大型浮选机筒体模块离线组装方法
【专利摘要】本发明涉及一种大型浮选机筒体模块离线组装方法，其组装方法步骤为：⑴制作专用吊装装置；⑵浮选机筒体模块组装；⑶将浮选机筒体模块运至设备安装场地进行安装，吊装时用联接螺栓将专用吊装装置与转子支撑梁支座连接后进行吊装；⑷浮选机筒体模块吊装时先进行试吊，浮选机筒体模块离地面200mm，检查合格后正式起吊，浮选机筒体模块平整落到基础上后，可将联接螺栓松开，用吊装机械吊回专用吊装装置，大型浮选机筒体模块离线组装完毕。本发明安装方法科学合理，浮选机筒体模块的离线组装与在线安装工序可同时进行、并相互协调，施工效率高、进度快、安全风险低，同时有效降低了施工成本。
【专利说明】大型浮选机筒体模块离线组装方法
【技术领域】
[0001]本发明属于浮选设备安装领域，尤其是一种大型浮选机筒体模块离线组装方法。【背景技术】
[0002]浮选机是大型选矿厂的主体设备之一。浮选机筒体传统的安装施工工艺是筒体安装就位后再进行筒体内部构件的安装。由于筒体内部构件较多，需要在筒体内部、上部进行安装作业，工作量大，安装工期长、效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型浮选机筒体模块离线组装方法，该安装方法科学合理，浮选机筒体模块的离线组装与在线安装工序可同时进行、并相互协调，施工效率高、进度快、安全风险低，同时有效降低了施工成本。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种大型浮选机筒体模块离线组装方法，其组装方法步骤为:
[0006]⑴、制作专用吊装装置:包括中心吊环、卸扣、钢丝绳以及吊装框架，该吊装框架为矩形框架，分别在矩形框架的长边靠近短边的位置设置吊耳，该四个吊耳分别连接各自的卸扣，该卸扣通过各自的钢丝绳连接中心吊环，在矩形框架短边两端分别向外延伸制出加固连接部；
[0007]⑵、浮选机筒体模块组装:将浮选机筒体内的转子支撑梁支座、浮选机筒体、内部结构引流管、假底、耐磨板以及假底支撑组装到浮选机筒体上形成浮选机筒体模块；
[0008]⑶、将浮选机筒体模块运至设备安装场地进行安装，吊装时用联接螺栓将专用吊装装置与转子支撑梁支座连接后进行吊装；
[0009]⑷、浮选机筒体模块吊装时先进行试吊，浮选机筒体模块离地面200mm，检查合格后正式起吊，浮选机筒体模块平整落到基础上后，可将联接螺栓松开，用吊装机械吊回专用吊装装置，大型浮选机筒体模块离线组装完毕。
[0010]本发明的优点和有益效果为:
[0011]1、本大型浮选机筒体模块离线组装方法的浮选机筒体内部结构的离线组装与筒体模块的在线安装不在同一工作面上，离线与在线工作相互协调、同时进行，大大提高了施工效率，同时优化平衡了施工资源配置。
[0012]2、本发明对传统的浮选机筒体安装工艺进行了改进、优化和创新，由于浮选机筒体模块的离线组装与在线安装工序可同时进行、并相互协调，施工效率高、进度快、安全风险低，同时有效降低了施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的大型浮选机筒体模块结构示意图；
[0014]图2为大型浮选机筒体模块吊装示意图。【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0016]一种大型浮选机筒体模块离线组装方法，其组装方法步骤为:
[0017]⑴、制作专用吊装装置:包括中心吊环13、卸扣11、钢丝绳12以及吊装框架7，该吊装框架为矩形框架，分别在矩形框架的长边靠近短边的位置设置吊耳，该四个吊耳分别连接各自的卸扣，该卸扣通过各自的钢丝绳连接中心吊环，在矩形框架短边两端分别向外延伸制出加固连接部；
[0018]⑵、浮选机筒体模块组装:将浮选机筒体6内的转子支撑梁支座1、浮选机筒体9、内部结构引流管2、假底3、耐磨板5以及假底支撑4组装到浮选机筒体上形成浮选机筒体模块；
[0019]⑶、将浮选机筒体模块运至设备安装场地进行安装，吊装时用联接螺栓10将专用吊装装置与转子支撑梁加强板8连接后进行吊装；
[0020]⑷、浮选机筒体模块吊装时先进行试吊，浮选机筒体模块离地面200mm，检查合格后正式起吊，浮选机筒体模块平整落到基础上后，可将联接螺栓松开，用吊装机械吊回专用吊装装置，大型浮选机筒体模块离线组装完毕。
[0021]浮选机筒体模块离线组装与在线安装工序分别在不同的场地进行，因此，可同时进行，大幅度提高了安装效率，使耗时很长的筒体内部构件组装工作得以在线下提前进行，同时避免了在浮选机筒体内部、上部进行作业，减少了大量受限空间内的交叉作业，降低了安全风险。
【权利要求】
1.一种大型浮选机筒体模块离线组装方法，其特征在于:该组装方法步骤为: (I)、制作专用吊装装置:包括中心吊环、卸扣、钢丝绳以及吊装框架，该吊装框架为矩形框架，分别在矩形框架的长边靠近短边的位置设置吊耳，该四个吊耳分别连接各自的卸扣，该卸扣通过各自的钢丝绳连接中心吊环，在矩形框架短边两端分别向外延伸制出加固连接部; ⑵、浮选机筒体模块组装:将浮选机筒体内的转子支撑梁支座、浮选机筒体、内部结构引流管、假底、耐磨板以及假底支撑组装到浮选机筒体上形成浮选机筒体模块； ⑶、将浮选机筒体模块运至设备安装场地进行安装，吊装时用联接螺栓将专用吊装装置与转子支撑梁支座连接后进行吊装； ⑷、浮选机筒体模块吊装时先进行试吊，浮选机筒体模块离地面200mm，检查合格后正式起吊，浮选机筒体模块平整落到基础上后，可将联接螺栓松开，用吊装机械吊回专用吊装装置，大型浮选机筒体模块离线组装完毕。
【文档编号】B66C1/10GK103921117SQ201410182896
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】高怀, 刘鹏, 王治国, 王丽萍 申请人:中冶天工集团有限公司