一种吊臂长度可变的塔式起重的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种吊臂长度可变的塔式起重机，吊臂由至少两段组成，两段吊臂通过转轴连接，前段吊臂可以绕转轴转动折叠到后段吊臂上，在取料时，前段吊臂打开，吊具移动到前段吊臂，当吊起物料后，吊具移动到后段吊臂，且前段吊臂折叠到后段吊臂上，然后整个吊臂转到到工作区，前段吊臂打开，吊具从后段吊臂移动到前段吊臂进行卸料；由于折叠吊臂可以避开较高阻碍物体，且不增加塔身高度，因此，既提高了工作效率，又不增加设备成本。
【专利说明】—种吊臂长度可变的塔式起重机
【技术领域】
[0001]本发明涉及起重机【技术领域】，尤其涉及一种吊臂长度可变的塔式起重机。
【背景技术】
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等；桥架类型起重机械如梁式起重机等；臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。其中，塔式起重机分为固定塔式起重机和轨道行走式塔式起重机。
[0003]现有技术中，吊臂长度达到数十米长，以将物料运送到离塔身较远的工作区，然而，如果在吊臂转动范围内存在其它较高物体，会对吊臂运动产生阻碍，如果需要避绕这些阻碍，需要进一步增加塔身高度，导致设备成本增加。
【发明内容】
[0004]本发明提出了一种吊臂长度可变的塔式起重机，可以避开较高阻碍物体，提高了工作效率。
[0005]本发明提出的一种吊臂长度可变的塔式起重机，包括:底座、塔身、转台、第一段吊臂、第二段吊臂、起吊行走装置、平衡臂、吊钩、配重、配重行走装置、塔尖、转轴、驱动装置、绳索和加强臂；其中，塔身，固定在底座上；塔尖，设在塔身顶部；转台，位于塔身和塔尖之间；转台左右两侧固定有吊臂和平衡臂；吊臂上活动安装带有吊钩的起吊行走装置；平衡臂上活动安装带有配重的配重行走装置；其中吊臂包括:第一段吊臂，与转台连接；第二段吊臂，通过转轴与第一段吊臂连接，可以绕转轴转动，折叠到第一段吊臂上；加强臂，设置在第一段吊臂远离转台一端的下部，且伸出第一段吊臂一段距离，该伸出段在第二段吊臂打开时，与第二段吊臂底部紧密接触；驱动装置，安装在塔身上，且位于转台上方，通过驱动绳索连接第二段吊臂外端，在收拉绳索时，第二段吊臂绕转轴转动进行折叠，当放出绳索时，第二段吊臂绕转轴转动展开。
[0006]优选地，第二段吊臂收回后与第一段吊臂之间的夹角小于等于90度。
[0007]优选地，第二段吊臂收回后与第一段吊臂垂直。
[0008]优选地，加强臂至少包括两个加强杆，分别与吊臂长度方向平行。
[0009]本发明中，吊臂由至少两段组成，两段吊臂通过转轴连接，前段吊臂可以绕转轴转动折叠到后段吊臂上，在取料时，前段吊臂打开，吊具移动到前段吊臂，当吊起物料后，吊具移动到后段吊臂，且前段吊臂折叠到后段吊臂上，然后整个吊臂转到到工作区，前段吊臂打开，吊具从后段吊臂移动到前段吊臂进行卸料；由于折叠吊臂可以避开较高阻碍物体，且不增加塔身高度，因此，即提高了工作效率，又不增加设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例1提出的一种吊臂长度可变的塔式起重机吊臂展开结构图；
[0011]图2为本发明实施例1提出的一种吊臂长度可变的塔式起重机吊臂收回结构图。
[0012]附图标记:
[0013]1，底座；2，塔身；3，第一转台；41，第一段吊臂；42，第二段吊臂；5，起吊行走装置；6，平衡臂；7，吊钩；8，配重；9，配重行走装置；10，塔尖；11，转轴；12，驱动装置；13，绳索；14，加强臂。
【具体实施方式】
[0014]本发明实施例1提出了一种吊臂长度可变的塔式起重机，如图1和图2所示，包括:底座1、塔身2、转台3、第一段吊臂41、第二段吊臂42、起吊行走装置5、平衡臂6、吊钩
7、配重8、配重行走装置9、塔尖10、转轴11、驱动装置12、绳索13和加强臂14。其中，塔身2，固定在底座I上；塔尖10，设在塔身2顶部；转台3，位于塔身2和塔尖10之间；转台3左右两侧固定有吊臂和平衡臂6 ;吊臂上活动安装带有吊钩7的起吊行走装置5，用于在电机的驱动下放出及收回缆绳使吊钩7取料，然后沿着吊臂方向移动，并在转到工作区后进行卸料；平衡臂6上活动安装带有配重8的配重行走装置9，用于在电机的驱动下沿平衡臂6方向移动，以在吊臂工作过程中保持平衡；其中吊臂包括:第一段吊臂41，与转台3连接；第二段吊臂42，通过转轴11与第一段吊臂41连接，可以绕转轴11转动，折叠到第一段吊臂41上；加强臂14，设置在第一段吊臂41远离转台3 —端的下部，且伸出第一段吊臂41 一段距离，该伸出段在第二段吊臂42打开时，与第二段吊臂42底部紧密接触；驱动装置12，安装在塔身2上，且位于转台3上方，通过驱动绳索13连接第二段吊臂42外端，在收拉绳索13时，第二段吊臂42绕转轴11转动进行折叠，当放出绳索13时，第二段吊臂42绕转轴11转动展开。
[0015]工作过程中，在取料时，第二段吊臂42打开，起吊行走装置5移动到第二段吊臂42下方，如图1所示，当放出缆绳使吊钩7下降取料后，起吊行走装置5移动到第一段吊臂41下方，此时驱动装置12收回绳索13将第二段吊臂42折叠到第一段吊臂41上，如图2所示，然后整个吊臂转到到工作区，第二段吊臂42打开，起吊行走装置5从第一段吊臂41移动到第二段吊臂42下方进行卸料；由于折叠吊臂可以避开较高阻碍物体，且不增加塔身高度，因此，即提高了工作效率，又不增加设备成本。
[0016]优选地，第二段吊臂42收回后与第一段吊臂41之间的夹角小于等于90度。
[0017]优选地，第二段吊臂42收回后与第一段吊臂41垂直。
[0018]优选地，加强臂14至少包括两个加强杆，分别与吊臂长度方向平行。
[0019]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吊臂长度可变的塔式起重机，其特征在于，包括:底座(I)、塔身(2)、转台(3)、第一段吊臂(41)、第二段吊臂(42)、起吊行走装置(5)、平衡臂(6)、吊钩(7)、配重(8)、配重行走装置(9)、塔尖(10)、转轴(11)、驱动装置(12)、绳索(13)和加强臂(14);其中，塔身⑵，固定在底座⑴上；塔尖(10)，设在塔身⑵顶部；转台(3)，位于塔身⑵和塔尖(10)之间；转台(3)左右两侧固定有吊臂和平衡臂(6);吊臂上活动安装带有吊钩(7)的起吊行走装置(5);平衡臂(6)上活动安装带有配重(8)的配重行走装置(9);其中吊臂包括:第一段吊臂(41)，与转台(3)连接；第二段吊臂(42)，通过转轴(11)与第一段吊臂(41)连接，可以绕转轴(11)转动，折叠到第一段吊臂(41)上；加强臂(14)，设置在第一段吊臂(41)远离转台(3)—端的下部，且伸出第一段吊臂(41) 一段距离，该伸出段在第二段吊臂(42)打开时，与第二段吊臂(42)底部紧密接触；驱动装置(12)，安装在塔身(2)上，且位于转台(3)上方，通过驱动绳索(13)连接第二段吊臂(42)外端，在收拉绳索(13)时，第二段吊臂(42)绕转轴(11)转动进行折叠，当放出绳索(13)时，第二段吊臂(42)绕转轴(11)转动展开。
2.根据权利要求1所述的吊臂长度可变的塔式起重机，其特征在于，第二段吊臂(42)收回后与第一段吊臂(41)之间的夹角小于等于90度。
3.根据权利要求2所述的吊臂长度可变的塔式起重机，其特征在于，第二段吊臂(42)收回后与第一段吊臂(41)垂直。
4.根据权利要求1所述的吊臂长度可变的塔式起重机，其特征在于，加强臂(14)至少包括两个加强杆，分别与吊臂长度方向平行。
【文档编号】B66C23/68GK104192737SQ201410373613
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈敏兆, 赵理郁 申请人:芜湖合建路桥机械有限公司