专利名称：钢结构手动升降平台的制作方法
技术领域：
钢结构手动升降平台技术领域[0001]本实用新型公开一种手动升降平台，属于机械加工辅助用具制造技术领域，尤其是涉及一种适用于工厂车间钢结构加工生产现场的小型钢结构手动升降平台。
背景技术：
[0002]在工厂车间生产钢结构时，为便于加工操作及翻转作业，往往不是将钢型材置于地面，而是架于一定高度的胎架上，但许多加工工艺又需要在同一水平面内进行操作，例如开坡口作业，就需要一个平行于钢型材开坡口边的轨道平面，这样就对钢结构加工工作平台高度的可变性提出了要求。传统的解决方法一般是手动添加临时的支撑物以构成所需高度的工作平台，但这种做法费时费力，且难以确保工作平台的水平度，会对产品质量造成不良影响。虽然使用一些专门的设备，例如用于开坡口的自动坡口机，也是可以较好地解决问题的，但这些设备价格较高且用途单一，会给产品成本带来很大压力。[0003]中国专利CN200920048281.2公开了一种手动液压升降台，通过油缸、推杆、支板组合结构实现平台升降功能；中国专利CN201020152244.9公开了一种手动双螺杆升降平台，通过螺杆、锥齿轮、剪叉组合结构实现平台升降功能，并在底座上装设四个万向轮以便于移动。然而，上述技术都存在实现结构过于复杂的问题，众所周知，工厂车间钢结构生产现场的工况一般较为恶劣，结构愈复杂的设备相对愈容易发生故障，若工作可靠性得不到保证，就有可能影响生产效率，且制造成本方面也是一个问题；在平台底座上装设四个万向轮，虽然方便了移动，但是在静止时底座的稳定性得不到保证，作业过程中容易发生晃动，影响加工操作质量。[0004]中国专利CN201020652829.7公开了一种手动微调升降平台，平台通过导向装置设置于底座上，平台与底座之间设有液压千斤顶，平台两端分别设有与其相连的手动蜗轮螺杆升降机，手动蜗轮螺杆升降机下部设置于底座上。该技术通过手动液压千斤顶作为粗升降动力、手动蜗轮螺杆升降机作为微调动力，以此实现平台的升降，且通过将两个手动蜗轮螺杆升降机分设在平台的两端，以此实现平台水平度的调整。然而，此技术尚存在一些缺陷:且不论其粗升降时同时连接平台及底座的手动蜗轮螺杆升降机之支撑固定形式如何得以实现，也不论其调整水平度时平台与手动液压千斤顶连接结构之变形与支撑稳固性如何得以保证，就选用液压千斤顶而言，业内公知，液压千斤顶不宜长时间支持重物，否则有漏油的可能，即便选用自锁顶来缓解，也增加了生产成本；生产现场一般需频繁移动手动升降平台的位置以便对不同型材分别进行加工作业，而液压千斤顶依据液压泵所在位置分为整体式液压千斤顶和分离式液压千斤顶两种，整体式液压千斤顶的液压泵与液压缸连成一体，体积偏大、较为笨重、移动不便，分离式液压千斤顶的液压泵与液压缸分开设置，中间用高压软管相连、移动过程中容易意外损坏，由此可见此手动微调升降平台无论选用何种液压千斤顶，都并不适用于工厂车间的钢结构实际生产现场。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、采用齿条式千斤顶作为升降装置的、便于移动的钢结构手动升降平台。[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:[0007]—种钢结构手动升降平台，包括底座、升降装置及工作台面，所述升降装置为齿条式千斤顶，该千斤顶安装在底座的顶部横梁上，齿条式千斤顶的顶部连接工作台面以控制其升降。[0008]优选地，所述横梁上固定有两个齿条式千斤顶。虽然齿条式千斤顶的数量越多则可承载荷越大，但是综合考虑成本因素及实际载荷需求，将两个齿条式千斤顶以横梁中心面为对称平面进行布置，就足以达到受力均匀、支撑稳固的效果。[0009]进一步改进，所述底座下装有一对万向轮形成可移动式手动升降平台。该万向轮与底座后部下端的支撑腿配合起作用，当移动位置时，支撑腿稍稍抬起并利用万向轮将升降平台进行移动，当静止工作时，支撑腿接触地面起固定作用防止万向轮滑跑。[0010]进一步改进，所述底座后端设有推行扶手结构。移动升降平台时手握推行扶手结构上的把手并微微上提，使底座后部下端的支撑腿稍稍离开地面，移动更加便捷省力。[0011]本实用新型采用齿条式千斤顶作为升降装置，利用了齿条式千斤顶可长时间支持重物且带自锁功能、本身结构也较简单的特点，在简化手动升降平台结构复杂性的前提下有效保证了其工作的可靠性，更加适应工厂车间生产现场的实际工况，且齿条式千斤顶在市场上普遍常见、价格低廉，对于生产成本控制十分有利。同时本实用新型通过在底座上增设万向轮与推行扶手结构，使本钢结构手动升降平台更加便于移动，大大增强了其实用性倉泛。
[0012]图1是本实用新型结构示意图；[0013]图中1.底座100.万向轮101.推行扶手结构102.横梁103.斜撑104.[0014]支撑腿2.齿条式千斤顶3.工作台面具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:[0016]请参阅图1所示的本实用新型钢结构手动升降平台，包括底座1、齿条式千斤顶2及工作台面3，其中底座I底板一端的两边各安有一只万向轮100以便于移动升降平台，底座I另一端则焊接两支角铁作 为支撑腿104以在作业时固定升降平台；底座底板的前后两端各焊有一支槽钢，并于此两支槽钢顶部焊连一面铁板作为横梁102，两个齿条式千斤顶2对称地焊于横梁102之上，两根斜撑103分别一端焊在横梁102两侧，另一端焊在底座I上，并与两万向轮100中心轴连线处于同一垂直平面内，起到加固作用；在横梁102后端还焊有两支圆管及一支角钢组成的推行扶手结构101，这样移动平台时只需一人即可轻松推动；两个齿条式千斤顶2顶部连接另一平板作为工作台面3，工作台面3前后两端分别焊有两支下伸夹紧底座I前后端槽钢的角铁，起到固定与导向的作用。[0017]具体使用时，例如要为型钢开坡口，只需将此钢结构手动升降平台通过万向轮100及推行扶手结构101推到待加工型钢边缘下方的位置，再调节齿条式千斤顶2，使工作台面3上升至与型钢上翼板相同高度的水平面，就可将切割机置于工作台面3上，开始对型钢进行开坡口作业了。本实用新型采用齿条式千斤顶作为升降装置，结构简单合理，且在底座上加装万向轮与推行扶手结构，使平台更加易于移动，实用性大增。另外，本实用新型主要由工厂中常见的槽钢、角钢、铁板、圆管等材料组成，连接方式也主要采用焊接形式，厂方可利用钢结构生产中的余、废、边料自行制作，有利于降低生产成本。使用本实用新型可便捷地提供设计范围内的任意高度，有效地辅助了钢结构加工作业的进行。[0018]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种钢结构手动升降平台，包括底座、升降装置及工作台面，其特征在于:所述升降装置为齿条式千斤顶，该千斤顶安装在底座的顶部横梁上，且齿条式千斤顶的顶部连接工作台面以控制其升降。
2.权利要求1所述的钢结构手动升降平台，其特征在于:所述横梁上安装两个齿条式千斤顶。
3.权利要求2所述的钢结构手动升降平台，其特征在于:所述底座下装有一对万向轮形成可移动式手动升降平台。
4.权利要求3所述的钢结构手动升降平台，其特征在于:所述底座后端设有推行扶手结构。
专利摘要本实用新型公开一种钢结构手动升降平台，包括底座(1)、齿条式千斤顶(2)及工作台面(3)，其中底座(1)下装有一对万向轮(100)，底座(1)后端设有推行扶手结构(101)，齿条式千斤顶(2)安装在底座(1)的顶部横梁(102)上，且齿条式千斤顶(2)顶部连接工作台面(3)以控制其升降。本实用新型采用齿条式千斤顶作为升降装置，在简化手动升降平台结构复杂性的前提下有效保证了工作的可靠性，并通过在平台底座上增设万向轮与推行扶手结构，使手动升降平台更加便于移动，增强了实用性。
文档编号B66F7/12GK202953784SQ20122066588
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者郭震汉, 鞠伟民, 邹鲁建 申请人:福建十八重工股份有限公司