一种矿用变频器散热辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种矿用变频器散热辅助装置，包括压入式防爆轴流风机、风机支架、风道弯头、风道组件、连接法兰和密封垫；连接法兰设有2个；密封垫设有3块；压入式防爆轴流风机由其出风口的一端通过密封垫与风机支架固定连接；风机支架与风道弯头的上连接板固定连接；风道组件通过焊接其上的1只连接法兰与风道弯头的侧面焊接的另1个连接法兰相配合加装密封垫后用螺栓固定连接；使用时风机支架加装密封垫后与矿用变频器的壳体固定连接；且风道组件位于矿用变频器的2个热管散热器的正下方。本实用新型使得矿用变频器的散热效率较之现有技术大为提高，且使矿用变频器节省包装材料，包装、运输方便、安全。
【专利说明】一种矿用变频器散热辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用变频器散热装置领域，具体涉及与矿用变频器的热管散热器配套设置的一种矿用变频器散热辅助装置。
【背景技术】
[0002]矿用变频器在正常工作过程中，其功率模块会产生较大的热量，为保证矿用变频器正常工作，需要对矿用变频器的功率模块进行有效的散热。常见的矿用变频器的散热通过设置热管散热器以及与热管散热器配套设置的辅助散热的压入式防爆轴流风机，压入式防爆轴流风机通过对热管散热器吹风进行强制散热。矿用变频器的压入式防爆轴流风机固定安装在矿用变频器的壳体上，且压入式防爆轴流风机的安装位置通常以竖直方式固定安装在热管散热器正上方或以水平方式安装在热管散热器的侧面。该2种安装压入式防爆轴流风机的方式进行辅助散热存在的不足之处在于:一是散热效率不高:竖直安装压入式防爆轴流风机，轴流风机吹出的风流方向为从上至下，正好与热空气从下向上的自然流动方向相反，造成散热效率低下，也有通过改变轴流风机的转向以达到与热空气从下向上的自然流动方向一致的目的，便其却使得轴流风机的风量会降低40%左右，同样会造成散热效率低下；轴流风机水平安装在热管侧面，轴流风机吹出的散热风流从热管散热器的相近一侧吹向较远的一侧，轴流风机吹出的散热风流到过热管散热器的中远端时，风流本身已带有一定热量，造成热管散热器中远端散热效率降低，严重影响整体的散热效率。而且，由于符合煤矿井下使用环境的压入式防爆轴流风机最低功率2.2kW，轴向长度为700mm，体积较大；上述哪种安装方式均会使得压入式防爆轴流风机由矿用变频器的壳体向后凸出多，使得矿用变频器在包装时包装不便、增加成本，在运输时增加堆放体积并因突出部分易受碰撞而损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:克服现有技术的不足，提供一种将压入式防爆轴流风机竖直设置在矿用变频器的侧面、增设与压入式防爆轴流风机相连通的风道、风道平行设置在热管散热器的下方从而能大幅提高散热效率的矿用变频器散热辅助装置，该装置还使得矿用变频器节省包装材料，包装、运输方便、安全。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的矿用变频器散热辅助装置，包括压入式防爆轴流风机；其结构特点是:还包括风机支架、风道弯头、风道组件、连接法兰和密封垫；
[0005]上述的连接法兰设有2个；密封垫设有3块；
[0006]风道弯头包括一体连接的上连接板和弯曲风道；风道弯头的上连接板为水平设置的中间设有上下向贯通的方形通孔的板体；风道弯头的弯曲风道为上端开口大、下端侧面开口小且整体呈弧形的中空的管体件；风道弯头的弯曲风道的下端侧面开口处焊接固定有一个连接法兰；
[0007]风道组件包括通风槽、通风板、挡风板、堵板和支架；通风槽为由前侧板、后侧板和底板包围而成的上端开口的长方体槽状件；通风板为长方形的板体件，通风板上分左右分别各设有2排上下向贯通的通风孔；通风板由其下端面的前后两侧与通风槽的上端口焊接；通风槽和通风板的左侧面上焊接有I个连接法兰；挡风板为方形的板体件，挡风板从左下向右上斜向设置在通风槽内；堵板为垂直设置的方形板体，堵板焊接固定在通风槽和通风板的右侧面上；支架设有相同的2个，该2个支架分设于通风槽的底板下方的左侧和右侦牝且与通风槽的底板固定连接；
[0008]上述的压入式防爆轴流风机由其出风口的一端通过I个密封垫与风机支架固定连接；风机支架与风道弯头的上连接板固定连接；风道组件通过焊接其上的I只连接法兰与风道弯头的侧面焊接的另I个连接法兰相配合，加装I块密封垫后用螺栓固定连接；
[0009]使用时，风机支架加装I块密封垫后与矿用变频器的壳体的后部侧面螺栓固定连接；风道组件的支架与矿用变频器的壳体的后部下端螺栓固定连接；且风道组件的通风板上的2排通风孔位于矿用变频器的2个热管散热器的正下方。
[0010]进一步的方案是:上述的风机支架包括一体连接的通风连接板、安装连接板、第一加强筋板和第二加强筋板；通风连接板为水平设置的方形板体，其中间处设有上下向贯通的圆形通风孔；安装连接板为垂直设置的方形板体，其四周设有连接用的螺栓孔；第一加强筋板和第二加强筋板均分别设置2块，第一加强筋板和第二加强筋板均为基本呈梯形的板体；通风连接板由其右侧面与安装连接板的左侧面的中间处垂直一体连接；2块第一加强筋板分前后设置，且均由其下端面与通风连接板的右侧上端面一体连接、由其右端面与安装连接板的前后两侧的左侧面一体连接；2块第二加强筋板分前后设置，且均由其上端面与通风连接板的右侧下端面一体连接、由其右端面与安装连接板的前后两侧的左侧面一体连接。
[0011]进一步的方案是:上述的连接法兰为方形板体件，其板体的中间处设有方形通孔。
[0012]进一步的方案还有:上述的风机支架、风道弯头、风道组件和连接法兰的材质均为Q235不锈钢；密封垫为橡胶密封垫。
[0013]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的矿用变频器散热辅助装置，通过增设风道，并将风道平行设置在矿用变频器的热管散热器的下方，压入式防爆轴流风机吹出的散热风流通过风道基本同时垂直向上吹向热管散热器，因而使得散热效率较之现有技术大为提高。(2)本实用新型的矿用变频器散热辅助装置，其风道内通过斜向设置导风板，使得风道内距压入式防爆轴流风机较远的一端因风流吹过的体积大为减小，基本抵消了其与压入式防爆轴流风机较远的影响，从而使得整个风道向上吹出的风流基本均匀，有效保证了整体散热效果。(3)本实用新型的矿用变频器散热辅助装置，通过将压入式防爆轴流风机设置在矿用变频器的侧部，压入式防爆轴流风机不管是宽度还是长度均小于散热器防护罩侧面尺寸，因而压入式防爆轴流风机不会向外凸出于矿用变频器的外壳，从而使矿用变频器在包装时既可节省包装用手木质材料，又方便了包装，还可方便运输时堆放，并且因为没有向外突出部分使得运输时不易因突出部分易受碰撞而损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中的风机支架的结构示意图；[0016]图3为图2的左视图；
[0017]图4为图2的俯视图；
[0018]图5为图1中的风道弯头的结构示意图，图中还显示了与侧面开口的一端固定连接的连接法兰；
[0019]图6为图5的左视图；
[0020]图7为图5的俯视图；
[0021]图8为图1中的风道组件的结构示意图，图中还显示了与其一端固定连接的连接
法兰；
[0022]图9为图8中去掉连接法兰和堵板后的左视图；
[0023]图10为图8的俯视图；
[0024]图11为图1中的连接法兰的结构示意图；
[0025]图12为本实用新型安装在矿用变频器的后部的结构示意图；
[0026]图13为图12的俯视图。
[0027]上述附图中的附图标记如下:
[0028]压入式防爆轴流风机1，
[0029]风机支架2，通风连接板21，通风孔21-1，安装连接板22，第一加强筋板23，第二加强筋板24，
[0030]风道弯头3，上连接板31，弯曲风道32，
[0031]风道组件4，通风槽41，通风板42，通风孔42_1，挡风板43，堵板44，支架45，
[0032]连接法兰5，板体51，方形通孔52，
[0033]密封垫6，第一密封垫61，第二密封垫62，
[0034]变频器组件7，壳体71，热管散热器72。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0036](实施例1)
[0037]见图1，本实施例的矿用变频器散热辅助装置，主要由压入式防爆轴流风机1、风机支架2、风道弯头3、风道组件4、连接法兰5和密封垫6组成。
[0038]见图2到图4，风机支架2的材质为Q235不锈钢。风机支架2主要由通风连接板21、安装连接板22、第一加强筋板23和第二加强筋板24 —体组成。通风连接板21为水平设置的方形板体，其中间处设有上下向贯通的圆形通风孔21-1。安装连接板22为垂直设置的方形板体，其四周设有连接用的螺栓孔。第一加强筋板23和第二加强筋板24均分别设置2块，第一加强筋板23和第二加强筋板24均为基本呈梯形的板体。通风连接板21由其右侧面与安装连接板22的左侧面的中间处垂直一体连接；2块第一加强筋板23分前后设置，且均由其下端面与通风连接板21的右侧上端面一体连接、由其右端面与安装连接板22的前后两侧的左侧面一体连接。2块第二加强筋板24分前后设置，且均由其上端面与通风连接板21的右侧下端面一体连接、由其右端面与安装连接板22的前后两侧的左侧面一体连接。
[0039]见图5至图7，风道弯头3的材质为Q235不锈钢。风道弯头3由上连接板31和弯曲风道32—体组成。风道弯头3的上连接板31为水平设置的中间设有上下向贯通的方形通孔的板体；风道弯头3的弯曲风道32为上端开口大、下端侧面开口小且整体呈弧形的中空的管体件。风道弯头3的弯曲风道32的侧面开口处焊接固定有一个连接法兰5。
[0040]见图8至图10，风道组件4的材质为Q235不锈钢。风道组件4主要由通风槽41、通风板42、挡风板43、堵板44和支架45组成。通风槽41为由前侧板、后侧板和底板包围而成的上端开口的长方体槽状件。通风板42为长方形的板体件，通风板42上分左右分别各设有2排上下向贯通的通风孔42-1 ;通风板42由其下端面的前后两侧与通风槽41的上端口焊接。通风槽41和通风板42的左侧面上焊接有I个连接法兰5。挡风板43为方形的板体件，挡风板43从左下向右上斜向设置在通风槽41内。堵板44为垂直设置的方形板体，堵板44焊接固定在通风槽41和通风板42的右侧面上。支架45由水平板、2块垂直板和2块耳板一体连接组成，支架45的2块耳板上设有螺栓孔；支架45由其水平板的上端面与通风槽41的底板的下端面焊接。支架45设有相同的2个，该2个支架45分设于通风槽41的底板下方的左侧和右侧。
[0041]见图11，连接法兰5为方形板体件，其板体51的中间处设有方形通孔52。连接法兰5设有相同的2个。
[0042]见图1，密封垫6为橡胶密封垫。密封垫6包括第一密封垫61、第二密封垫62和第三密封垫共3块，第三密封垫在图1中未标出。
[0043]仍见图1并通风图12和图13，前述的压入式防爆轴流风机I由其出风口的一端通过第一密封垫61用螺栓与风机支架2固定连接；风机支架2与风道弯头3的上连接板31螺栓固定连接；风道组件4通过焊接其上的I只连接法兰5与风道弯头3的侧面焊接的另I个连接法兰5相配合，加装第三密封垫后用螺栓固定连接；使用时，风机支架2由其安装连接板22加装第二密封垫62后与矿用变频器7的壳体71的后部侧面螺栓固定连接；同时，风道组件4的支架45通过螺栓与矿用变频器7的壳体71的后部下端螺栓固定连接；且使风道组件4的通风板42上的2排通风孔42-1位于矿用变频器7的2个热管散热器72的正下方。
[0044]本实施例的矿用变频器散热辅助装置，在压入式防爆轴流风机I与风机支架2之间设置第一密封垫61、在风机支架2与矿用变频器7的壳体71之间设置第二密封垫62，主要作用是减少压入式防爆轴流风机I工作时给矿用变频器7造成的震动；风道弯头2用于将压入式防爆轴流风机I吹出的垂直风流改为水平方向输送给风道组件；风道弯头2的90°转弯处采用弧形设计，具有风阻较小的优点；风道组件4通过在通风槽41内设置挡风板43，其与堵板44配合，可使得通风板42左右两侧向上吹出的风速相对均匀，加之通风板通风板42上的2排通风孔42-1位于矿用变频器7的2个热管散热器72的正下方，工作时其吹出的风流直接向上作用于矿用变频器7的2个热管散热器72，因而散热效率大为提高。
[0045]以上实施例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种矿用变频器散热辅助装置，包括压入式防爆轴流风机(I);其特征在于:还包括风机支架(2 )、风道弯头(3 )、风道组件(4 )、连接法兰(5 )和密封垫(6 ); 所述的连接法兰(5)设有2个；密封垫(6)设有3块； 风道弯头(3)包括一体连接的上连接板(31)和弯曲风道(32);风道弯头(3)的上连接板(31)为水平设置的中间设有上下向贯通的方形通孔的板体；风道弯头(3)的弯曲风道(32)为上端开口大、下端侧面开口小且整体呈弧形的中空的管体件；风道弯头(3)的弯曲风道(32)的下端侧面开口处焊接固定有一个连接法兰(5)； 风道组件(4)包括通风槽(41)、通风板(42)、挡风板(43)、堵板(44)和支架(45);通风槽(41)为由前侧板、后侧板和底板包围而成的上端开口的长方体槽状件；通风板(42 )为长方形的板体件，通风板(42)上分左右分别各设有2排上下向贯通的通风孔(42-1);通风板(42)由其下端面的前后两侧与通风槽(41)的上端口焊接；通风槽(41)和通风板(42)的左侧面上焊接有I个连接法兰(5);挡风板(43)为方形的板体件，挡风板(43)从左下向右上斜向设置在通风槽(41)内；堵板(44)为垂直设置的方形板体，堵板(44)焊接固定在通风槽(41)和通风板(42)的右侧面上；支架(45)设有相同的2个，该2个支架(45)分设于通风槽(41)的底板下方的左侧和右侧，且与通风槽(41)的底板固定连接； 所述的压入式防爆轴流风机(I)由其出风口的一端通过I个密封垫(6)与风机支架(2)固定连接；风机支架(2)与风道弯头(3)的上连接板(31)固定连接；风道组件(4)通过焊接其上的I只连接法兰(5)与风道弯头(3)的侧面焊接的另I个连接法兰(5)相配合，加装I块密封垫(6)后用螺栓固定连接； 使用时，风机支架(2)加装I块密封垫(6)后与矿用变频器(7)的壳体(71)的后部侧面螺栓固定连接；风道组件(4)的支架(45)与矿用变频器(7)的壳体(71)的后部下端螺栓固定连接；且风道组件(4)的通风板(42)上的2排通风孔(42-1)位于矿用变频器(7)的2个热管散热器(72)的正下方。
2.根据权利要求1所述的矿用变频器散热辅助装置，其特征在于:所述的风机支架(2)包括一体连接的通风连接板(21)、安装连接板(22)、第一加强筋板(23)和第二加强筋板(24);通风连接板(21)为水平设置的方形板体，其中间处设有上下向贯通的圆形通风孔(21-1);安装连接板(22)为垂直设置的方形板体，其四周设有连接用的螺栓孔；第一加强筋板(23)和第二加强筋板(24)均分别设置2块，第一加强筋板(23)和第二加强筋板(24)均为基本呈梯形的板体；通风连接板(21)由其右侧面与安装连接板(22)的左侧面的中间处垂直一体连接；2块第一加强筋板(23)分前后设置，且均由其下端面与通风连接板(21)的右侧上端面一体连接、由其右端面与安装连接板(22)的前后两侧的左侧面一体连接；2块第二加强筋板(24)分前后设置，且均由其上端面与通风连接板(21)的右侧下端面一体连接、由其右端面与安装连接板(22)的前后两侧的左侧面一体连接。
3.根据权利要求1所述的矿用变频器散热辅助装置，其特征在于:所述的连接法兰(5)为方形板体件，其板体(51)的中间处设有方形通孔(52 )。
4.根据权利要求1所述的矿用变频器散热辅助装置，其特征在于:所述的风机支架(2)、风道弯头(3)、风道组件(4)和连接法兰(5)的材质均为Q235不锈钢；密封垫(6)为橡胶密封垫。
【文档编号】H05K7/20GK203691843SQ201320877282
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】史晗, 崔鹏飞, 荣相, 朱永平, 封锦, 杨生元 申请人:天地（常州）自动化股份有限公司, 中煤科工集团常州研究院有限公司