15,拔出防脱销轴12,使踏板13脱离标准节踏步11,然后把踏板13挂装在更高一层踏步11上,塔机进行作业。由于连接板14与内耳板8之间设置小链1 6,塔机进行正常起吊作业时,防脱销轴12自然垂挂在内耳板8上,不会丢失,下次使用方便。
权利要求1.一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步(11)相互连接的连接销轴(9);所述的顶升横梁机架由下面板(I)、腹板(2)、上面板(4)和两条吊板(3)焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板(3)的上端通过连接销轴(9)与外耳板(7)和内耳板(8)连接;所述的外耳板(7)和内耳板(8)上部的后端焊接踏板(13),使用时踏板(13)挂装在踏步(11)的卡槽中;顶升横梁机架的中部设置加强板(5)和液压油缸支座(6),使用时顶升油缸安装在液压缸支座(6)上;其特征在于所述的内、外耳板(8、7)和踏步(11)三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板(13)挂入踏步(11)的卡槽中时,将防脱销轴(12)插装在所述的通孔中;所述的防脱销轴(12)为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴(12)时,带凸台的一 端位于内耳板(8)的外侧;防脱销轴(12)的凸台端部垂直固定连接板(14),所述的内耳板(8)外侧安装防脱挡板(15),所述的防脱挡板(15)与内耳板(8)的外端面有间隙,旋转防脱销轴(12),使防连接板(14)夹装在所述的间隙中,防脱挡板(15)限制防脱销轴(12)的轴向窜动。
2.根据权利要求I所述的塔式起重机防脱顶升横梁,其特征在于所述的连接板(14)与内耳板(8)之间设置小链(16),所述的小链(16)—端焊接在连接板(14)上,另一端焊接在内耳板(8)的外端面上。
专利摘要本实用新型公开了塔式起重机防脱顶升横梁,涉及一种塔式起重机。内、外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,踏板挂入踏步的卡槽,防脱销轴插装在所述的通孔中。塔身在加节、降节作业时,顶升横梁绝不会从塔身踏步中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。防脱销轴为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴时,带凸台位于内耳板的外侧,方便操作。防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,内耳板外侧安装防脱挡板并与内耳板有间隙,旋转防脱销轴,使连接板夹装在该间隙中,防脱挡板限制防脱销轴的轴向窜动。连接板与内耳板之间设置小链,塔机进行正常起吊作业时,防脱销轴不会丢失,下次使用方便。
文档编号B66C23/62GK202499668SQ20122012397
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者刘尊正, 史先岗, 周生玉, 李世平, 王厚贞, 王建军, 王科伟 申请人:徐州建机工程机械有限公司
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