电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种不增加部件个数就能够无误地进行变更门的打开方向的作业的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构。当将门(2)的打开方向朝左右变更时，通过使门上下反转且变更合叶装置(3)的安装高度就能够使门相对于箱体(1)的安装高度恒定。合叶装置包括箱体侧合叶部(4)和门侧合叶部(5)，门侧合叶部以箱体的高度中心位置(H)和在箱体安装有门的状态下的门的高度中心位置(h)之间的尺寸(h-H)的2倍的间隔而具有相对于门的两个安装位置，通过选择合叶装置相对于门的安装位置，无论门的打开方向为左右哪种情况，都能够使门的高度中心位置(h)比箱体的开口部的高度中心位置(H)高。
【专利说明】电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及能够容易地进行门的打开方向的变更的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构。
【背景技术】
[0002]电气电子设备收纳用箱包括具备右开门的结构和具备左开门的结构。门的打开方向大多根据设置场所而被预先选择，但是在设置后有时也要变更门的打开方向。因此，谋求一种能够将同一扇门兼作右开门和左开门的门的反转结构。
[0003]在电气电子设备收纳用箱中，门不是安装在箱体的高度方向的中央处，而是安装成门的下侧的间隙比门的上侧的间隙大。其理由是，即使在门的下端因自重稍垂下的情况下，门的下端不会与电气电子设备收纳用箱的设置面(地面)发生挡碰。门的上部为了不损害外观而达到上端。因此，安装在箱体上的门的高度的中心位置比箱体的高度中心位置稍闻。
[0004]因此，在使门的上下反转而改变门的打开方向的情况下，若门侧的合叶装置的高度和箱体侧的合叶装置的高度均保持原状，则门的下侧的间隙消失，当门因自重垂下时，可能会与设置面发生挡碰，上部形成门与顶板部的间隙，箱体部较大地露出而有损外观。为了解决这个问题，需要能够在使门反转时变更门的安装高度。
[0005]一直以来，如专利文献I那样具有如下的门的反转结构，即，预先将门形成得比箱主体稍小，使箱主体的上下的合叶安装位置距离箱主体的上下端部为相等距离，且使门的上下的合叶安装位置也距离门的上下端部为相等距离，在门的上端部将间隙塞构件装配成装卸自如。另外，还具有如下的门的反转结构，即，当向电气电子设备收纳用箱的箱体侧安装合叶装置时，能够变更合叶装置的安装高度。根据上述结构，即使在使门的上下反转而向左开门的情况下，也能够确保门的下侧的间隙。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2009-105113号公报
[0009]发明概要
[0010]发明要解决的课题
[0011]然而，在门的上端部将间隙塞构件装配成装卸自如的结构中，由于使用间隙塞构件，所以存在部件个数增加的问题，还存在需要进行拆装作业而导致作业性差的问题。另外，在变更箱主体侧的合叶装置的高度的结构中，当变更门的打开方向时要将合叶装置从箱体完全拆下而移动到相反侧来进行安装。虽然在进行该作业时需要变更合叶装置的安装高度，但是有时会错误地安装成箱体的相反侧的相同的高度，在该情况下无法确保门的下侧的间隙。另外，当弄错多个合叶装置中的任意一个的安装高度时，门的安装本身无法进行。
【发明内容】
[0012]因此，本发明的目的在于解决上述现有的问题点，其提供一种在不增加部件个数的情况下就能够无误地进行变更门的打开方向的作业的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构。
[0013]解决方案
[0014]为了解决上述的课题而完成的本发明是一种电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，当将门的打开方向朝左右变更时，通过使门上下反转且变更合叶装置的安装高度而使门相对于箱体的安装高度恒定，其特征在于，所述合叶装置包括箱体侧合叶部和门侧合叶部，门侧合叶部以箱体的高度中心位置H和在箱体上安装有门的状态下的门的高度中心位置h之间的尺寸(h-H)的2倍的间隔具有相对于门的两个安装位置，通过选择合叶装置相对于门的所述安装位置，无论门的打开方向为左右哪种情况，都能够使所述的门的高度中心位置h比箱体的开口部的高度中心位置H高。
[0015]另外，如技术方案2那样优选地，所述门侧合叶部具备固定在门上的合叶支架部和能够变更相对于该合叶支架部的高度的可动合叶部。另外，如技术方案3那样优选地，所述合叶支架部与所述可动合叶部以构成四个侧面的方式配置。另外，如技术方案4那样优选地，所述箱体侧合叶部具备沿上下方向滑动自如的合叶销，所述可动合叶在上下具备设有该合叶销的插通孔的合叶承受部，由所述合叶支架部和所述可动合叶形成箱状的门侧合叶部。另外，如技术方案5那样优选地，在箱体侧合叶部和门侧合叶部设有对门的最大打开角度进行限制的抵接部。进而，如技术方案6那样优选地，合叶支架部与可动合叶部是能够通过滑动动作而变更相互的高度的结构。
[0016]发明效果
[0017]根据本发明的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，当变更门的打开方向时，只要将门从箱体拆下并上下反转，且对合叶装置向门的安装高度进行变更而安装到箱体上即可。如此，在本发明中，箱体侧的合叶装置无需变更安装高度，只要变更门侧的合叶装置的安装高度即可。因此，不会如以往那样增加部件个数且导致作业性变差，无需使从箱体拆下的合叶装置向相反侧移动且变更安装高度，而仅在眼前的作业范围内变更合叶装置向门安装的安装位置，因此不会出错。需要说明的是，箱体侧的合叶装置虽然需要保持同一高度地移动到相反侧而进行安装，但是箱体侧的合叶装置的安装部位只有一处，因此不会出错。
[0018]如技术方案2那样，若由固定在门上的合叶支架部和能够变更相对于该合叶支架部的高度的可动合叶部构成门侧合叶部，则能够同时实现强度提高和重组的作业性提高。
[0019]如技术方案3那样，若构成为合叶支架部与所述可动合叶部以构成四个侧面的方式配置，则能够提高强度。
[0020]如技术方案4那样，若构成为由合叶支架部与所述可动合叶部形成箱状的门侧合叶部，则能够提高强度。
[0021]如技术方案5那样，若在箱体侧合叶部和门侧合叶部设有对门的最大打开角度进行限制的抵接部，则门不会与其他物体发生挡碰而造成损伤。另外，能够防止薄板化后的门发生变形。
[0022]如技术方案6那样，若构成为合叶支架部与可动合叶部能够通过滑动动作而变更相互的高度，则能够在不分解两者的情况下变更高度，从而能够提高作业性。【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是带有左开门的电气电子设备收纳用箱的立体图。
[0024]图2是门关闭状态下的立体图。
[0025]图3是带有右开门的电气电子设备收纳用箱的立体图。
[0026]图4是合叶装置的立体图。
[0027]图5是门侧合叶部的分解立体图。
[0028]图6是门侧合叶部的水平剖视图。
[0029]图7是可动合叶部的立体图。
[0030]图8是表示门反转情况下的与箱体之间的关系的说明图。
[0031]图9是表示门的上部与箱体之间的关系的立体图。
[0032]图10是表示门的下部与箱体之间的关系的立体图。
[0033]图11是门开到最大角度的状态下的立体图。
[0034]图12是表示门开到中途的状态下的水平剖面的立体图。
[0035]图13是表示门开到最大角度的状态下的水平剖面的立体图。
[0036]图14是表示第二实施方式的门侧合叶部的立体图。
[0037]附图标记说明如下:
[0038]I 箱体
[0039]2 门
[0040]3合叶装置
[0041]4箱体侧合叶部
[0042]5门侧合叶部
[0043]6合叶支架部
[0044]7可动合叶部
[0045]8合叶承受部
[0046]9合叶承受部
[0047]10合叶销插入孔
[0048]11 侧壁
[0049]12螺纹孔
[0050]13固定片
[0051]14 螺钉
[0052]15安装片
[0053]16连结片
[0054]17螺钉插通孔
[0055]18 杆
[0056]19分隔壁
[0057]20抵接部
[0058]21螺钉限制部[0059]22 长孔
[0060]30合叶销
【具体实施方式】
[0061 ] 以下对本发明的优选实施方式进行说明。
[0062]图1是电气电子设备收纳用箱的立体图，I为箱体，2为箱体的门。图示的箱体I为框架结构，但是也可以通过折弯板材而形成。在图1中，门2为左开门式，关闭状态下的门2的左侧借助上下的合叶装置3而安装在箱体I的前表面左侧的框架上。图2为该门2关闭状态下的立体图，门2的上表面与箱体I的上表面处于同一高度,但是门2的下表面位于比箱体I的下表面稍高的位置。如此，通过对门2的下表面赋予间隙，从而门2的下表面不会与设置面的凹凸发生干涉。
[0063]图3是将门2设为右开门式的电气电子设备收纳用箱的立体图。当从图1的状态向图3的状态变更门的打开方向时，需要在从箱体I拆下门2之后，使门2的上下反转，并将合叶装置3从左侧变更为右侧。如所述那样，门2被安装成其下表面位于比箱体I的下表面稍高的位置，因此仅使门2上下反转而安装在箱体I的相反侧时，门2的下表面的间隙消失，门2的下表面可能与设置面的凹凸发生干涉。因此，在本发明中如以下说明的那样，能够选择合叶装置3相对于门2的安装位置，由此该问题得到了解决。需要说明的是，与以往同样，箱体I与门2的合叶安装部和安装孔以与右开和左开都能应对的方式预先设置在距离箱体I的中心和门2本身的中心上下相同尺寸的位置。这样无需制造两种箱体I和门2亦可，因此这一点是有利的。
[0064]图4是合叶装置3的立体图。该合叶装置3包括箱体侧合叶部4和门侧合叶部5。图4中示出的合叶装置3为电气电子设备收纳用箱的下侧的合叶装置，箱体侧合叶部4位于门侧合叶部5的下侧，而电气电子设备收纳用箱的上侧的合叶装置3以箱体侧合叶部4成为门侧合叶部5的上侧的方式而上下反转。
[0065]如图5所示，门侧合叶部5呈箱状，且具备固定在门2上的合叶支架部6和能够改变相对于该合叶支架部6的高度的可动合叶部7。可动合叶部7为纵长结构，其顶面与底面成为具备合叶销插入孔10的合叶承受部8、9。在可动合叶部7的侧壁11上等间隔地形成有三个螺纹孔12。另一方面，合叶支架部6中，向门2焊接的固定片13与借助螺钉14而安装有可动合叶部7的安装片15平行地形成，在由将上述固定片13和安装片15连结的连结片16围成的空间内配置有可动合叶部7。其结果是，合叶支架部6和可动合叶部7以构成四个侧面的方式配置，从而能够提高门侧合叶部5的强度。
[0066]如图5所示，安装片15在上下形成有两个螺钉插通孔17，两个螺钉插通孔17的间隔与形成在可动合叶部7上的螺纹孔12的间隔相等。因此，若利用螺钉14以与安装片15的螺钉插通孔17对齐的方式安装上侧的螺纹孔12和中央的螺纹孔12，则可动合叶部7相对于焊接在门2上的合叶支架部6的安装位置变低，从而能够抬高门。若反之利用螺钉14以与安装片15的螺钉插通孔17对齐的方式安装中央的螺纹孔12和下侧的螺纹孔12，则可动合叶部7相对于焊接在门2上的合叶支架部6的安装位置变高，由于门2下降，所以无需使用可动合叶部7的中央的螺纹孔12和下侧的螺纹孔12进行安装。由于无论门2的打开方向是左右的哪种情况都需要抬高门2，因此要如上述那样使用可动合叶部7的上侧和中央的螺纹孔12安装合叶支架部6而抬高门2。
[0067]如图4所示，箱体侧合叶部4呈箱状，且在其内部收容有通过杆18而能够上下滑动的合叶销。因此，即便如上述那样使可动合叶部7相对于的合叶支架部6的安装位置沿上下方向变更，也能够通过使合叶销升降而将合叶销插入可动合叶部7的合叶销插入孔10。此时，图4中所示的下侧的合叶装置3的合叶承受部9支承门2的荷重。需要说明的是，在合叶销突出的状态下，杆18与合叶销的头部卡合，从而发挥防脱作用。
[0068]需要说明的是，本实施方式的可动合叶部7如图7所示那样设有将内部分隔成多个空间的分隔壁19，从而提高强度。
[0069]如上述那样，在本发明中当将门2的打开方向朝左右变更时，通过使2上下反转且同时变更合叶装置3相对于门2的安装高度，从而使门2相对于箱体I的安装高度恒定。而且，在本发明中，门侧合叶部5所具有的两个安装位置成为如图8所示那样箱体I的高度中心位置H与向箱体I安装有门2的状态下的门2的高度中心位置h之间的尺寸(h-H)的2倍的间隔。S卩，若将形成于可动合叶部7的螺纹孔12、12的间隔设为S，则S = 2 (h-H)。其理由如下。
[0070]如图8所示，在本发明中箱体I 一侧的箱体侧合叶部4为左右同一高度。在图8中，虽然对左右两侧进行了图示，但是实际上根据门2的打开方向而向箱体I的左右移动而进行安装。左侧的门2表示枢轴固定于箱体I的左侧的左开状态，以门2打开了的状态进行了图示。此时，为了对门2的下侧赋予间隙，选择门侧合叶部5的下侧的安装位置。即，可动合叶部7的相对于焊接在门2上的合叶支架部6的安装位置变低。该状态下的门2与箱体I的中心高度的差为(h-H)。
[0071]为了使门2向右开，使门2上下反转而成为图8的右侧的状态。此时，由于合叶装置3的上下也反转，若直接以该状态安装于箱体I的箱体侧合叶部4，则造成门2的中心高度下降到图8的右侧以虚线表示的位置，如前述那样无法在门2的下侧确保间隙。此时，门2的中心比箱体I的中心低(h-H)的量。因此，当使门2成为与左侧相同的高度时，必须将门2抬高(h-H)的2倍的量，因此对门侧合叶部5的安装位置进行变更。如此，需要通过变更门侧合叶部5的安装位置来将门2抬高2 (h-H)的量，因此门侧合叶部5所具有的两个安装位置被设定为2 (h-H)的间隔。
[0072]在图9中示出将门2向左开时的上部的合叶装置3，图10示出下部的合叶装置3。如图9所示，门2的上表面位于与箱体I的上表面大致相同的高度，如图10所示，门2的下表面位于比箱体I的下表面高的位置。在本发明中，上述关系与将门变更为向右开时相同。需要说明的是，门2的上表面无需与箱体I的上表面为大致相同高度。如此，在本发明中无论门2的打开方向为左右哪种情况，都能够安装成门2的高度中心位置h比箱体I的开口部的高度中心位置H高。
[0073]因为上述的门侧合叶部5的安装位置的变更是通过相对于焊接在门2上的合叶支架部6而变更可动合叶部7的安装高度来进行的，因此无需如以往那样将拆下的合叶装置3另安装在箱体I的相反侧的不同位置上，从而不会发生作业失误。因此，根据本发明，能够无误地进行变更门2的打开方向的作业。
[0074]需要说明的是，在本实施方式中，在如图11所示那样向右打开时，在箱体侧合叶部4和门侧合叶部5设有对门2的最大打开角度进行限制的抵接部20。图12和图13是其放大图，当门侧合叶部5的可动合叶部7旋转规定角度时，如图13所示那样其下端部的抵接部20与箱体侧合叶部4的内侧壁面抵接，从而对门2的最大打开角度进行限制。由于合叶装置3具备充分的强度，因此能够通过上述的抵接部20对门2的开关闭角度进行限制。因此，能够使门2成为薄板，从而能够实现材料的减轻和门的开闭力的减轻，并能够防止薄板化后的门的变形。
[0075]图14是表示本发明的第二实施方式的图。在上述的第一实施方式中，使用图5所示那样的带有独立的三个螺纹孔12的可动合叶部7。在图5的结构中，需要将螺钉14从可动合叶部7完全拆下而变更可动合叶部7的安装高度。
[0076]相对于此，图14的可动合叶部7利用沿上下延伸的长孔22连接上下配置的多个螺钉限制部21。而且，合叶支架部6的安装片15插入其背后。螺钉限制部21为贯通孔，在合叶支架部6的安装片15形成有螺纹孔23。
[0077]根据该第二实施方式，通过在松开螺钉14的状态下使其在长孔22的内部上下滑动，并利用螺钉限制部21紧固螺钉14，从而能够变更可动合叶部7的安装高度。S卩，合叶支架部6和可动合叶部7通过滑动动作能够变更相互的高度。如此，不完全拆下螺钉14也能够变更安装高度，因此作业性良好。
[0078]需要说明的是，在图14的实施方式中，虽然是在可动合叶部7设置长孔22而使螺钉14上下滑动的结构，但是也可以够在合叶支架部6的安装片15上形成长槽。
[0079]如以上说明的那样，根据本发明的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，由于在变更门的打开方向时仅改变门侧的合叶装置的安装高度即可，因此具有不增加部件个数也能够无误地进行安装作业的优点。
【权利要求】
1.一种电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，当将门的打开方向朝左右变更时，通过使门上下反转且变更合叶装置的安装高度而使门相对于箱体的安装高度恒定，其特征在于， 所述合叶装置包括箱体侧合叶部和门侧合叶部，门侧合叶部以箱体的高度中心位置(H)和在箱体上安装有门的状态下的门的高度中心位置(h)之间的尺寸(h-H)的2倍的间隔具有相对于门的两个安装位置， 通过选择合叶装置相对于门的所述安装位置，无论门的打开方向为左右哪种情况，都能够使所述的门的高度中心位置(h)比箱体的开口部的高度中心位置(H)高。
2.根据权利要求1所述的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，其特征在于， 所述门侧合叶部具备固定在门上的合叶支架部和能够变更相对于该合叶支架部的高度的可动合叶部。
3.根据权利要求2所述的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，其特征在于， 所述合叶支架部与所述可动合叶部以构成四个侧面的方式配置。
4.根据权利要求2所述的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，其特征在于， 所述箱体侧合叶部具备沿上下方向滑动自如的合叶销，所述可动合叶部在上下具备设有该合叶销的插通孔的合叶承受部，由所述合叶支架部和所述可动合叶形成箱状的门侧合叶部。
5.根据权利要求1所述的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，其特征在于， 在箱体侧合叶部和门侧合叶部设有对门的最大打开角度进行限制的抵接部。
6.根据权利要求2所述的电气电子设备收纳用箱中的门的反转结构，其特征在于， 合叶支架部与可动合叶部能够通过滑动动作而变更相互的高度。
【文档编号】H05K5/00GK103541618SQ201310184516
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年5月17日 优先权日:2012年7月12日
【发明者】筱崎正树, 上野友置 申请人:日东工业株式会社