1.一种PET覆膜铝板，由下而上依次包含铝板、醇溶性聚酯酰胺预涂层、PET膜；
其特征在于：所述铝板厚度为0.1-0.6mm，PET膜厚度为0.01～0.06mm，醇溶性聚酯酰胺预涂层分子量为3000～30000道尔顿，上胶量为0.1-15g/m2。
2.根据权利要求1所述的PET覆膜铝板，其特征在于：所述铝板厚度0.3～0.5mm；所述PET膜厚度为0.01～0.02mm；所述醇溶性聚酯酰胺预涂层分子量为10000～15000道尔顿；所述上胶量为0.5-1.5g/m2。
3.权利要求1所述的PET覆膜铝板的制备方法，包括如下步骤：
(1)铝带表面处理
表面处理方法为等离子体处理、酸碱处理、电化学处理、物理打磨处理中的一种或数种；
(2)在铝带表面预涂聚酯酰胺层
将醇溶性聚酯酰胺热熔胶用溶剂稀释成低黏溶液，均匀涂覆于步骤(1)所得铝带表面并形成一聚酯酰胺层；
所述溶剂为乙醇或乙酸乙酯；低黏溶液浓度在1～30wt％范围内；
(3)除稀释剂
将涂胶后的铝带匀速通过温度为110～130℃的控温烘箱，使得聚酯酰胺层中的稀释剂迅速挥发；铝带传送速度为1m-15m/min；
(4)在聚酯酰胺层上覆PET膜并热熔PET膜，使其在铝带表面粘牢；
覆膜过程由覆膜机完成，之后将覆膜铝带传送至290～300℃的控温烘箱中使PET热熔，最后出烘箱后冷却。
4.根据权利要求3所述的PET覆膜铝板的制备方法，其特征在于：所述醇溶性聚酯酰胺热熔胶的制备方法是：取二聚酸100～200质量份、乙醇胺5～25质量份、己二酸1～15质量份、磷酸0.01～0.05质量份，150～170℃氮气氛围中反应2～4h，升温至170～220℃继续反应9～12h，随后添加稳定剂叔丁基邻苯二酚0～0.5质量份和马来酸酐0-10质量份，90～120℃下反应0.5～3h。
5.根据权利要求4所述的PET覆膜铝板的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的均匀涂覆方法是：铝带经传动设备输送至装有醇溶性聚酯酰胺热熔胶稀释液的胶桶处，利用胶水辊将胶水均匀分布到铝带上；上胶量控制在0.1-15g/m2之间。
6.根据权利要求5所述的PET覆膜铝板的制备方法，其特征在于：所述上胶量为0.5-1.5g/m2。
7.根据权利要求6所述的PET覆膜铝板的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的低黏溶液浓度为2～10wt％。
8.根据权利要求7所述的PET覆膜铝板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的表面处理为等离子体处理或电化学处理。