本发明涉及一种保温材料的制备方法，尤其是一种纳米折射保温板的生产方法。
背景技术：
目前国内生产纳米保温板主要采用干式或湿式生产方法，干式生产方法主料为SiO2粉料，全部使用胶水作为粘结剂；外表为单面铝箔，单面箔纤布(也可双面铝箔)内有纤维丝，采用摩擦压力机及模具压制成型的方法。优点是外观齐整，由于胶水用量较大耐高温性差，遇高温易氧化、产生掉渣、脱落现象，且投资较大。
湿式生产方法：主料采用冶炼Si-Fe合金的除尘灰，用水稀释拌入胶水为粘结剂。内部只可布置单层铝箔，单层网格布为骨架，外部为双面铝箔。采用老式立弯式、弧形机(大部分采用淘汰下来的纸箱生产线改装而成)、机身高度在3m以上，烘箱采用大量的发热管方法进行烘烤；人工铺料、手动操作。投资少，但其电耗较高、烘烤速度慢且不均匀；手动铺料操作、尺寸误差大、成材率偏低、质量不太稳定、生产率偏低，由于除尘灰SiO2含量在70％以下，耐火度偏低，保温性能偏差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种纳米折射保温板的生产方法，采用半干法生产纳米折射保温板，不仅具有生产成本低、产品外观齐整的优点，而且还克服了传统干式制备方法制备的产品耐高温性能差、易氧化、易掉渣脱落的问题，以及湿式生产方法尺寸误差大、质量不稳定、生产率偏低、耐火度低、保温性能差的问题。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种纳米折射保温板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选用SiO2含量＞92％的白炭黑作为主料，选用对铝箔无腐蚀性的胶水为粘结剂，并加入10-15wt％的水调整流动性，然后用高速分散机搅拌均匀；
(2)在输送带上铺设铝箔，依次在铝箔上喷粘结剂、喷料，在料层上铺设瓦基布；
(3)放至烤箱烘烤，将水分烘干；
(4)在烘烤后的半成品上铺设一层铝箔，然后喷粘结剂喷料，在料层上铺设瓦基布，再放至烤箱烘烤；
(5)重复步骤(4)一至三次后进行压轧，切板成型，得纳米折射保温板。
优选地，所述喷料的厚度为1.5-3mm。
优选地，所述步骤(5)中还包括边角废料采用湿法破碎机破碎后，回收再利用的步骤。
优选地，所述粘结剂为硅溶胶、防水乳液或压敏胶。
本发明所述的制备方法包括以下优点：
(1)在生产前将主料与粘结剂和水混合形成半干的物料，减少生产过程中的尘土和废水，并且在生产过程中，每铺设一层物料，包括铝箔、半干物料、瓦基布，都要喷洒一层粘结剂，加强铝箔与半干物料之间、瓦基布与半干物料之间的粘附力，在达到牢固粘结的目的的情况下，半干法的胶用量是干式的30％，减少了粘结剂的用量，解决产品耐高温性差，遇高温易氧化的问题。
(2)以反射率极高的铝箔为表面和夹层材料，采用耐高温1000℃以上的瓦基布做骨架，经过连续轧制工艺形成多层复合结构，一方面提高了产品在高温下的力学性能，提高耐压强度，克服掉渣的问题，一方面，形成多层铝箔折射隔热层，降低产品的导热系数，提高保温性能。
(3)本发明所述的生产方法可以机械化生产、自动化程度高的优势，提高了生产效率，可大幅增加产量，降低生产运行成本，产品外观齐整的优点。
(4)该生产方法充分考虑到了环境保护治理问题，减少了各工序各环节废水、废料的产生，对边角废料采用湿法破碎机破碎后，回收再利用。
综上所述，本发明半干法生产的纳米折射保温板，采用导热系数极低的轻质，无机纳米SiO2作为间隔材料，以反射率极高的铝箔为表面和夹层材料，采用耐高温1000℃以上的瓦基布做骨架，形成多层复合结构，经过连续轧制工艺制成，克服了产品耐高温性能差、易氧化、易掉渣脱落的问题，其导热系数比静止的空气还要小，在高温下，保温性能比传统纤维类的保温材料要高1-5倍。可用于冶金、热力行业以及炉、窑、管道的保温，具有节能、降耗、增产、增收效果。
附图说明
图1为本发明所述的方法制备的纳米折射保温板与传统保温材料的导热系数比较图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
本发明所述的纳米折射保温板的生产方法，首先，选用SiO2含量＞92％的白炭黑作为主料，选用对铝箔无腐蚀性的胶水为粘结剂，例如硅溶胶、防水乳液或压敏胶，并加入少量水调整流动性，然后用高速分散机搅拌均匀，形成半干物料。本发明所使用物料与湿式、干式两种方法相比，配料表如表1所示。
其次，在输送带上铺设铝箔，依次在铝箔上喷粘结剂、喷料，在料层上铺设瓦基布；放至烤箱烘烤，将水分烘干，形成半成品。在烘烤后的半成品上再铺设一层铝箔，然后喷粘结剂喷料，在料层上铺设瓦基布，再放至烤箱烘烤；重复一至三次后进行压轧，切板成型，得纳米折射保温板。
通过调整所铺设物料的层数和每一层半干物料的厚度，可以生产厚度分别为5mm、7mm、10mm的纳米折射保温板。一般半干物料层的厚度为1.5-3mm。
表1配料方法对比表
经过切割成型剩余的边角废料采用湿法破碎机破碎后，还可以回收再利用。
本发明所述的方法生产的纳米折射保温板，与湿式、干式两种方法相比，其性能参数如表2所示。
表2各生产方法制备的产品的性能对比表
根据对比，可知，本发明所述的生产方法生产的产品具有较低的导热系数，较高的耐高温性能和耐压强度。并且产品规格可根据需要随意设置。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。