1.一种阻燃防护服，包含内层和外层，其特征在于：所述外层为聚氨脂海绵纤维织物，所述织物表面设置有一层氢氧化镁薄膜；在所述氢氧化镁表面还设置有一层Nuva4200 liq 薄膜;所述内层为防水透气膜，由聚乙烯纺粘无纺布、聚乙烯薄膜和聚四氟乙烯薄膜组成；所述防水透气膜结构为4层结构，由外到内依次为聚乙烯纺粘无纺布、聚乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜和聚乙烯纺粘无纺布，所述防水透气膜的透气量不低于1500g/(m2. 24h)，所述聚乙烯薄膜厚度为2-3微米，孔隙直径为40-60纳米，孔隙率为15-25%；所述聚四氟乙烯薄膜厚度为5-10毫米，孔隙直径为15-20纳米，孔隙率为30-35%。
2.根据权利要求1所述阻燃防护服，其特征在于：所述氢氧化镁薄膜的厚度为8-10纳米。
3.根据权利要求1所述阻燃防护服，其特征在于：所述Nuva4200 liq 薄膜的厚度为10-20纳米。
4.根据权利要求1所述阻燃防护服，其特征在于：聚氨脂海绵密度为0.07-0.10g/cm3；泡孔率为85-90%。
5.根据权利要求1所述阻燃防护服，其特征在于：该防护服还集成有靴子和手套。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述阻燃防护服的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
①聚氨脂海绵纤维阻燃处理：通过原位聚合法把纳米氢氧化镁颗粒附着在聚氨脂海绵纤维表面，形成一层均匀的薄膜；所述纳米氢氧化镁添加量为聚氨脂海绵纤维质量的0.25%-0.3%；
②聚氨脂海绵纤维电晕处理：将步骤①所得的聚氨脂海绵纤维采用电晕处理，电压强度为10kV，处理时间15s;
③聚氨脂海绵纤维防液处理：采用浸轧工艺，将②得到的聚氨脂海绵浸入Nuva4200 liq组成的抗拒液整理剂中，用压辊除去过量液体，轧余率为70%，再在110-130℃下预烘3min，最后150℃烘焙3min；其中，抗拒液整理剂的组成为20-40g/l的Nuva1140 liq和60%的0.5-1.0ml/l醋酸溶液，PH值调节为4-5；
④聚氨脂海绵纤维织物的制备：将步骤③所述聚氨脂海绵纤维采用纺织机利用压2调2的方式编制成织物，所述织物的经线和纬线分别由四束纱股呈平行有序排列，在所述经纬线纱股的交叉处将经线股分离出少量纱线与纬线股采取挑一压一方式编织，使经纬线各纱股交织形成格栅状，在所述经纬线纱股的非交叉处，原来由经线纱股分离出的少量纱线与经线纱股呈交叉编织，使四束经线紧密排列，呈无缝隙状态；
⑤防水透气膜的制备：将聚乙烯纺粘无纺布、聚乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜和聚乙烯纺粘无纺布依次组坯后采用热压复合成整体，制成防水透气膜，所述聚乙烯薄膜厚度为2-3微米，孔隙直径为40-60纳米，孔隙率为15-25%；所述聚四氟乙烯薄膜厚度为5-10毫米，孔隙直径为15-20纳米，孔隙率为30-35%；
⑥防护服的制备：将步骤⑤所述防水透气膜贴合在经步骤④所述织物上，通过缝制的方式固定；按所需衣物的大小、尺寸、外形进行缝制，获得防护服。