弹道补偿机构的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种弹道补偿机构，其特征在于，包括：座体，第一轴通过该座体；调整螺丝，连结于该座体并沿该第一轴移动；调整件，可拆卸地结合于该调整螺丝并可沿该第一轴相对于该调整螺丝移动，该调整件带动该调整螺丝旋转而沿该第一轴移动；凸件，设置于该调整件；止动件，结合于该座体，藉由该凸件于基准位置抵接于该止动件，而限制该调整件带动该调整螺丝自该基准位置只能朝顺时针方向或逆时针方向的其中之一旋转；定位件，可移动地结合于该调整螺丝的内周壁且可定位于第一位置以及第二位置，该调整件可拆卸地结合于该定位件，当该定位件定位于该第一位置时，该调整件位于第三位置，该凸件可抵接于该止动件，当该定位件定位于该第二位置时，该调整件位于第四位置且该凸件脱离该止动件，使该调整件带动该调整螺丝于顺时针方向与逆时针方向皆可旋转；固定件，穿过该调整件而抵接于该定位件，使该调整件可拆卸地结合于该定位件；限位件，连结于该调整螺丝，该限位件包括扩大端部，当该调整件在该第四位置时，该定位件抵接于该扩大端部，使该调整件无法超过该第四位置。2.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该止动件包括环体以及凸肋，该环体结合于该座体，且该凸肋设于该环体的内周壁，当该调整件位于该基准位置时，该凸件抵接于该凸肋。3.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该凸件朝平行于该第一轴的方向延伸。4.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整件的内周壁具有复数个第一齿，且该调整螺丝的外周壁具有复数个第二齿，藉由该第一齿啮合于该第二齿，该调整件带动该调整螺丝旋转。5.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整螺丝的内周壁形成第一沟槽以及第二沟槽，该定位件具有至少一卡合机构，当该卡合机构卡合于该第一沟槽时，该定位件定位于该第一位置，当该卡合机构卡合于该第二沟槽时，该定位件定位于该第二位置。6.如权利要求5所述的弹道补偿机构，其特征在于，该卡合机构包括弹簧以及钢珠，该弹簧设置于该定位件的盲孔中，并推压该钢珠卡合于该第一沟槽与该第二沟槽。7.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，还包括组装在该座体上的归零设定刻度环和常态刻度环，该归零设定刻度环以及常态刻度环的基准刻度彼此对准，且该止动件的凸肋对应于该归零设定刻度环以及该常态刻度环的基准刻度。8.如权利要求7所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整件具有圆筒形的第一延伸部以及圆筒形的第二延伸部，第一延伸部的高度大于第二延伸部的高度，第一延伸部延伸至归零设定刻度环以及常态刻度环，第二延伸部套设于调整螺丝的外周壁。9.如权利要求8所述的弹道补偿机构，其特征在于，当该调整件位于第三位置时，调整件的第一延伸部对应于该归零设定刻度环；当该调整件位于第四位置时，调整件的第一延伸部对应于该常态刻度环。10.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，在该调整螺丝的外周壁上设有盲孔，盲孔内装设有钢珠及弹簧，在该座体的内周壁上等间距地形成沟槽，藉由弹簧的弹力使钢珠抵接在座体的内周壁上的沟槽内。