大吨位压片的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工药品生产设备领域，具体的说是一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机，包括壳体、转台、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构；所述的转台设置在壳体内部中心位置，在该转台上设置有上轨道盘；所述的上压机构包括上压轮和上冲杆，该上压轮配合有上压轮调节机构，上压轮与上冲杆在上轨道盘位置配合；所述的下压机构包括下冲杆和下压轮，该下压轮配合有下压轮调节装置，下冲杆与下压轮配合；所述的上冲杆与下冲杆配合，该配合处设置中模；所述的传动机构与转台、上压轮、以及下压轮、配合；所述的进料机构包括顺序设置的进料斗、下料管以及加料器。本实用新型的大吨位压片机，具有结构简单、生产效率高的优点。
【专利说明】大吨位压片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工药品生产设备领域，尤其是一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机。
【背景技术】
[0002]化工药品生产过程中常用到压片机，现有的压片机大多为单冲压片机，压制化工药品较慢，生产效率较低；也有一少部分大吨位压片机，但是结构复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:大吨位压片机，包括壳体、转台、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构；所述的转台设置在壳体内部中心位置，在该转台上设置有上轨道盘；所述的上压机构包括上压轮和上冲杆，该上压轮配合有上压轮调节机构，上压轮与上冲杆在上轨道盘位置配合；所述的下压机构包括下冲杆和下压轮，该下压轮配合有下压轮调节装置，下冲杆与下压轮配合；所述的上冲杆与下冲杆配合，该配合处设置中模；所述的传动机构与转台、上压轮以及下压轮配合；所述的进料机构包括顺序设置的进料斗、下料管以及加料器。
[0005]作为优选，所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱，该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合。
[0006]作为优选，在所述的转台上表面镶嵌有钛合金。
[0007]作为优选，所述的上冲杆和下冲杆的冲压端面上均设置有钛合金。
[0008]作为优选，所述的加料器配合有填充调节装置，该填充调节装置为与加料器底部相通的螺杆。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的大吨位压片机，具有结构简单、生产效率高的特点；由于所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱，该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合，使得传动迅速，提高了生产效率；由于在所述的转台上表面镶嵌有钛合金，为防止转台被药品腐蚀，延长了使用寿命；由于所述的上冲杆和下冲杆的冲压端面上均设置有钛合金，防止了上冲杆和下冲杆被药品腐蚀，延长了使用寿命；由于所述的加料器配合有填充调节装置，该填充调节装置为与加料器底部相通的螺杆，可以通过旋紧或旋松螺杆来调节化工药品分量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中，1-壳体，2-进料斗，3-下料管，4-加料器，7-填充调节装置，8-上压轮，9_上压轮调节装置，10-上轨道盘，11-转台，12-上冲杆，13-中模，14-下冲杆，15-下压轮，16-下压轮调节装置，17-电机，18-减速箱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0013]如图1所示，本实用新型的大吨位压片机，包括壳体1、转台11、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构；所述的转台11设置在壳体I内部中心位置，在该转台11上设置有上轨道盘10 ;所述的上压机构包括上压轮8和上冲杆12，该上压轮8配合有上压轮调节机构9，上压轮8与上冲杆12在上轨道盘10位置配合；所述的下压机构包括下冲杆14和下压轮15，该下压轮15配合有下压轮调节装置16，下冲杆14与下压轮15配合；所述的上冲杆12与下冲杆14配合，该配合处设置中模13 ;所述的传动机构与转台11、上压轮8以及下压轮15配合；所述的进料机构包括顺序设置的进料斗2、下料管3以及加料器4。本实用新型的大吨位压片机，在使用时，从进料斗2放入物料，物料经过下料管3下料到加料器4中，传动机构带动转台11旋转，将物料送到中模，传动机构带动上冲杆12和下冲杆14上下冲压动作，对物料进行冲压形成化工药品，具有结构简单、生产效率高的特点。如果需要调节冲压压力时可以调节上压轮调节装置9和下压轮调节装置16，即分别对应调节上冲杆12和下冲杆14的冲压压力。
[0014]值得注意的是，所述的传动机构包括电机17和与该电机17配合的减速箱18，该减速箱18与转台11、上压轮8以及下压轮15配合。由于所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱，该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合，使得传动迅速，提高了生产效率，所述的传动机构可以采用液压传动方式、汽油机传动方式等，由于液压传动方式传动速度慢，汽油机噪声较大，而且产生废气容易影响化工药品质量。
[0015]值得注意的是，所述的转台11上表面镶嵌有钛合金。在进行化工药品压制时，转台11不会受到腐蚀，当遇到二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠等对全金属材料有强烈腐蚀性的物料时，转台11会受到腐蚀。由于在所述的转台上表面镶嵌有钛合金，为防止转台被药品腐蚀，延长了使用寿命。
[0016]值得注意的是，所述的上冲杆12和下冲杆14的冲压端面上均设置有钛合金。在进行化工药品压制时，上冲杆12和下冲杆14的冲压端面不会受到腐蚀，当遇到二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠等对全金属材料有强烈腐蚀性的物料时，上冲杆12和下冲杆14的冲压端面会受到腐蚀。由于所述的上冲杆12和下冲杆14的冲压端面上均设置有钛合金，防止了上冲杆12和下冲杆14被药品腐蚀，延长了使用寿命。
[0017]值得注意的是，所述的加料器4配合有填充调节装置7，该填充调节装置7为与加料器4底部相通的螺杆。由于所述的加料器4配合有填充调节装置，该填充调节装置为与加料器4底部相通的螺杆，可以通过旋紧或旋松螺杆来调节化工药品分量。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种大吨位压片机，包括壳体(I)、转台(11)、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构；其特征在于:所述的转台(11)设置在壳体(I)内部中心位置，在该转台(11)上设置有上轨道盘(10);所述的上压机构包括上压轮⑶和上冲杆(12)，该上压轮⑶配合有上压轮调节机构(9)，上压轮(8)与上冲杆(12)在上轨道盘(10)位置配合；所述的下压机构包括下冲杆(14)和下压轮(15)，该下压轮(15)配合有下压轮调节装置(16)，下冲杆(14)与下压轮(15)配合；所述的上冲杆(12)与下冲杆(14)配合，该配合处设置中模(13)；所述的传动机构与转台(11)、上压轮(8)以及下压轮(15)配合；所述的进料机构包括顺序设置的进料斗(2)、下料管(3)以及加料器(4)。
2.根据权利要求1所述的大吨位压片机，其特征在于:所述的传动机构包括电机(17)和与该电机(17)配合的减速箱(18)，该减速箱(18)与转台(11)、上压轮(8)以及下压轮(15)配合。
3.根据权利要求2所述的大吨位压片机，其特征在于:在所述的转台(11)上表面镶嵌有钛合金。
4.根据权利要求3所述的大吨位压片机，其特征在于:所述的上冲杆(12)和下冲杆(14)的冲压端面上均设置有钛合金。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的大吨位压片机，其特征在于:所述的加料器(4)配合有填充调节装置(7)，该填充调节装置(7)为与加料器(4)底部相通的螺杆。
【文档编号】B30B15/30GK203726865SQ201320523214
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】杨国华, 尹才良 申请人:常州市旺群药化机械有限公司