一种智能自动硬脂酸锌压片装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能自动硬脂酸锌压片装置，包括反应装置，及设置在反应装置下端的压片装置，及设置在压片装置两端的循环冷却装置，及设置在反应装置下端的检测装置，及与检测装置相连的控制装置，所述检测装置包括一对相对应的挡板，所述一侧挡板的内侧设置有红外线发射器，另一侧挡板的内侧设置有红外线接收器，所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与反应装置的输入端、压片装置的输入端和循环冷却装置的输入端相连。本实用新型可以实现压片装置的自动控制，当物料用完时可实现自动停车工作，防止机器空运转，降低成本，提高了生产效率，延长了机器的使用寿命，省时省力。
【专利说明】
一种智能自动硬脂酸锌压片装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种智能自动硬脂酸锌压片装置，适用于硬脂酸锌生产领域。
【背景技术】
[0002]稳定剂是生产PVC材料的必需品，诸如硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等。结晶切片在稳定剂的生产过程中是相当重要的一环，直接关系产品的成型。高温液体稳定剂从反应釜出来后需要进行结晶，传统的方式是用滚筒进行冷却，即在滚筒内部不断注入冷水，使得液态的稳定剂遇到滚筒后冷却结晶。
[0003]传统的压片装置在滚筒上开有一出水孔，在进水孔不断注入冷水时，出水孔会不断地溢出水，溢出后的水直接掉落到下方的接水槽中，实现滚筒内部水流的循环，这样虽能达到冷却效果，但是冷却效果并不理想，而且也存在比较大的弊端，大量的水掉落到接水槽，会使得整个工作环境比较潮湿，四处溅起的水也容易引起电路故障，不利于安全生产，中国专利号201420220531.7涉及了一种硬脂酸锌成片装置虽然能够解决上述问题，但是在传统的成片制作过程中，必须需要工作人员时刻在装置旁边进行监督，避免出现物料用完而机器持续运作，这样不仅浪费能源，提高了成本，而且降低了生产效率，费时费力，甚至会损坏机器，缩短机器的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能自动硬脂酸锌压片装置，它可以实现压片装置的自动控制，当物料用完时可实现自动停车工作，防止机器空运转，降低成本，提高了生产效率，延长了机器的使用寿命，省时省力。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种智能自动硬脂酸锌压片装置，包括反应装置，及设置在反应装置下端的压片装置，及设置在压片装置两端的循环冷却装置，及设置在反应装置下端的检测装置，及与检测装置相连的控制装置，所述检测装置包括一对相对应的挡板，所述一侧挡板的内侧设置有红外线发射器，另一侧挡板的内侧设置有红外线接收器，所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与反应装置的输入端、压片装置的输入端和循环冷却装置的输入端相连。
[0006]进一步，为了能够将液态的硬脂酸锌搅拌反应均匀，所述反应装置包括反应釜，所述反应釜的上端连接有电机一和减速器，所述电机一的输出端通过减速器与反应釜内的搅拌器相连，所述电机一的输入端与控制装置的输出端相连。
[0007]进一步，为了能够检测反应釜内是否有液态硬脂酸锌流出，以便于确保物料是否用完，所述挡板设置在反应釜的下端，所述红外线发射器的红外线轨迹与物料下落的轨迹相交。
[0008]进一步，为了能够将液态的硬脂酸锌冷却固化压制成片，所述压片装置包括一对辊筒及设置在辊筒下端的机架，所述辊筒相对转动，所述辊筒的一端端部分别连接有两个电机二，所述电机二的输入端与控制装置的输出端相连，所述辊筒的内部装有冷却水，所述辊筒的一端设置有进水口，另一端设置有出水口。
[0009]进一步，为了能够将促进液态硬脂酸锌的冷却并且做到循环使用，所述循环冷却装置包括冷却水箱和水栗，所述冷却水箱的出水口通过水栗和水管与辊筒的进水口相连，所述冷却水箱的进水口通过水管与辊筒的出水口相连，所述水栗的输入端与控制装置的输出端相连。
[0010]进一步，为了实现物料余量检测地自动控制，所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器为PLC。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型由于在反应釜的下端设置有一对挡板，挡板的内侧分别设置有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器可以实时检测反应釜中流出的物料状态，并且通过控制器可以在物料用完时及时关闭机器，不需要工作人员时刻关注机器的运转，避免机器空转，降低了生产成本，提高了工作效率，并且避免了机器损坏，延长机器的使用寿命，省事省力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种智能自动硬脂酸锌压片装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的放大图；
[0014]图3为本实用新型的一种智能自动硬脂酸锌压片装置的控制原理图；
[0015]图中:1.反应装置，2.压片装置，3.循环冷却装置，4.检测装置，5.挡板，6.红外线发射器，7.红外线接收器，8.反应釜，9.电机一，10.减速器，11.辊筒，12.电机二，13.进水口，14.出水口，15.冷却水箱，16.水栗，17.水管，18.机架。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1-3所示，一种智能自动硬脂酸锌压片装置，包括反应装置I，及设置在反应装置I下端的压片装置2，及设置在压片装置2两端的循环冷却装置3，及设置在反应装置I下端的检测装置4，及与检测装置4相连的控制装置，所述检测装置4包括一对相对应的挡板5，所述一侧挡板5的内侧设置有红外线发射器6，另一侧挡板5的内侧设置有红外线接收器7，所述红外线接收器7的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与反应装置I的输入端、压片装置3的输入端和循环冷却装置3的输入端相连。
[0018]为了能够将液态的硬脂酸锌搅拌反应均匀，所述反应装置I包括反应釜8，所述反应釜8的上端连接有电机一 9和减速器10，所述电机一 9的输出端通过减速器10与反应釜8内的搅拌器相连，所述电机一 9的输入端与控制装置的输出端相连。
[0019]为了能够检测反应釜8内是否有液态硬脂酸锌流出，以便于确保物料是否用完，所述挡板5设置在反应釜8的下端，所述红外线发射器6的红外线轨迹与物料下落的轨迹相交。
[0020]为了能够将液态的硬脂酸锌冷却固化压制成片，所述压片装置2包括一对辊筒11及设置在辊筒11下端的机架18，所述辊筒11相对转动，所述辊筒11的一端端部分别连接有两个电机二 12，所述电机二 12的输入端与控制装置的输出端相连，所述辊筒11的内部装有冷却水，所述辊筒11的一端设置有进水口 13，另一端设置有出水口 14。
[0021]为了能够将促进液态硬脂酸锌的冷却并且做到循环使用，所述循环冷却装置3包括冷却水箱15和水栗16，所述冷却水箱15的出水口通过水栗16和水管17与辊筒11的进水口13相连，所述冷却水箱15的进水口通过水管17与辊筒11的出水口 14相连，所述水栗16的输入端与控制装置的输出端相连。
[0022]为了实现物料余量检测地自动控制，所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器为PLC。
[0023]在进行成片操作之前，液态硬脂酸锌在反应釜8内充分地搅拌反应完全，然后通过反应釜8的出口落在两个辊筒11之间，由于辊筒11内不断充入冷却水，可以在成片的过程中对硬脂酸锌进行冷却成固体，并且通过辊筒11的相对转动压制成片，冷却水从进水口 13进入，并且从出水口 14流出，再次进入冷却水箱15，进行再次的冷却，从而进入辊筒11中，实现冷却水的循环利用。反应釜8下端的红外线发射器6实时发射红外线，物料下落的过程中将红外线遮挡，使红外线接收器7接收不到红外线发射器6所发出的红外线，当物料用完时，红外线接收器7接收到红外线，并且将信号传递给控制器，控制器通过驱动模块控制电机一 9、电机二 12和水栗16停止工作，使整个机器停止，实现压片装置的智能控制，使用方便简单。
[0024]与现有技术相比，本实用新型由于在反应釜的下端设置有一对挡板，挡板的内侧分别设置有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器可以实时检测反应釜中流出的物料状态，并且通过控制器可以在物料用完时及时关闭机器，不需要工作人员时刻关注机器的运转，避免机器空转，降低了生产成本，提高了工作效率，并且避免了机器损坏，延长机器的使用寿命，省事省力。
[0025]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:包括反应装置，及设置在反应装置下端的压片装置，及设置在压片装置两端的循环冷却装置，及设置在反应装置下端的检测装置，及与检测装置相连的控制装置，所述检测装置包括一对相对应的挡板，所述一侧挡板的内侧设置有红外线发射器，另一侧挡板的内侧设置有红外线接收器，所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与反应装置的输入端、压片装置的输入端和循环冷却装置的输入端相连。2.根据权利要求1所述的一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:所述反应装置包括反应釜，所述反应釜的上端连接有电机一和减速器，所述电机一的输出端通过减速器与反应釜内的搅拌器相连，所述电机一的输入端与控制装置的输出端相连。3.根据权利要求2所述的一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:所述挡板设置在反应釜的下端，所述红外线发射器的红外线轨迹与物料下落的轨迹相交。4.根据权利要求1所述的一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:所述压片装置包括一对辊筒及设置在辊筒下端的机架，所述辊筒相对转动，所述辊筒的一端端部分别连接有两个电机二，所述电机二的输入端与控制装置的输出端相连，所述辊筒的内部装有冷却水，所述辊筒的一端设置有进水口，另一端设置有出水口。5.根据权利要求4所述的一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:所述循环冷却装置包括冷却水箱和水栗，所述冷却水箱的出水口通过水栗和水管与辊筒的进水口相连，所述冷却水箱的进水口通过水管与辊筒的出水口相连，所述水栗的输入端与控制装置的输出端相连。6.根据权利要求1所述的一种智能自动硬脂酸锌压片装置，其特征在于:所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器为PLC。
【文档编号】B01D9/00GK205461104SQ201620270642
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈功, 张红兵, 田志平
【申请人】江苏联盟化学有限公司