水冷散热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种水冷散热器，包括散热主体和多根散热柱，散热主体包括底座以及与底座能够相互扣合的盖板。底座设有进水口、出水口以及与进水口和出水口相连通的容置腔，多根散热柱设于容置腔内，底座和盖板之间采用摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊密封。其有益效果是：采用这种结构的水冷散热器，多根散热柱设于容置腔内或多根散热柱设于盖板的侧面并能扣合于容置腔内，底座和盖板之间通过摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊密封的方式实现两者之间的密封连接，可以使得整个水冷散热器的密封效果增强，延长水冷散热器的使用寿命。
【专利说明】水冷散热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热技术，特别涉及一种水冷散热器。
【背景技术】
[0002]当前的电子行业发展迅速，众多的电子设备上都会涉及到散热问题，要对电子设备进行散热，必然就要用到散热器，但是，现有的水冷散热器的一般都采用密封圈的形式进行密封，密封圈在长期的作业环境下较为容易老化而密封性减弱，从而影响水冷散热器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明提供的水冷散热器解决了上述技术问题的一个或多个。
[0004]根据本发明的一个方面，提供一种水冷散热器，包括散热主体和多根散热柱，散热主体包括底座以及与底座能够相互扣合的盖板。底座设有进水口、出水口以及与进水口和出水口相连通的容置腔，多根散热柱设于容置腔内，底座和盖板之间采用摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊密封。其有益效果是:采用这种结构的水冷散热器，多根散热柱设于容置腔内，底座和盖板之间通过摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊密封的方式实现两者之间的密封连接，可以使得整个水冷散热器的密封效果增强，延长水冷散热器的使用寿命。
[0005]在一些实施方式中，容置腔的外围设有凹槽，盖板的边缘与凹槽相匹配。其有益效果是:盖板的边缘与凹槽相匹配更有利于盖板与底座的紧密扣合，从而使得整个水冷散热器更加平整。
[0006]在一些实施方式中，盖板的边缘与凹槽之间为摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊。其有益效果是:两者之间采用摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊的方式使整个水冷散热器的密封性更好，延长其使用寿命。
[0007]在一些实施方式中，多根散热柱均勻分布于底座上并与底座为一体成型结构或者多根散热柱均匀分布于盖板的侧面并与盖板为一体成型结构。其有益效果是:一体成型结构可以增强散热柱与底座或者与盖板之间连接的牢固稳定性。
[0008]在一些实施方式中，散热柱的高度与相邻散热柱之间的间隙比例最大为50:1。其有益效果是:由此可以增强整个水冷散热器的散热效果。
[0009]在一些实施方式中，散热柱的材质为铝。其有益效果是:采用铝材制备的散热柱的散热性较好且成本较低。
[0010]在一些实施方式中，盖板由第一铜铝复合板制成，第一铜铝复合板包括第一铝板和复合在第一铝板上的第一铜板，第一铜板暴露于容置腔外，底座的材质为铝。其有益效果是:第一铜板的设置使得安装其上的电子器件或电子模块的冷却效果更好。
[0011 ] 在一些实施方式中，盖板的材质为铝，底座由第二铜铝复合板制成，第二铜铝复合板包括第二铝板和复合在第二铝板上的第二铜板，第二铜板位于容置腔底部外侧。其有益效果是:第二铜板的设置使得安装其上的电子器件或电子模块的冷却效果更好。[0012]在一些实施方式中，盖板由第一铜铝复合板制成，第一铜铝复合板包括第一铝板和复合在第一招板上的第一铜板，第一铜板暴露于容置腔外，底座为第二铜招复合板，第二铜铝复合板包括第二铝板和复合在第二铝板上的第二铜板，第二铜板位于容置腔底部外侦U。其有益效果是:可以将电子器件或电子模块同时安装在第一铜板和第二铜板上同时冷却，从而进一步提闻冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明一实施方式的水冷散热器的结构示意图；
[0014]图2为图1中的底座的结构示意图；
[0015]图3为图1中的盖板的结构示意图；
[0016]图4为图3中的盖板的底面的结构示意图；
[0017]图5本发明另一实施方式的底座的结构示意图；
[0018]图6为图5所不底座的底部结构不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1至6对本发明作进一步详细的说明。
[0020]参照图1至图4，提供了一种水冷散热器，包括散热主体4和多根散热柱201。散热主体4包括底座I以及与底座I能够相互扣合的盖板2，底座I设有进水口 103、出水口104以及与进水口 103和出水口 104相连通的容置腔101，进水口 103和出水口 104分别位于容置腔101的两端。盖板2的侧面203均匀分布有散热柱201，多根散热柱201可以为圆柱体或长方体，为了方便加工还可以为圆台体，本实施例中为圆柱体。多根散热柱201与盖板2为一体成型结构，从而可以增强散热柱201与盖板2之间连接的牢固稳定性。当然，多根散热柱201也可以采用焊接的方式与盖板2实现连接。多根圆柱形的散热柱201的高度与容置腔101的高度相匹配，使散热柱201刚好能扣合在容置腔101内。散热柱201可以采用铝材进行制备，如此使得整个水冷散热器的质量相对较轻。盖板2可以采用第一铜铝复合板制成，第一铜铝复合板包括第一铝板204和通过爆炸焊接的方式复合在第一铝板204上的第一铜板202,第一铜板202暴露于容置腔101外,底座I的材质为招。由于第一铜板202为接触功率器件的接触面且第一铜板202有利于热传导，从而使得接触功率器件等需要散热的产品具有更好的散热效果。
[0021]底座I和盖板2之间可以采用摩擦搅拌棒焊或电子束焊的焊接方式进行密封连接，形成如图1中所示的焊缝3。采用焊接密封的方式可以解决传统水冷散热器采用密封圈进行密封所引起的密封圈老化所带来的问题，增强其密封性，从而延长水冷散热器的使用寿命。具体是:容置腔101的外围设有凹槽102，盖板2的边缘即盖板2留有的边沿与凹槽102相匹配，即盖板2留有的边沿刚好能扣合于凹槽102内。盖板2的边缘与凹槽102之间为摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊。盖板2的边缘与凹槽102之间摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊更有利于盖板2与底座I的紧密扣合，从而使得整个水冷散热器更加平整，放置比较方便，同时由于再次焊接从而使得整个水冷散热器的密封性更好，进一步延长其使用寿命。
[0022]为了增强整个水冷散热器的散热效果，可以限定散热柱201的高度与相邻散热柱201之间的间隙比例最大为50:1。因为间隙小，散热柱201的数量就越大，散热面积也就越大，从而散热效果就更好。
[0023]如图5所示，多根圆柱形的散热柱201也可以均匀分布在底座I的容置腔101内，底座I与散热柱201 —体成型或散热柱201焊接在底座I上。此时，与之配合的盖板2的侧面203为未设有散热柱201的平面，第一铜板202暴露于容置腔101外，盖板2刚好可以与设有散热柱201的容置腔101扣合，其他结构同前面的描述。
[0024]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，比如:与前述不同的是，盖板2的材质可以为铝，底座I可以采用第二铜铝复合板制成，如图6所示，第二铜铝复合板包括第二铝板106和通过爆炸焊接的方式复合在第二铝板106上的第二铜板105，第二铜板105位于容置腔底部外侧，其他结构同前面的描述。
[0025]或与前述不同的是，盖板2可以采用第一铜铝复合板制成，第一铜铝复合板包括第一铝板204和通过爆炸焊接的方式复合在第一铝板204上的第一铜板202，第一铜板202暴露于容置腔101外。底座I也可以采用第二铜铝复合板，第二铜铝复合板包括第二铝板106和复合在第二铝板106上的第二铜板105，第二铜板105位于容置腔101底部外侧，其他结构同前面的描述，此时可以将电子器件或电子模块同时安装在第一铜板202和第二铜板105上同时冷却，从而进一步提闻冷却效果。
[0026]综上，本发明的第一铜铝复合板和第二铜铝复合板均可以采用外购的现有铜铝复合板，外购的现有铜铝复合板为铜、铝材料通过爆炸焊接而成，或者是铜、铝材料通过大带坯连续轧成铜铝复合板。也可以预先加工得到相应的铝质的底座或者铝质的盖板，然后再通过爆炸焊或者其它方式将铜板覆合在铝质的底座或者盖板上面。这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.水冷散热器，其特征在于，包括散热主体(4)和多根散热柱(201)，所述散热主体(4)包括底座(1)以及与所述底座(1)能够相互扣合的盖板(2)，所述底座(1)设有进水口(103)、出水口 (104)以及与所述进水口 (103)和出水口 (104)相连通的容置腔(101)，多根所述散热柱(201)设于所述容置腔(101)内，所述底座(1)和所述盖板(2)之间采用摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊密封。
2.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，所述容置腔(101)的外围设有凹槽(102)，所述盖板(2)的边缘与所述凹槽(102)相匹配。
3.根据权利要求2所述的水冷散热器，其特征在于，所述盖板(2)的边缘与所述凹槽(102)之间为摩擦搅拌焊接、电子束焊接或真空钎焊。
4.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，多根所述散热柱(201)均匀分布于所述底座(1)上并与所述底座(1)为一体成型结构或者多根所述散热柱(201)均匀分布于所述盖板(2)的侧面(203)并与所述盖板(2)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的水冷散热器，其特征在于，所述散热柱(201)的高度与相邻散热柱(201)之间的间隙比例最大为50:1。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的水冷散热器，其特征在于，所述散热柱(201)的材质为铝。
7.根据权利要求6所述的水冷散热器，其特征在于，所述盖板(2)由第一铜铝复合板制成，所述第一铜铝复合板包括第一铝板(204)和复合在所述第一铝板(204)上的第一铜板(202)，所述第一铜板(202)暴露于所述容置腔(101)外，所述底座(1)的材质为铝。
8.根据权利要求6所述的水冷散热器，其特征在于，所述盖板(2)的材质为铝，所述底座(1)由第二铜铝复合板制成，所述第二铜铝复合板包括第二铝板(106)和复合在所述第二铝板(106)上的第二铜板(105)，所述第二铜板(105)位于所述容置腔(101)底部外侧。
9.根据权利要求6所述的水冷散热器，其特征在于，所述盖板(2)由第一铜铝复合板制成，所述第一铜铝复合板包括第一铝板(204)和复合在所述第一铝板(204)上的第一铜板(202)，所述第一铜板(202)暴露于所述容置腔(101)外，所述底座(1)由第二铜铝复合板制成，所述第二铜铝复合板包括第二铝板(106)和复合在所述第二铝板(106)上的第二铜板(105)，所述第二铜板(105)位于所述容置腔(101)底部外侧。
【文档编号】H05K7/20GK103906417SQ201410146513
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】吴斌, 周斌, 郑臻轶 申请人:黄山谷捷散热科技有限公司