专利名称：碳膜板的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种电路板，尤其涉及一种碳膜板。
背景技术：
在印制电路板制作电路的方法，最普通的有减成法及加成法两种。加成法都用无电解或电镀铜来生成电路，利用导电性油墨的方法是加成法的一种，以导电性油墨来制作导线，印刷于绝缘体上生成，用这种方法比较容易，有效地制成各种形状的印制电路。碳膜印制板的生产工艺是组合了减成法和加成法的印制板制造方法。碳膜印制板，随着电子工业的飞速发展，常用电器、仪表工业趋向多功能化及微型化而逐步被采用。如电视机、电话机、电子琴、游戏机、录像机等。其新的技术、新的功能不断开发被采用，电脑键盘、卡片式计算机器、微型收录机、电子测量器和SMT的电子领域也开始选用，而使其身誉提高，需求量扩大。碳膜印制板，采用简单的网印工艺，在单面印制板上复加一层或二层导电图形，而实现高密度的布线，印刷的导电图形除作互连导线外，还作为电阻、按键开关触点和电磁屏蔽层等，适应了电子产品的小型化、轻量化和多功能化的发展趋势。但是由于导电线路的日益复杂和集成度增加，各导电线路的交叉问题日益突出。有的采用跳线解决，但是这样需要额外的导线，不仅增大了空间，线多易乱，稳定性不好，也不美观。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种集成度高，占用空间小，稳定性好的的碳膜板。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为一种碳膜板，包括基板层和碳膜层，其特征在于所述碳膜层内包括导电线路和碳桥，当两条导电线路相互交叉时，其中一条导电线路在交叉处断开，形成断开线路，另一条导电线路从断开处穿过，形成连续线路；所述碳桥设置在连续线路上方，碳桥的两端分别与断开线路的两个断开端连接，以使断开线路接通；所述碳桥与连续线路之间还设有起到绝缘作用的绝缘油墨层。作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述碳桥的两端与与断开线路的两个断开端为面接触。本实用新型采用碳桥解决导电线路的交叉问题，采用绝缘油墨实现导电线路之间的绝缘。因此本实用新型集成度高，占用空间小，运行的稳定性好。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A处的剖视结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。
具体实施方式
[0010]实施例1参见图1和图2，本碳膜板，包括基板层I和碳膜层，所述碳膜层内包括导电线路和碳桥2，当两条导电线路相互交叉时，其中一条导电线路在交叉处断开，形成断开线路3，另一条导电线路从断开处穿过，形成连续线路4 ;所述碳桥2设置在连续线路4上方，碳桥2的两端分别与断开线路3的两个断开端连接，以使断开线路3接通；所述碳桥2与连续线路4之间还设有起到绝缘作用的绝缘油墨层5。所述碳桥2的两端与与断开线路3的两个断开端为面接触。
权利要求1.一种碳膜板，包括基板层(I)和碳膜层，其特征在于所述碳膜层内包括导电线路和碳桥(2)，当两条导电线路相互交叉时，其中一条导电线路在交叉处断开，形成断开线路(3)，另一条导电线路从断开处穿过，形成连续线路(4);所述碳桥(2)设置在连续线路(4)——上方，碳桥(2)的两端分别与断开线路(3)的两个断开端连接，以使断开线路(3) 接通；所述碳桥(2)与连续线路(4)之间还设有起到绝缘作用的绝缘油墨层(5)。
2.根据权利要求1所述的碳膜板，其特征在于所述碳桥(2)的两端与与断开线路(3) 的两个断开端为面接触。
专利摘要本实用新型公开了一种碳膜板，包括基板层和碳膜层，所述碳膜层内包括导电线路和碳桥，当两条导电线路相互交叉时，其中一条导电线路在交叉处断开，形成断开线路，另一条导电线路从断开处穿过，形成连续线路；所述碳桥设置在连续线路上方，碳桥的两端分别与断开线路的两个断开端连接，以使断开线路接通；所述碳桥与连续线路之间还设有起到绝缘作用的绝缘油墨层。所述碳桥的两端与与断开线路的两个断开端为面接触。本实用新型采用碳桥解决导电线路的交叉问题，采用绝缘油墨实现导电线路之间的绝缘。因此本实用新型集成度高，占用空间小，运行的稳定性好。
文档编号H05K1/02GK202841692SQ20122054704
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者沈金林, 胡锋 申请人:盱眙凯亿电子材料有限公司