一种砂轮坯件吊具的制作方法

文档序号:8177567阅读:220来源:国知局
专利名称:一种砂轮坯件吊具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抓取砂轮坯件的吊具,特别是用于抓取吊装搬运强度较低的大直径砂轮坯件的吊具。
背景技术
固结磨具即砂轮,根据结合剂的不同,可分为陶瓷结合剂磨具、树脂结合剂磨具和橡胶结合剂磨具,其制造工艺中,包括配混料、坯件成型、干燥、装窑、固结(根据不同的结合齐IJ,分为烧成、硬化、硫化等)、加工、检验等。众所周知,砂轮坯件刚成型后,其强度很低,特别是陶瓷结合剂砂轮的坯件强度更低。因此,一般要在混料时加入糊精粉等粘结剂,使坯件具备一定的强度,确保装窑时不致于损坏。目前,砂轮制造企业,在装窑时大多是采用人工搬运的方法,只是对一些强度相对较好的高厚度砂轮使用简单的夹具。但随着行业的发展,大直径(D ^ 1200mm)砂轮的应用越来越广泛。这些砂轮强度低、自重大,采用人工搬运是不可行的,因而其装窑就成为一个难题。而现有已知的吊运装备中,有吊钩、吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁、机械手等。吊钩、吊环及吊梁仅适用于吊运强度较高的物品,一般应用于机械制造、建筑施工、港口装卸等行业,无法用于吊装强度较差的砂轮坯件。机械手结构复杂、制造成本高、工作范围受限。目前在砂轮制造企业用于吊运砂轮坯件的大多为真空式起重吸盘和机械夹钳。前者通过高压风机吸风,使吸盘内部形成负压,达到提起砂轮坯件的目的,此方法受砂轮表面粗糙程度(砂轮粒度)及直径大小的影响较大,吊运粒度较粗的砂轮坯件时,砂轮表面与吸盘工作面之间不能很好地结合,形成不了真空;吊运自重较大的砂轮坯件时,形成的真空不足以提起砂轮坯件。后者通过夹钳上与砂轮坯件外圆吻合的夹板工作面,利用杠杆原理夹紧砂轮坯件,此种方法不受砂轮表面粗糙度的影响,但其由于作用于砂轮外圆的面积较小,接触处压强很大,容易造成砂轮坯件受损,而且大直径砂轮的表面积较大,仅依靠外圆处形成的压力吊装时,受重力影响,易造成砂轮坯件破碎。

实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中大直径砂轮吊运、装窑的难题,提供一种制造简单、操作方便、适用于抓取吊装大直径砂轮坯件的吊具。本实用新型的技术方案是:砂轮坯件吊具由多组夹钳组成,通过同步装置联结成一体,其改进之处在于每组夹钳都有对称的2个外夹板和2个内夹板;所述外夹板的弧度与砂轮还件外圆周面弧度相适应,全部外夹板的弧长之和为砂轮还件外圆周面弧长的2/3 3/4 ;所述内夹板的弧度与砂轮坯件内孔圆周面弧度相适应,全部内夹板的弧长之和为砂轮坯件内孔圆周面弧长的2/3 3/4 ;所述外夹板和内夹板的高度与砂轮坯件的高度一致。进一步的方案是:所述夹钳为4 8组,所述外夹板和内夹板的工作面上粘接有橡胶柔性材料;所述夹钳为偶数组。根据以上技术方案,本实用新型由通过同步装置联结成一体的多组夹钳组成,单组夹钳的夹板面积得以缩小,降低了夹钳制造难度;每组夹钳都有与砂轮外圆周面弧度相适应的2个外夹板和与砂轮内孔圆周面弧度相适应的2个内夹板。这样,与砂轮外圆周的接触面增大,达到了砂轮坯件外圆周面弧长的2/3 3/4,有效减小了单个夹钳对砂轮形成的压强;同时由于内夹板的同步作用,既部分抵消了外夹板对砂轮坯件形成的径向压强,又增加了吊运时向上的拉力,从而保证在吊运自重较大的大直径砂轮坯件时有足够拉力,又不致于造成坯件受伤破裂。所述外夹板和内夹板的工作面上粘接有橡胶柔性材料,既能有效保护砂轮坯件不受损坏,又能使夹板工作面与砂轮圆周面紧密接触,增加摩擦力。

附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据具体实施例对本实用新型做进一步的说明。例1:砂轮坯件吊具由吊环1、链2、吊梁3、铰链4、连杆5组成同步装置,由铰链7、梁8、铰链9、外夹板10、内夹板11构成单组夹钳,通过铰链6同步提起多组夹钳。吊装砂轮坯件前,将每组夹钳张开,等距离置于砂轮坯件外圆及内孔处。利用起重设备提起吊环1,同步装置带动各组夹钳协同动作,在夹钳自身重力的作用下,外夹板10、内夹板11趋于夹紧,与被吊运砂轮坯件接触面不断加大,两者间摩擦阻力也越来越大,反作用于梁8,从而达到吊起砂轮坯件的目的。制作吊装1-1600*130*305-WA/F60L的砂轮坯件,共用6组夹钳,单个外夹板10的弧长为300mm、单个内夹板11的弧长为55mm,外夹板10、内夹板11的高度均为130mm,每个夹板上粘接有IOmm厚的柔性丁腈橡胶皮。例2:制作吊装1-1250*90*305-PA/F46K的砂轮坯件。将上述6组夹钳去掉2组,用4组夹钳,单个外夹板10的弧长为350mm、单个内夹板11的弧长为55mm,外夹板10、内夹板11的高度均为90mm,每个夹板上粘接有IOmm厚的柔性丁腈橡胶皮。通过更换不同的夹板及夹钳数,可实现生产过程中的通用性。
权利要求1.一种砂轮坯件吊具,由多组夹钳组成,通过同步装置联结成一体,其特征在于每组夹钳都有对称的2个外夹板和2个内夹板。
2.按权利要求1所述砂轮坯件吊具,其特征在于所述外夹板的弧度与砂轮坯件外圆周面弧度相适应,全部外夹板的弧长之和为砂轮坯件外圆周面弧长的2/3 3/4,夹板的高度与砂轮坯件的高度一致。
3.按权利要求1所述砂轮坯件吊具,其特征在于所述内夹板的弧度与砂轮坯件内孔圆周面弧度相适应,全部内夹板的弧长之和为砂轮坯件内孔圆周面弧长的2/3 3/4,夹板的高度与砂轮坯件的高度一致。
4.按权利要求1所述砂轮坯件吊具,其特征在于所述夹钳为4 8组。
5.按权利要求4所述砂轮坯件吊具,其特征在于所述夹钳为偶数组。
6.按权利要求2或权利要求3所述砂轮坯件吊具,其特征在于所述外夹板和内夹板的工作面上粘接有橡胶柔性材料。
专利摘要本实用新型公开了一种砂轮坯件吊具,由多组夹钳组成,通过同步装置联结成一体,每组夹钳都有对称的2个外夹板和2个内夹板;所述内、外夹板的弧度与砂轮坯件内、外圆周面弧度相适应,全部夹板的弧长之和为砂轮坯件圆周面弧长的2/3~3/4,夹板的高度与砂轮坯件的高度一致。所述夹钳为4~8组,所述夹板的工作面上粘接有橡胶柔性材料;所述夹钳为偶数组。本实用新型制作容易,更换不同的夹板及夹钳数,可实现生产过程中的通用性。多组夹钳的结构,有效减小了单个夹钳对砂轮形成的压强;内夹板的同步作用,既部分抵消了外夹板对砂轮坯件形成的径向压强,又增加了向上的拉力,从而保证在吊运时有足够拉力,又不致于造成坯件受伤破裂。
文档编号B66C1/44GK203065016SQ20122063188
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者朱亚明, 乔卫东, 唐宏 申请人:江苏苏北砂轮厂有限公司
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