线路板补强片贴附用治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路板补强片贴附用治具，其特征在于，包括：底板，所述底板具有用于支撑线路板的上表面；所述线路板设有待补强区域；定位装置，所述定位装置设置于所述底板上，将所述线路板定位在所述上表面上。本实用新型提供的线路板补强片贴附用治具，通过定位装置将线路板定位在底板上表面的指定位置。第二定位销贯穿线路板和补强片，使补强片与待补强区域准确对位，从而使补强片准确地粘贴在待补强区域上。较手工对位，粘贴精度大大提高，改善了线路板的品质。同时也减少了肉眼对位时间，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及印刷线路板制造领域，特别涉及一种线路板补强片贴附用治具。 线路板补强片贴附用治具
【背景技术】
[0002] 挠性印刷线路板，因其轻薄、体积小、可弯曲、能立体布线等优点而广泛应用于印 刷线路行业。但在挠性印刷线路板上焊接电子元器件时，挠性线路板由于机械强度小，易弯 曲，从而导致元器件焊脚崩裂等焊接缺陷。为了减少焊接缺陷的产生，提高挠性印刷线路板 的可靠性，需要在焊接元器件部位粘贴补强片，以增强该部位的机械强度。
[0003] 目前补强片的粘贴大多采用手工操作，一次夹取一个补强片，使用人工肉眼对位， 将其粘贴在线路板上的指定位置。该种粘贴方法不仅工作效率低，贴合精度也很差。当需要 粘贴的补强片体积很小时，不仅很难夹取，而且根本无法通过肉眼精确地粘贴到指定位置。 即便通过手工操作将补强片准确地粘贴至线路板上的指定位置，由于补强片是通过胶粘剂 与线路板粘接在一起，在胶粘剂未完全固化之前，不小心碰触到补强片也会导致其发生移 位，降低粘贴精度。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高补强片粘贴精 度的线路板补强片贴附用治具。
[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0006] 线路板补强片贴附用治具，其特征在于，包括：
[0007] 底板，所述底板具有用于支撑线路板的上表面；所述线路板设有待补强区域；
[0008] 定位装置，所述定位装置设置于所述底板上，将所述线路板定位在所述上表面上。
[0009] 优选地是，所述第一定位装置包括至少一个第一定位销；所述第一定位销设置在 所述底板上，且凸出所述上表面；所述线路板设有与所述第一定位销相适应的第一定位孔； 所述第一定位孔位于待补强区域以外的区域；所述第一定位销贯穿所述第一定位孔，将所 述线路板定位在所述上表面上，并使所述待补强区域与第二定位装置对应设置。
[0010] 优选地是，所述底板设有与所述第一定位销相适应的第一插槽；所述第一定位销 插入所述第一插槽内，且与所述底板可分离地设置。
[0011] 优选地是，所述定位装置与所述待补强区域对应设置；所述定位装置用于将补强 片定位在所述线路板的上方，使所述补强片覆盖所述待补强区域，并与所述待补强区域粘 接。
[0012] 优选地是，所述定位装置包括至少一个第二定位销；所述第二定位销设置在所述 底板上，凸出所述上表面；每个待补强区域均设有至少一个与所述第二定位销相适应的第 二定位孔；；补强片设有至少一个与所述第二定位销相适应的第三定位孔；所述第二定位 销贯穿所述第二定位孔和所述第三定位孔，使每个补强片均与一个待补强区域对应设置。
[0013] 优选地是，所述底板设有与所述第二定位销相适应的第二插槽；所述第二定位销 插入所述第二插槽内，且与所述底板可分离地设置。
[0014] 优选地是，还包括载板；所述载板用于承载补强片；所述载板位于线路板上方，所 述载板承载的每个补强片均覆盖一个待补强区域。
[0015] 优选地是，所述载板设有至少一个与所述第一定位销相适应的第四定位孔；所述 第一定位销贯穿所述第四定位孔，使所述载板承载的每个补强片均与一个待补强区域相对 应，且补强片与所述上表面相对设置。
[0016] 优选地是，所述载板包括定位板和至少一个粘接板；所述定位板设有至少一个通 孔；所述通孔与补强片形状大小相同；所述粘接板粘接在所述定位板上；每个补强片嵌入 一个所述通孔内，并与所述粘接板粘接。
[0017] 优选地是，还包括隔板；所述隔板设置在所述底板和所述线路板之间，且与所述底 板可分离地设置；所述第一定位销和所述第二定位销贯穿所述隔板，且凸出所述隔板的上 表面。
[0018] 优选地是，所述隔板的上表面面积大于所述底板的上表面面积。
[0019] 本实用新型提供的线路板补强片贴附用治具，通过定位装置将线路板定位在底板 上表面的指定位置。第二定位销贯穿线路板和补强片，使补强片与待补强区域准确对位，从 而使补强片准确地粘贴在待补强区域上。较手工对位，粘贴精度大大提高，改善了线路板的 品质。同时也减少了肉眼对位时间，提高了工作效率。
[0020] 本实用新型中，第一定位销将线路板定位在底座上的指定位置。提供承载多个补 强片的载板。通过第一定位销将载板定位在线路板上方的指定位置后，使多个补强片与线 路板上的多处待补强区域同时对位，并完成粘接。减少了对位及粘贴次数，降低了产生误差 的概率，大大提高了工作效率，节省了人力成本。
[0021] 由于有些线路板厚度较薄，在将补强好的线路板与底板分离的过程中，若操作人 员直接施力于线路板，极易因操作不当、施力不均造成线路板变形甚至损坏，导致报废。所 以操作人员需格外小心，工作效率有所降低。本实用新型中，在线路板和底板之间设置隔 板，使底板上的第一定位销和第二定位销贯穿隔板，并凸出隔板表面。隔板可相对底板移 动。隔板的上表面面积大于底板的上表面面积，即隔板沿底板的上表面方向延伸，并凸出底 板的侧壁。工作人员手持隔板凸出底板的部位向上抬起，通过隔板均匀施力于线路板，将隔 板连同线路板从底板上取下，使线路板与第一定位销和第二定位销分离。有效避免线路板 发生变形或损坏，同时可降低操作难度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本实用新型实施例1中线路板的主视图；
[0023] 图2为本实用新型实施例1中底板的结构主视图；
[0024] 图3为本实用新型实施例1中步骤a的示意图；
[0025] 图4为本实用新型实施例1中步骤b的示意图；
[0026] 图5为本实用新型实施例1中补强片的结构主视图；
[0027] 图6为本实用新型实施例1中步骤c的示意图；
[0028] 图7为本实用新型实施例2中底板的结构主视图；
[0029] 图8为本实用新型实施例2中载板的结构主视图；
[0030] 图9为本实用新型实施例2中定位板的结构主视图；
[0031] 图10为本实用新型实施例2中粘接有补强片的载板的结构主视图；
[0032] 图11为本实用新型实施例2中载板的使用示意图；
[0033] 图12为本实用新型实施例3中底板的结构主视图。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
[0035] 实施例1
[0036] 如图1所示，提供一线路板1。线路板1设有多个待补强区域11。
[0037] 如图2-4所示，为线路板补强片贴附用治具。线路板补强片贴附用治具包括底板 2和隔板3。底板2包括用于支撑线路板1的上表面21。隔板3放置在上表面21上，且可 从底板2上取下。隔板3的上表面31的面积大于底板2的上表面21的面积。即隔板3沿 底板2的上表面方向延伸，并凸出底板2的侧壁22。
[0038] 线路板补强片贴附用治具还包括定位装置。定位装置包括两个第一定位销4和多 个第二定位销6。第一定位销4设置在底板2上，凸出上表面21。第一定位销4贯穿隔板 3并凸出隔板3的上表面31。线路板1设有两个与第一定位销4相适应的第一定位孔12。 第一定位孔12位于待补强区域11以外的区域。两个第一定位孔12沿线路板1的对角线 对称设置。第一定位销4贯穿第一定位孔12,将线路板1定位在底板1的上表面11的指定 位置，使每个待补强区域11均与至少一个第二定位销6对应设置。
[0039] 如图5和6所示，第二定位销6设置在底板2上，凸出上表面21。第二定位销6贯 穿隔板3并凸出隔板3的上表面31。每个待补强区域11均设有四个与第二定位销6相适 应的第二定位孔13。第二定位销6贯穿第二定位孔13,并凸出线路板1的上表面。提供多 个与待补强区域11形状相适应的补强片5。每个补强片5上均设有四个与第二定位销6相 适应的第三定位孔51。第二定位销6贯穿第三定位孔51，使补强片5覆盖线路板1，且每个 补强片5均与一个待补强区域11准确对位，并相互粘接。
[0040] 使用上述线路板补强装置对线路板1进行补强，包括如下步骤：
[0041] a.如图3所示，将隔板3放置在底板2的上表面21上，并使底板1上的第一定位 销4和第二定位销6贯穿隔板3并凸出隔板3的上表面31。
[0042] b.如图4所示，使底板1上的第一定位销4贯穿线路板1上的第一定位孔12,将 线路板1定位在上表面11上的指定位置，即每一个待补强区域11均与四个第二定位销6 对应设置，第二定位销6贯穿待补强区域11上的第二定位孔13。隔板3被夹在底板2和线 路板1之间。
[0043] c.如图6所示，在待补强区域11表面或补强片5表面涂抹胶粘剂，使第二定位销 6贯穿补强片5的第三定位孔51，各个补强片5逐一与各个待补强区域11准确对位，并粘 贴在线路板1的待补强区域11上。
[0044] d.待胶粘剂完全固化后，工作人员手持隔板3凸出底板2的部位向上抬起，通过隔 板3均匀施力于线路板1，将隔板3连同线路板1从底板2上取下。有效避免线路板1发生 变形或损坏，提高了良品率，同时可降低操作难度，提高工作效率。
[0045] 实施例2
[0046] 如图7所示，线路板补强片贴附用治具包括定位装置。定位装置包括两个设置在 底板2上的第一定位销4。与实施例1不同的是，定位装置不包括设置在底板2上的第二定 位销6。
[0047] 如图8-10所示，线路板补强片贴附用治具还包括载板7。多个补强片5粘接在载 板7上。与实施例1不同的是，载板7上承载的补强片5无与第二定位销6相适应的第三 定位孔51。载板7设有两个与第一定位销4相适应的第四定位孔71。载板7包括一个定 位板72和三个粘接板73。定位板72设有与补强片5形状大小相同的通孔74。粘接板73 粘接在定位板72上。将每个补强片5对应嵌入一个通孔74内，并与粘接板73粘接。载板 7覆盖线路板1，使补强片5覆盖线路板的待补强区域11，并与待补强区域11粘接。
[0048] 载板7的使用方法如下：如图11所示，将载板7覆盖在线路板1上，使第一定位销 4贯穿第四定位孔71，载板7上的多个补强片5与线路板1的多个待补强区域11同时准确 对位，且补强片5与上表面11相对设置。按压载板7,使补强片5与待补强区域11粘贴在 一起。
[0049] 载板7承载多个补强片5。通过第一定位销4将载板7定位在底板2上方的指定 位置后，使多个补强片5与线路板1上的多处待补强区域11同时对位，并完成粘接。减少 了对位及粘贴次数，降低了产生误差的概率，大大提高了工作效率，节省了人力成本。
[0050] 在待补强区域11表面与补强片5之间的粘性大于补强片5和载板7之间的粘性， 以确保补强片5与线路板1粘接后能顺利地与载板7脱离。
[0051] 除上述内容外，本实施例的其他内容均与实施例1相同。
[0052] 实施例3
[0053] 如图12所示，线路板补强片贴附用治具包括定位装置。定位装置包括多个第二定 位销6。与实施例1不同的是，定位装置不包括设置在底板2上的第一定位销4。一方面， 通过第二定位销6贯穿待补强区域11上的第二定位孔13,将线路板1定位在上表面21上 的指定位置，即使每个待补强区域11均与四个第二定位销6对应设置。另一方面，通过第 二定位销6贯穿补强片5上的第三定位孔51，使补强片5覆盖线路板1，且每个补强片5均 与一个待补强区域11准确对位，并相互粘接。
[0054] 除上述内容外，本实施例的其他内容均与实施例1相同。
[0055] 本实用新型中的上、下，均以图11为参考，为清楚地说明本实用新型而使用的相 对概念。
[0056] 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围 的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围 内。
【权利要求】
1. 线路板补强片贴附用治具，其特征在于，包括： 底板，所述底板具有用于支撑线路板的上表面；所述线路板设有待补强区域； 定位装置，所述定位装置设置于所述底板上，将所述线路板定位在所述上表面上。
2. 根据权利要求1所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述定位装置包括 至少一个第一定位销；所述第一定位销设置在所述底板上，且凸出所述上表面；所述线路 板设有与所述第一定位销相适应的第一定位孔；所述第一定位孔位于待补强区域以外的区 域；所述第一定位销贯穿所述第一定位孔，将所述线路板定位在所述上表面上。
3. 根据权利要求2所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述底板设有与所 述第一定位销相适应的第一插槽；所述第一定位销插入所述第一插槽内，且与所述底板可 分离地设置。
4. 根据权利要求1所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述定位装置与所 述待补强区域对应设置；所述定位装置用于将补强片定位在所述线路板的上方，使所述补 强片覆盖所述待补强区域，并与所述待补强区域粘接。
5. 根据权利要求4所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述定位装置包括 至少一个第二定位销；所述第二定位销设置在所述底板上，凸出所述上表面；每个待补强 区域均设有至少一个与所述第二定位销相适应的第二定位孔；补强片设有至少一个与所述 第二定位销相适应的第三定位孔；所述第二定位销贯穿所述第二定位孔和所述第三定位 孔，使每个补强片均与一个待补强区域对应设置。
6. 根据权利要求5所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述底板设有与所 述第二定位销相适应的第二插槽；所述第二定位销插入所述第二插槽内，且与所述底板可 分离地设置。
7. 根据权利要求1所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，还包括载板；所述载 板用于承载补强片；所述载板位于线路板上方，所述载板承载的每个补强片均覆盖一个待 补强区域。
8. 根据权利要求2所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，还包括载板；所述载 板用于承载补强片；所述载板位于线路板上方，所述载板承载的每个补强片均覆盖一个待 补强区域。
9. 根据权利要求8所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述载板设有至少 一个与所述第一定位销相适应的第四定位孔；所述第一定位销贯穿所述第四定位孔，使所 述载板承载的每个补强片均与一个待补强区域相对应，且补强片与所述上表面相对设置。
10. 根据权利要求7或8所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述载板包括 定位板和至少一个粘接板；所述定位板设有至少一个通孔；所述通孔与补强片形状大小相 同；所述粘接板粘接在所述定位板上；每个补强片嵌入一个所述通孔内，并与所述粘接板 粘接。
11. 根据权利要求2所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，还包括隔板；所述 隔板设置在所述底板和所述线路板之间，且与所述底板可分离地设置；所述第一定位销贯 穿所述隔板，且凸出所述隔板的上表面。
12. 根据权利要求5所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，还包括隔板；所述 隔板设置在所述底板和所述线路板之间，且与所述底板可分离地设置；所述第二定位销贯 穿所述隔板，且凸出所述隔板的上表面。
13.根据权利要求11或12所述的线路板补强片贴附用治具，其特征在于，所述隔板的 上表面面积大于所述底板的上表面面积。
【文档编号】H05K3/00GK203872437SQ201420221878
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】陶伟良, 黄伟, 何海洋, 潘小东 申请人:上海美维电子有限公司