专利名称：一种可减小设备安装深度的带角度托板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带角度托板，具体涉及一种可减小设备安装深度的带角度托板。
背景技术：
现有的标准19英寸设备上架都是使用水平方向安装托板的，采用水平方式将设备安装并固定在机柜内，这种水平方式安装的托板使得机柜的深度必须要大于设备本身的深度，增大了机柜的占地面积。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的标准19英寸设备上架都是使用水平方向安装托板的，这种方式安装的托板使得机柜的深度必须要大于设备本身的深度，增大了机柜的占地面积的问题，进而提供一种可减小设备安装深度的带角度托板。 本实用新型的技术方案是一种可减小设备安装深度的带角度托板包括托板本体，托板本体为矩形托板本体，所述带角度托板还包括托板前端固定耳、托板后端固定耳、左固定板和右固定板，托板前端固定耳、托板后端固定耳、左固定板和右固定板上均开有多个固定孔，托板前端固定耳和托板后端固定耳分别固装在矩形托板本体的短边上，左固定板和右固定板分别固装在矩形托板本体的长边上，且托板前端固定耳和托板后端固定耳与左固定板和右固定板的安装方向相反，托板本体通过固定孔上的螺栓倾斜安装在机柜内，托板前端固定耳高于托板后端固定耳，安装的倾斜角度为30° -60°。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型结构简单，易于实现，成本低廉，使用方便，便于大范围的推广使用。2、本实用新型将设备以一定的倾斜角度牢固的安装在机柜内，由于设备非水平放置，能够在前后距离上缩减一定的长度，从而安装在深度小于设备前后长度的机柜内部，节省安装空间。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式的一种可减小设备安装深度的带角度托板包括托板本体1，托板本体I为矩形托板本体，所述带角度托板还包括托板前端固定耳2、托板后端固定耳3、左固定板4和右固定板5,托板前端固定耳2、托板后端固定耳3、左固定板4和右固定板5上均开有多个固定孔6，托板前端固定耳2和托板后端固定耳3分别固装在矩形托板本体的短边上，左固定板4和右固定板5分别固装在矩形托板本体的长边上，且托板前端固定耳2和托板后端固定耳3与左固定板4和右固定板5的安装方向相反，托板本体I通过固定孔6上的螺栓倾斜安装在机柜5内，托板前端固定耳2高于托板后端固定耳3,安装的倾斜角度为30° -60°。[0008]本实施方式的矩形托板本体为非正方形托板。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的托板前端固定耳2、托板后端固定耳3、左固定板4和右固定板5与托板本体I制成一体。如此设置，结构更加牢固，便于承装设备。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1.一种可减小设备安装深度的带角度托板，它包括托板本体(1)，托板本体(I)为矩形托板本体，其特征在于所述带角度托板还包括托板前端固定耳(2)、托板后端固定耳(3)、左固定板(4)和右固定板(5),托板前端固定耳(2)、托板后端固定耳(3)、左固定板(4)和右固定板(5)上均开有多个固定孔(6)，托板前端固定耳(2)和托板后端固定耳(3)分别固装在矩形托板本体的短边上，左固定板(4)和右固定板(5)分别固装在矩形托板本体的长边上，且托板前端固定耳(2)和托板后端固定耳(3)与左固定板(4)和右固定板(5)的安装方向相反，托板本体(I)通过固定孔(6)上的螺栓倾斜安装在机柜(5)内，托板前端固定耳(2)高于托板后端固定耳(3)，安装的倾斜角度为30° -60°。
2.根据权利要求I所述一种可减小设备安装深度的带角度托板，其特征在于托板前端固定耳(2)、托板后端固定耳(3)、左固定板(4)和右固定板(5)与托板本体(I)制成一体。
专利摘要一种可减小设备安装深度的带角度托板，它涉及一种可减小设备安装深度的带角度托板。本实用新型解决了现有的标准19英寸设备上架都是使用水平方向安装托板的，这种方式安装的托板使得机柜的深度必须要大于设备本身的深度，增大了机柜的占地面积的问题。本实用新型的托板本体为矩形托板本体，托板前端固定耳、托板后端固定耳、左固定板和右固定板上均开有多个固定孔，托板前端固定耳和托板后端固定耳分别固装在矩形托板本体的短边上，左固定板和右固定板分别固装在矩形托板本体的长边上，托板本体通过固定孔上的螺栓倾斜安装在机柜内，托板前端固定耳高于托板后端固定耳，安装的倾斜角度为30°-60°。本实用新型适用于安装在机柜中。
文档编号H05K7/14GK202603112SQ20122029216
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者赵威 申请人:黑龙江电通自动化有限公司