一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及畜禽粪污处理【技术领域】，公开了一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置，用于对螺旋挤压式固液分离机的出料口输出的固体物料进行卸料，所述卸料装置包括设于出料口处的漏斗、用于对漏斗进行开闭的连杆开闭机构，设于漏斗下方的输送带机构及设于漏斗一侧并位于输送带机构上方的压板机构。本实用新型通过漏斗和连杆开闭机构来控制从螺旋挤压式固液分离机的出料口所输出的固体物料量，并通过在输送带机构上放置塑料袋将固体物料装载，装载后再通过压板机构进行进一步的压缩成型，以形成符合运输的塑料袋装载物。
【专利说明】一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及畜禽粪污处理【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置。
【背景技术】
[0002]在畜禽养殖过程中会产生大量的粪便，如果不及时的对粪便进行处理将直接影响和破坏周围环境。
[0003]现有技术一般是通过固液分离装置进行处理，在结构上包括粪液综合池，设置在粪液综合池内的搅拌机构以及与粪液综合池连通的螺旋挤压式固液分离机，使用时通过搅拌机构将粪液综合池内的粪液进行充分搅拌，然后通过螺旋挤压式固液分离机将搅拌后的粪液进行挤压。
[0004]现有技术中对螺旋挤压式固液分离机分离后的固体物料进行卸料的方式为:在螺旋挤压式固液分离机的出料口设有塑料袋，通过塑料袋将挤压后的固体装袋，然后再通过人工的方式进行搬运；其存在的问题是:劳动强度大，不能实现自动卸料。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种可实现自动卸料且降低劳动强度的用于畜禽粪污分离后的卸料装置。
[0006]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置，用于对螺旋挤压式固液分离机的出料口输出的固体物料进行卸料，所述卸料装置包括设于出料口处的漏斗、用于对漏斗进行开闭的连杆开闭机构，设于漏斗下方的输送带机构及设于漏斗一侧并位于输送带机构上方的压板机构。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述连杆开闭机构包括连杆、第一气缸和闭合门，所述连杆的一端活动安装于漏斗的侧壁，其另一端与闭合门的一端连接，所述第一气缸的一端安装于漏斗的侧壁，其动力输出端与闭合门的一端连接，且所述闭合门与漏斗的出口相配合。
[0008]根据本实用新型的一优选实施例:所述输送带机构包括主动轮，从动轮，连接于主动轮与从动轮之间的输送带及驱动所述主动轮动作的动力机构。
[0009]根据本实用新型的一优选实施例:所述压板机构包括第二气缸和压板，所述第二气缸的动力输出端与压板连接，所述压板位于输送带机构的上方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过漏斗和连杆开闭机构来控制从螺旋挤压式固液分离机的出料口所输出的固体物料量，并通过在输送带机构上放置塑料袋将固体物料装载，装载后再通过压板机构进行进一步的压缩成型，以形成符合运输的塑料袋装载物。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的用于畜禽粪污分离后的卸料装置的结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、螺旋挤压式固液分离机，2、出料口，3、漏斗，4、连杆，5、第一气缸，6、闭合门，7、第二气缸，8、压板，9、主动轮，10、塑料袋，11、输送带，12、从动轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示，本实施例提供一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置，用于对螺旋挤压式固液分离机I的出料口 2输出的固体物料进行卸料，所述卸料装置包括设于出料口2处的漏斗3、用于对漏斗3进行开闭的连杆开闭机构，设于漏斗3下方的输送带机构及设于漏斗3 —侧并位于输送带机构上方的压板机构。
[0016]本实施例的用于畜禽粪污分离后的卸料装置的工作原理为:在螺旋挤压式固液分离机I中所挤压产生的固体物料通过出料口 2出料，同时在输送带机构上放置大小合适的塑料袋10，可根据塑料袋10来控制连杆开闭机构的开合和关闭，即能达到控制固体物料输出量正好与塑料袋10相适应的目的；在塑料袋10装载后再通过压板机构进行进一步的压缩成型，以形成符合运输的塑料袋装载物。
[0017]在本实施例中，所述的连杆开闭机构包括连杆4、第一气缸5和闭合门6，所述的连杆4的一端活动安装于漏斗3的侧壁,其另一端与闭合门6的一端连接,所述的第一气缸5的一端安装于漏斗3的侧壁，其动力输出端与闭合门6的一端连接，且所述的闭合门6与漏斗3的出口相配合；所述连杆开闭机构的原理为:通过第一气缸5的伸缩带动闭合门6围绕着连杆4转动而实现闭合门6与漏斗3的出口闭合的目的。
[0018]在本实施例中,所述的输送带机构包括主动轮9,从动轮12,连接于主动轮9与从动轮12之间的输送带11及驱动所述的主动轮9动作的动力机构。
[0019]在本实施例中，所述的所述压板机构包括第二气缸7和压板8，所述的第二气缸7的动力输出端与压板8连接，所述的压板8位于输送带机构的上方，在塑料袋10装载完固体物料后，当输送带11将塑料袋10输送到压板8的下方时(可以采用红外传感器进行检测)，第二气缸7驱动压板8下压，将塑料袋10内的固体物料进行压缩，以形成符合运输的塑料袋装载物(即放置由于物料太过松散而导致运输空间增加)。
[0020]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于畜禽粪污分离后的卸料装置，用于对螺旋挤压式固液分离机(I)的出料口(2)输出的固体物料进行卸料，其特征在于:所述卸料装置包括设于出料口(2)处的漏斗(3)、用于对漏斗(3)进行开闭的连杆开闭机构，设于漏斗(3)下方的输送带机构及设于漏斗(3) —侧并位于输送带机构上方的压板机构。
2.根据权利要求1所述的用于畜禽粪污分离后的卸料装置，其特征在于:所述连杆开闭机构包括连杆(4)、第一气缸(5)和闭合门(6)，所述连杆(4)的一端活动安装于漏斗(3)的侧壁，其另一端与闭合门(6)的一端连接，所述第一气缸(5)的一端安装于漏斗(3)的侧壁，其动力输出端与闭合门(6)的一端连接，且所述闭合门(6)与漏斗(3)的出口相配合。
3.根据权利要求1所述的用于畜禽粪污分离后的卸料装置，其特征在于:所述输送带机构包括主动轮(9)，从动轮(12)，连接于主动轮(9)与从动轮(12)之间的输送带(11)及驱动所述主动轮(9)动作的动力机构。
4.根据权利要求1所述的用于畜禽粪污分离后的卸料装置，其特征在于:所述压板机构包括第二气缸(7)和压板(8)，所述第二气缸(7)的动力输出端与压板(8)连接，所述压板(8)位于输送带机构的上方。
【文档编号】B30B15/32GK203957405SQ201420280898
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】韦林 申请人:大丰中坤环保机械制造有限公司