1.多层片材，其层叠各1层以上的由水难溶性高分子化合物构成的层(A)和由水溶性高分子化合物构成的纤维层(B)，最外层中的至少一侧为所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)，其中，向作为所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)的最外层的表面滴加水后，至另一侧的最外层溶解为止所需的时间为10秒~5分钟。
2.如权利要求1所述的多层片材，其中，所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)具有部分缺损或者具有厚度不均匀的薄膜结构。
3.如权利要求1或2所述的多层片材，其中，所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)的单位面积重量为1~200g/m2的范围。
4.如权利要求1~3中任一项所述的多层片材，其中，构成所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)的化合物选自高皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟甲基纤维素和它们的任意组合。
5.如权利要求1~4中任一项所述的多层片材，其中，拉伸强度为0.1~5.0N/mm。
6.如权利要求1~5中任一项所述的多层片材，其中，所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)是通过将用静电纺丝法对构成该层的化合物溶液进行纺丝而得到的纤维捕集在所述由水溶性高分子化合物构成的纤维层(B)上而形成的，所述纺丝通过将喷出溶液的喷嘴前端与捕集电极之间的距离设定为3~10cm的范围来进行。
7.一体化片材，将如权利要求1~6中任一项所述的多层片材与由水难溶性高分子化合物构成的基材(C)层叠一体化，所述由水难溶性高分子化合物构成的层(A)构成一侧的最外层，并且所述由水难溶性高分子化合物构成的基材(C)构成另一侧的最外层。
8.多层片材的制造方法，其特征在于，其包括下述步骤：
第一步骤，通过捕集对水溶性高分子化合物的溶液进行纺丝而得到的纤维，从而形成由水溶性高分子化合物构成的纤维层(B)；和
第二步骤，通过将对水难溶性高分子化合物的溶液进行纺丝而得到的纤维捕集在所述由水溶性高分子化合物构成的纤维层(B)上，从而形成由水难溶性高分子化合物构成的层(A)，
在所述第二步骤中，捕集对水难溶性高分子化合物的溶液进行纺丝而得到的纤维时，由水溶性高分子化合物构成的纤维层(B)部分溶解。
9.如权利要求8所述的多层片材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，通过静电纺丝法进行纺丝。
10.如权利要求9所述的多层片材的制造方法，其中，通过将喷出溶液的喷嘴前端与捕集电极之间的距离设定为3~10cm的范围来进行所述纺丝。