吸汗排湿型高弹针织面料的制作方法

文档序号:12219190阅读:632来源:国知局
吸汗排湿型高弹针织面料的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种吸汗排湿型高弹针织面料。



背景技术:

随着夏天气温的不断升高,人们的出汗量增大,因而对衣物面料的透气、吸湿、排汗功能的要求越来越高。但是,现有面料的吸湿效果较不理想;而且,面料吸湿后不易排出,排汗效果较差;此外,特别是运动型的衣物面料,对弹性的要求较高,而现有的面料一般是通过网格孔来透气,其弹性主要依靠网格形变来实现,弹性较不理想。因此,现有的面料存在着吸湿效果较不理想、排汗效果较差和弹性较不理想的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种吸汗排湿型高弹针织面料。本实用新型不仅能够提高吸湿效果,还具有排汗效果好和弹性好的优点。

本实用新型的技术方案:吸汗排湿型高弹针织面料,包括外层网格层和内层网格层,外层网格层和内层网格层相互平行;外层网格层和内层网格层之间连接有若干中空纤维,中空纤维外侧螺旋连接有弹性纤维;外层网格层连接中空纤维的位置处设有沟槽,外层网格层上方还连接有排汗层,排汗层上设有多个并列设置的排汗槽;所述外层网格层和内层网格层上均设有蜂窝状分布的蜂窝孔,中空纤维位于蜂窝孔的边缘处。

前述的吸汗排湿型高弹针织面料中,所述外层网格层上对应蜂窝孔的边缘位置设有网格线,网格线与排汗层连接,沟槽位于网格线上。

前述的吸汗排湿型高弹针织面料中,所述沟槽的底部与中空纤维顶端部连通,排汗槽与沟槽连通。

与现有技术相比,本实用新型改进了现有的针织面料结构,通过设置中空纤维来提高吸湿效果,利用毛细现象将汗液从中空纤维中间的中空孔吸出,通过外层网格层和内层网格层来连接中空纤维,确保中空纤维的两端分别位于外层网格层和内 层网格层上,防止在使用时中空纤维的两端均接触皮肤或均朝向外接空气,进一步提高吸湿效果;通过蜂窝孔来进行透气,提高透气效果;通过设置沟槽将中空纤维上吸出的汗液快速地在外层网格层的外表面扩散开,提高排汗效果;通过排汗层上的排汗槽将外层网格层的沟槽上的汗液进一步扩散开,进一步提高了排汗效果;通过在中空纤维上螺旋连接弹性纤维来提高弹性,而且中空纤还能够使外层网格层和内层网格层之间进行相互错位移动,进一步提高了弹性。因此,本实用新型不仅能够提高吸湿效果,还具有透气性好、排汗效果好和弹性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是中空纤维的连接结构图;

图3是中空纤维和弹性纤维的连接结构图;

图4是外层网格层的结构示意图;

图5是沟槽的结构示意图;

图6是排汗层的结构示意图。

附图中的标记为:1-外层网格层,2-内层网格层,3-中空纤维,4-弹性纤维,5-沟槽,6-排汗层,7-排汗槽,8-蜂窝孔,9-网格线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。吸汗排湿型高弹针织面料,构成如图1至6所示,包括外层网格层1和内层网格层2,外层网格层1和内层网格层2相互平行;外层网格层1和内层网格层2之间连接有若干中空纤维3,中空纤维3外侧螺旋连接有弹性纤维4;外层网格层1连接中空纤维3的位置处设有沟槽5,外层网格层1上方还连接有排汗层6,排汗层6上设有多个并列设置的排汗槽7;所述外层网格层1和内层网格层2上均设有蜂窝状分布的蜂窝孔8,中空纤维3位于蜂窝孔8的边缘处。

所述外层网格层1上对应蜂窝孔8的边缘位置设有网格线9,网格线9与排汗层6连接,沟槽5位于网格线9上。所述沟槽5的底部与中空纤维3顶端部连通,排汗槽7与沟槽5连通。

工作原理:当使用者出汗时,汗液接触内层网格层2,内层网格层2上的中空纤维3利用毛细现象将汗液吸入中空纤维3内的中空孔中(中空孔内现有的中空纤 维3的常规结构),然后中空纤维3再将汗液排入外层网格层1中,外层网格层1的网格线9上的沟槽5将汗液在外层网格层1上扩散(即一处出汗位置吸收到的汗液将通过此处的沟槽5扩散至整个外层网格层1上的沟槽5中);接着,排汗层6上的排汗槽7将沟槽5中的汗液进一步进行扩散;从而提高了吸湿效果和排汗效果。中空纤维3位于蜂窝孔8的边缘位置且连接外层网格层1和内层网格层2,使得外层网格层1上的蜂窝孔8的位置与内层网格层2上的蜂窝孔8的位置相对应,提高了透气效果。弹性纤维4在中空纤维3外侧螺旋连接,提高了中空纤维3的弹性,从而提高了整体的弹性。

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