电磁式冲压机的制作方法

文档序号:8162227阅读:278来源:国知局
专利名称:电磁式冲压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种电磁式冲压机。
技术背景常用的冲压机都为机械式的冲压机,即冲压机是通过机械方式实现动力的传递的,导致冲压机结构复杂,体积较大,成本高,冲压カ的可调性差。为了克服上述问题,冲压机制造厂家设计出了一种电磁式冲压机,利用电能产生 磁力,驱动冲头冲压,现有技术的电磁式冲压机(如图I所示)由筒体01、连杆02、电磁线圈03、块状撞铁04和冲头杆05,连杆02、电磁线圈03、块状撞铁04和冲头杆05都放置在筒体01的内腔,连杆02的后端与筒体01铰接,电磁线圈03安装在连杆02的前端,块状撞铁04设置在电磁线圈03的前方,在筒体01的壁体上开有供电线通过的通孔06,冲头杆05的一端与块状撞铁04固定连接,另一端伸出筒体01タト,块状撞铁04与筒体01内腔端面之间设有复位弹簧07,电磁线圈03得电瞬间产生磁场,块状撞铁04由于磁场作用内部产生涡流,涡流产生的磁极与电磁线圈03的磁极相同,由于同极相斥,块状撞铁04在磁力的作用下快速移动,带动冲头杆05向前冲击从而产生较大的冲击力,同时复位弹簧07被压缩,利用这种冲击カ可对エ件进行冲压加工,断电后,在复位弹簧07的复位弹力作用下,块状撞铁04被顶回,这种结构由于块状撞铁04与电磁线圈03之间没有导向作用,而且块状撞铁04需要作滑动动作,没有导向下难以保证块状撞铁04与电磁线圈03之间的配合端面保持平行状态,这样会影响块状撞铁04产生涡流的效果,理想的状态是块状撞铁04与电磁线圈03之间的配合端面保持平行,但目前的结构难以保证。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供ー种可储存能量,滑块返回及时的立式曲柄冲压机。本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现电磁式冲压机,包括有筒体、连杆、电磁线圈、块状撞铁和冲头杆,连杆、电磁线圈、块状撞铁和冲头杆都放置在筒体的内腔,连杆的后端与筒体铰接,电磁线圈安装在连杆的前端,块状撞铁设置在电磁线圈的前方,在筒体的壁体上开有供电线通过的通孔,冲头杆的一端与块状撞铁固定连接,另ー端伸出筒体外,块状撞铁与筒体内腔端面之间设有复位弹簧,在电磁线圈和块状撞铁的配合面上,电磁线圈成型有导向孔,块状撞铁成型有导向插销,导向插销的头部插进导向孔内。采用本技术方案后,与现有技术的电磁式冲压机相比,本技术方案具有以下优点通过在电磁线圈与块状撞铁之间设置导向机构后,可保证电磁线圈与块状撞铁两者的配合面保持平行状态,保证涡流的最大限度形成,节约能源。

[0007]图I为现有技术电磁式冲压机的结构图;图2为本实用新型电磁式冲压机的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用专利作进ー步说明。本实施例的电磁式冲压机包括有筒体I、连杆2、电磁线圈3、块状撞铁4和冲头杆5,连杆2、电磁线圈3、块状撞铁4和冲头杆5都放置在筒体I的内腔,连杆2的后端与筒体I铰接,电磁线圈3安装在连杆2的前端,块状撞铁4设置在电磁线圈3的前方,在筒体I的壁体上开有供电线通过的通孔6,冲头杆5的一端与块状撞铁4固定连接,另一端伸出筒体 I夕卜,块状撞铁4与筒体I内腔端面之间设有复位弹簧7,在电磁线圈3和块状撞铁4的配合面上,电磁线圈3成型有导向孔8,块状撞铁4成型有导向插销9,导向插销9的头部插进导向孔8内,从而产生导向作用。上以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述掲示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.电磁式冲压机,包括有筒体、连杆、电磁线圈、块状撞铁和冲头杆,连杆、电磁线圈、块状撞铁和 冲头杆都放置在筒体的内腔,连杆的后端与筒体铰接,电磁线圈安装在连杆的前端,块状撞铁设置在电磁线圈的前方,在筒体的壁体上开有供电线通过的通孔,冲头杆的ー端与块状撞铁固定连接,另一端伸出筒体外,块状撞铁与筒体内腔端面之间设有复位弹簧,其特征在于在电磁线圈和块状撞铁的配合面上,电磁线圈成型有导向孔,块状撞铁成型有导向插销,导向插销的头部插进导向孔内。
专利摘要本实用新型公开一种电磁式冲压机,包括有筒体、连杆、电磁线圈、块状撞铁和冲头杆,连杆、电磁线圈、块状撞铁和冲头杆都放置在筒体的内腔,连杆的后端与筒体铰接,电磁线圈安装在连杆的前端,块状撞铁设置在电磁线圈的前方,在筒体的壁体上开有供电线通过的通孔,冲头杆的一端与块状撞铁固定连接,另一端伸出筒体外,块状撞铁与筒体内腔端面之间设有复位弹簧,在电磁线圈和块状撞铁的配合面上,电磁线圈成型有导向孔,块状撞铁成型有导向插销,导向插销的头部插进导向孔内,采用本技术方案后,通过在电磁线圈与块状撞铁之间设置导向机构后,可保证电磁线圈与块状撞铁两者的配合面保持平行状态,保证涡流的最大限度形成,节约能源。
文档编号B30B1/42GK202517733SQ20122016459
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者周铭根 申请人:周铭根
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