一种超低反光离型膜的制作方法

本实用新型涉及一种离型膜，尤其涉及一种超低反光离型膜。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

现有的离型膜在使用时透光性能不好、影响客户的使用、使用性能差的缺点，因此亟需研发一种使用时透光性能好、不会影响客户的使用、使用性能好的超低反光离型膜。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的离型膜在使用时透光性能不好、影响客户的使用、使用性能差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用时透光性能好、不会影响客户的使用、使用性能好的超低反光离型膜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种超低反光离型膜，包括有聚甲基丙烯酸脂、第一层离型膜、第二层离型膜和第三层离型膜，第一层离型膜底部设有第二层离型膜，第二层离型膜底部设有第三层离型膜，第一层离型膜与第二层离型膜之间紧贴的面设有凸起，第一层离型膜底部和第二层离型膜顶面呈凹凸不平状态，第二层离型膜与第三层离型膜之间紧贴的面设有凸起，第二层离型膜底部和第三层离型膜顶面呈凹凸不平状态，第一层离型膜和第三层离型膜内均匀分布有聚甲基丙烯酸脂。

优选地，第二层离型膜中部开有圆形腔体。

优选地，第一层离型膜的顶面和第三层离型膜的底面设有小坑。

优选地，圆形腔体的直径与两个圆形腔体之间的距离为比为1:5。

工作原理：第一层离型膜与第二层离型膜之间紧贴的面设有凸起，第一层离型膜底部和第二层离型膜顶面呈凹凸不平状态，第二层离型膜与第三层离型膜之间紧贴的面设有凸起，第二层离型膜底部和第三层离型膜顶面呈凹凸不平状态，表面的凹凸不平可以起到很好的透光作用，反光率低，第一层离型膜和第三层离型膜内均匀分布有聚甲基丙烯酸脂，聚甲基丙烯酸脂透明性极好，强度也相当高，透紫外线，耐光老化。

因为第二层离型膜中部开有圆形腔体，可以增强透光作用，并且增强抗压能力。

因为第一层离型膜的顶面和第三层离型膜的底面设有小坑，可以降低膜的反光率。

因为圆形腔体的直径与两个圆形腔体之间的距离为比为1:5，使膜的使用性能更好。

（3）有益效果

本实用新型达到了使用时透光性能好、不会影响客户的使用、使用性能好的效果，可以比较理想地超低反光，满足需求量大的客户。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-聚甲基丙烯酸脂，2-第一层离型膜，3-第二层离型膜，4-第三层离型膜，5-圆形腔体，6-小坑，7-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种超低反光离型膜，如图1-3所示，包括有聚甲基丙烯酸脂1、第一层离型膜2、第二层离型膜3和第三层离型膜4，第一层离型膜2底部设有第二层离型膜3，第二层离型膜3底部设有第三层离型膜4，第一层离型膜2与第二层离型膜3之间紧贴的面设有凸起7，第一层离型膜2底部和第二层离型膜3顶面呈凹凸不平状态，第二层离型膜3与第三层离型膜4之间紧贴的面设有凸起7，第二层离型膜3底部和第三层离型膜4顶面呈凹凸不平状态，第一层离型膜2和第三层离型膜4内均匀分布有聚甲基丙烯酸脂1。

第二层离型膜3中部开有圆形腔体5。

第一层离型膜2的顶面和第三层离型膜4的底面设有小坑6。

圆形腔体5的直径与两个圆形腔体5之间的距离为比为1:5。

工作原理：第一层离型膜2与第二层离型膜3之间紧贴的面设有凸起7，第一层离型膜2底部和第二层离型膜3顶面呈凹凸不平状态，第二层离型膜3与第三层离型膜4之间紧贴的面设有凸起7，第二层离型膜3底部和第三层离型膜4顶面呈凹凸不平状态，表面的凹凸不平可以起到很好的透光作用，反光率低，第一层离型膜2和第三层离型膜4内均匀分布有聚甲基丙烯酸脂1，聚甲基丙烯酸脂1透明性极好，强度也相当高，透紫外线，耐光老化。

因为第二层离型膜3中部开有圆形腔体5，可以增强透光作用，并且增强抗压能力。

因为第一层离型膜2的顶面和第三层离型膜4的底面设有小坑6，可以降低膜的反光率。

因为圆形腔体5的直径与两个圆形腔体5之间的距离为比为1:5，使膜的使用性能更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。